Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) 111 1073034 ц 1) В 23 К 9/ РЕТЕНИ Лапи ихеев ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) ГОРЕЛКА ДЛКИ В СРЕДЕ 3 АЩИ тельство ССС9/16, 1979.льство СССР9/6, 01.12.77 (проЯ ДУГОВОЙ СВАТНЫХ ГАЗОВ, со держащая газотокоподвод из пористого материала, корпус н контактный элемент для подвода тока к электроду, отдичающа.вся тем, что, с целью повышения качества сварных швов при сварке неплавящимся электродом в труднодоступных местах путем подогрева загцитного газа и повьпдения ламинарности его истечения, корпус выполнен с полостью для контактного элемента, корпус и контактный элемент выполнены из пористого материала, пористость которого в 2-3 раза меньше пористости материала газотокоподвода.Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при сварке ответственных конструкций в труднодоступных местах.Известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая корпус, в котором расположен ) лектрододержатель и газотокоподводящая трубка с фильтром для обеспечения ламинарности истечения защитного газа 1.Недостатками этой горелки являются малый нагрев защитного газа при выходе из зашитного сопла, сложность изготовления корпуса горелки и наличие камеры в корпусе для обеспечения ламинарности потока, так как при сварке в труднодоступных местах небольшое изменение расхода защитного газа приводит к срыву ламинарности его истечения. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая газотокоподвод из пористого материала, выполненный в виде втулки, образующей камеру для подогрева и газификации сжиженного СО, корпус, на котором закреплено сопло для подачи защитного газа в зону сварки. Горелка имеет токоподводяший мундштук с контактным элементом (контактным наконечником) для подвода тока к электроду 2.Однако эта горелка не позволяет вести сварку неплавящимся электродом, а также недостаточен подогрев защитного газа. Подогрев газа необходим для снижения вероятности образования пор, а также для повышения ла мин арности истечения защитного газа, Поэтому при проведении сварки в труднодоступных местах недостаточный подогрев защитного газа может привести к низкому качеству сварных швов,Цель изобретения - повышение качества сварных швов при сварке неплавящимся электродом в труднодоступных местах путем подогрева защитного газа и повышения ламинарности его истечения.Поставленная цель достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащей газотокоподвод из пористого материала, корпус и контактный элемент для подвода тока к электроду, корпус выполнен с полостью для контактного элемента, корпус и контактный элемент вы 5 О 15 20 25 30 35 40 45 полнены из пористостого материала, пористость которого в 2-3 раза меньше пори. стости материала газотокоподвода,На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - цанга,продольный разрез; на фиг. 5 - то же, поперечный разрез,Горелка содержит корпус 1, на котором закреплено сопло 2. Корпус 1 выполнен с полостью, в которой установлена цанга 3 (контактный элемент для подвода тока к неплавящемуся электроду 4). Цанга 3 выполнена фигурной (фиг. 3 и 4) для обеспечения лучшего зажатия электрода 4. Корпус 1 и цанга 3 выполнены из пористого материала. В цанге 3 закреплен одним концом газотокоподвод 5, установленный внутри трубчатого изолятора 6. Вторым концом газотокоподвод 5 закреплен в ручке 7. Трубчатый изолятор 6 закреплен в ручке 7 посредством пружины 8 и шайбы 9, Корпус 1 закрыт заглушкой 10. Корпус 1 горелки покрыт изоляционным слоем 11. Г 1 ористость материала, из которого изготовлены корпус 1 и цанга 3, меньше пористости материала, из которого выполнен газотокоподвод 5. Экспериментально установлено: если пористость материала корпуса 1 и цанги 3 меньше пори стости газотокоподвода 5, менее, чем в 2 раза то расход защитного газа увеличивается, а температура нагрева газа не превышает 35 С.Горелка работает следующим образом.При поступлении защитного газа в газотокоподвод 5 снижается скорость его истечения, после чего газ проходит через цангу 3 в корпус 1 для непосредственного выхода в зону сварки через сопло 2. Ламинарное истечение газа в зону сварочной дуги достигается за счет постепенного снижения скорости из-за различной пористости в газотокоподводе 5, цанге 3 и корпусе горелки 1,Зажатие неплавящегося электрода 4 осуществляется поворотом ручки 7 относительно корпуса 1, т, е, сбоку, специальной гайкой.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принята горелка 1, предлагаемая горелка обладает меньшими габарйтами и обеспечивает более надежную защиту зоны дуги при сварке не- плавящимся электродом в труднодоступных местах.оставитель Г. КвартальноТехред И. ВересТираж 103 У Н И Государственндела ы изобретеосква, Ж 35,Патент, г. У го комитета СЙ и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4 13303Филиал Редактор Н. КиштудинецЗаказ 11750/11 орректор О. БилаОдписноеССР