Вяжущее

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (111 А ЗШ С 04 В 714 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 0 5й, П, В, Кривенко,. Макеева и И. П. т 1 ер удового Красного Зна.ный институт и др, Щелочные и лические вяжущие школа", 1979,ое свидетельство СССР У 581111,(71) Киевский ордена Трмени инженерно-строитель(54) (57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее доменный или электротермофосфорный гранулировапньш шлак и щелочной компонент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения дефор. мативности, оно содержит в качестве щелочног компонента отход электрохимической очистки литья при следующем соотношении компонентов, мас,%:Доменный или электротермофосфорный грану.лированный шлак 85-96 Отход электрохимическойьочистки литья 4 - 151071590 Таблица 1 Состав, мас,% Компоненты Шлак ЧусовскийШлак Тульский 91 15 Изобретение относится к составам шлакоще-лочных вяжущих и может быть использованоВ п 1 юмышленности строительных материалов,Известны вяжущие, включающие доменныегранулированные шлаки и гидроксиды щелоч.ных металлов или их смеси с другими соединепнями щелочных металлов. Прочностные харак.теристики известных вяжущих в 28.суточномвозрасте 400 - 1000 кгс(смг, однако известныевяжущие обладают значительной деформативностью 1).Наиболее близким к изобретению по техни.ческой сущности и достигаемому результатуявляется вяжущее 2, вкл 1 очающее доменныйгранулированный шлак, щелочной активизатор икремнезем амфорный при следующем соотно.шенин компонентов, мас,%:Доменный грапулированныйшлак 80-87Мелочной активизатор б - 13Кремнезем амфорнътй 4 - 10Недостатком известного вяжущего являетсявысокая деформативность,Цель изобретения - снижение деформатив 25 ности,Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее доменный или электротермо. фосфорный гранулированное шлаки и щелочной компонент, в качестве щелочного компонента30 содержит отход электрохимической очистки литья при следующем соотношении компонентов, мас,%:Доменный или электротер.мофосфорный гранулированные шлаки 85 - 95 35Отход злектрохимическойочистки литья 4 - 15Отход, образующийся при электрохимической очистке литья от окалины и пригара в расплава Отход электрохимическойочистки литья ПО "Электростальмаш тяжмаш" Отход электрохимичсскойочистки литья Никополь.ского трубного завода йаОН, представляет собой брикеты шлама в виде закристаллизовавшегося преимущественно гид. роксида натрия с примесями и имеет следую, щий химический состав, мас.%: 1 чаОН 73 - 85; ГегОз 28 - 48; Я 10 г 4,5 - 13,4; А 1 гОз 0,6 - 11 СаО 0,4-0,6; МцО 0,2-0,3.Химический состав гранулированных домен. ных илн электротермофосфорных шлаков колеблется в следующих пределах, мас.%: ЯОг 36,0 - 40,2; А 1 гОз 4-18,2; ЕеО 0,1 - 3,7; МпО 0,4 - 5,2; СаО 33,1 - 48,8; М 90 2,2 - 9,8; ЯО, + Я 0,6 - 2,3.Для приготовления вяжущего используют доменные гранулированные шлаки Чусовского и Тульского металлургических заводов и отходы. электрохимической очистки литья от окалины и пригара в расплаве щелочи ПО "Электростальтяжмаш" и Никопольского трубного заво. да следующих химических составов, мас.%: йаОН 75; ГегОз 4,5; Я 10 г 10,4; А 1,0 з 1,0; СаО 0,4; МцО 0,2; п,п.п. - остальное "Электростальтяжмаш"); ИаОН 60; МагСОз 20; Рвв,18; И 0,6; п.п.п. - остальное (Никопольский трубный завод).1 Ллаки, предварительно высушенные до удельной поверхности 3300 см/г, смешивают с мел. ким днепровским песком Мкр= 1,1) в соотношении 1;3 и затворяют раствором указанных выше отходов электрохимической очистки ли. тья различной плосности, Из приготовленного раствора формуют образцы-балочки размером 4 х 4 х 16 см и 10 х 10 х 40 см, первые из которых исггытывают на прочность по ГОСТ 310 - 60, вторые - на усадку и ползучесть после 28.су. точного твердения в естественных условиях,Составы предлагаемого вяжущего приведены в табл. 1, а его свойства - в табл, 2.Как следует из данных табл. 2, предлагаемое вяжущее обладает значительно меньшей дефор. мативностьючем известные вяжущие.: Т а б л и ц а 2 Единицыизмерения Составы смесей Показатели кгс/см 2 480 42Прочность при сжа- кгс/смтии (изгибе) послепропаривания 520 49 мм/м Усадка 3,6 Мера ползучести 106 см /кгс 6,22 Редактор Л, Авраменко Тираж 606 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 35/18 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Прочность при сжатии (изгибе) через28 суток естественного твердения 720 640 560 810 730 690 86 74 63 79 72 74 860 746 680 920 837 756 91 82 74 89 81 76 0,9 1,1 1,24 0,97 1;17 1,33 3,11 3,56 4,43 3,07 3,96 4,87 Составитель И. ГоршковаТехред М.Гергель Корректор А. Повх