Способ крашения и малосминаемой отделки в мокром состоянии целлюлозусодержащего текстильного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р Ы отн,вФ.-ыв. 21) 3463780/23-0522) 05.07.8246) 30,01.84. Бюл. Р 4 лоцкая, Н.И,Храброва Р.Д. Билялетдинова научно-исследова"т промышленности лу(72) В. К. Перево Г. П. Евграфова и (71) Центральный тельский институ бяных волокон 2. Садо Матецкий А волокнисты индустрияф тотип).ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 1 Ф(56) 1. Авторское свидетельство ССС М 493137, кл. Э 06 М 13/26, 1974. в ФнМ., Корчагин Н.В.,М, Химическая технология х материалов. М., "Легкая 1968, с. 516-733 (про(54)(57) СПОСОБ КкаЕНИЯ И МАЛОСйИ-" НАЕМОЙ ОТДЕЛКИ В МОКРОМ СОСТОЯНИИ ЦЕЛЛИЛОЗУСОДЕРЖАИЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА путем пропитки раствором на осиове кубозоля и мочевины, обработКой диметилолэтиленмочевиной и составом на основе серной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целлю улучшения. физико-механических свойств окрашенного материала и упрощения технологического процесса, пропитку ведут при 30"60 С в течение 20-30 мин с последукщим введением в пропиточную ванну диметилолэтиленмочевины, а обработку ведут составом, содержашим 20- 40 г/л серной кислоты и дополнителл-Е но 2-5 г/л иоиенииы лри 60-90 С в те чение 20-30 мин.50 65 Изобретение относится к красильно-отделочному производству, а именно к способу крашения с одновременной малосминаемой отделкой целл 1."лозусодержащего текстильного материала.Известен способ малосминаемой отделки целлюлозусодержащего текстильного материала в мокром состоя" нии, заключающийся в обработке последнего водным раствором 3-хлор -4 оксисульфоланилсульфата калия или натрия с последующей или одновременной мероеризацией в 20-ом растворе щелочи при .20-25 фС в тече" ние 0,5-2,0 мин промывкой и суш кой 11.Однако при отделке текстильного материала согласно известному споСобу последний имеет высокую технологическую усадку и неприятный жесткий гриф.Наиболее близким к предлагаемому является способ крашения и.малосминаемой отделки в мокром состоянии целлюлозусодержащего текстильного Материал путем пропитки раствором на основе кубозоля и мочевины при 20-25 С с последующим проявлением окраски обработкой составом на основе 20 мл/л серной кислоты и 1,5 г/л нитрита натрия или хлората щелочного металла при 50-70 С, дальнейшей обработкой раствором на основе диметилолэтиленмочевины кон. центрации 200-250 г/л и серной. кислоты концентрации 150 г/л при 25- З 5 30 С до 75-80 привеса пропиточного раствора, накатку мокрой ткани в ролик, выдерживанием мокрой ткани в ролике при комнатной температуре в течение 20-24 ч, проьывку и суш-, 40 ку Г 22Недостатками такого способа являются низкие физико-механические свойства окрашенного материала и сложность (длительность 1 технологи ческого процесса.Цель изобретения - улучшение Фи" зико-механических свойств окрашенного материала и упрощение технологическогб процесса.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу крашения и ма" лосминаемой отделки в мокром состоянии целлюлозусодержащего текстиль ного материала путем пропитки раствором на основе кубоэоля и мочевины, обработкой диметилолэтиленмочевиной и.составом на основе серной кисло" ты, пропитку ведут при 30-60 С в течение 20-30 мин с последукщим введением в пропиточную ванну диметидолэтилеимочевины, а обработку ведут составом, содержащим 20-40 г/л серной кислоты и дополнительно 2-5 г/л мочевины при 60-90 С в течение 20-30 мин. П р и м е р 1. Льняную ткань арт. 06154 пропитывают при модуле В 5:1 в ванне составомсодержащим 15 г/л кубозолевого красителя голубого К и 2 г/л мочевины, при 30 Со в течение 30 мин после чего вводят 150 г/л днметйлолэтиленмочевины ( карбомбла ЦЭМ) и обрабатывают ткань а течение 10 мин. Затем ведут фиксацию составом, содержащим 20 г/л серной кислоты (95 ) и 5 г/л мочевины при 60 фС в течение 30 мии. После фиксации. ткань проьывают и ьылуют обычным способом.П р и м е р, 2. Льняную ткань арт,. 06154 пропитывают в ванне М 5:1 составом, содержащим 10. г/лкубоэолевого красителя серого,С и 3 г/л мочевины, при 45 С в течение 30 мин, после чего вводят 260 г/л диметилолэтйленмочевины (карбамола ЦЭМ ) и обрабаты-ают ткань в течение 10 мин. Затем ведут Фиксацию составом, содержащим 30 г/л серной кислоты (95) и 3 г/л мочевины, при 75 С в течение 40 мин. После Фиксации ткань промывают.й ьыпуют обычным способомП р и м е р 3. Льняную ткань арт. 06154 пропитывают в ванне М 5 г 1 составом, содержащим 12 г/л кубозолевого красителя розового Ж и 5 г/л мочевины, при 60 фС в течение 20 мин после чего вводят 150 г/л диметилолэтиленмочевины (карбамола ЦЭМ) и обрабатывают ткань в твчение 10 мин. Затем ведут фиксацию составом, содержащим 40 г/л серной кислоты С 951 и 2 г/л мочевины, при 90 С в течение 20. мин.П р и м е р 4. Хлопчатобумажную ткань пропитывают в ванне М 4:1 составом, содержащим 10 г/л кубозолевого красителя голубого К и 5 г/л мбчЕвины, при 40 С в течение 20 мин, после чего вводят 150 г/л диметилолэтиленмочевины (карбамола ЦЭМ) и обрабатывают ткань в течение 10 мин. Затем ведут фиксацию составом, содержащим 20 г/л серной кислоты ( 95,. и 5 г/л мочевины, при 60 С в течение 20 мин.После фиксации ткань промывают и милуют обычным способом.П р .и ме р 5, Полульняную ткань арт. 04236 пропитывают в ванне М 4:1 составом, содержащим 10 г/л кубозолевого красителя серого С и 3 г/л мочевины при 45 С в течение 30 мин, после чего вводят 200 г/л диметилолэтиленмочевины (карбамола ЦЭМ 1 и обрабатывают .ткань в течение 10 мин. Затем ведут фиксацию составом, содержащим 30 г/л серной кислоты ( 951 и 3 г/л мочевины, при 75 С в течение 40 мин. После фиксации ткань промывают и ьилуют обычным способом1070241 ние физико-механических показателей, которые приведены в таблице. Йо сравнению с известными предла- гаемый способ обеспечивает повыше 1Показатели ткани, обработанной согласно про.то ти- пу Свойства 1 2 3 4, 5 Несминаемость в мокромсостоянии, В 58 64 60 58 Прочность на разрывН, основа 300 350. 340360 320 330 уток 260 300 310 320 290 30013000 5000 5120 5260 4500 4700 Истирание, циклы Интенсивность окраскипо .коэффициенту отражения, Ф 9,5 10,2 7,1 9,7 11,0 8,0 Прочность окраски, бал, к трению 4/54/5 Белесоватыепятна Как видно иэ таблицы, ткани, обработанные предлагаемым способом имеют улучшение Физико-механические ,показатели прочность к истиранию повышается в 2 раза, прочность на Составитель Н. ОлтаржевскаяРедактоР Н. ВеэРоДнаЯ ТехРеД С.Легенда: КоРРектоР Б, Бутяга Заказ 11657/30 Тираж 462ВННИПН Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5вйфилиал ППП Патент", г. Ужйоро 4, ул. Проектная. 4 Подписное к стирке1Равнота окраскивизуально) ) предлагаемому способу1 Г4/5 4/5 5/5 4/5 4/5 5/5 5/5 5/5 5/5 5/5 Розная окраска . Ровная окраскаразрыв на 20 ) при сохранении колорис З 5 тических свойств окраски. Кроме тогсисключение операции выдержки в ро-, лике в течение 20 ч позволяет упростить технологический процесс.