Пуансон для горячего деформирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХащщиРМавипРЕСПУБЛИН ПЮ 01) Трудовогоническийва штамповкад. М.В.Сто.381-382.ьство СССРО, 1971 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИ(71) Куйбышевский орденаКрасного Знамени политехинститут им. В.В.Куйбыше(54)(57) ПУАНСОН ДДЯ ГОРЯЧЕГО ДЕфОРМИРОВАНИЯ, предназначенный для установки на подвижной части машины-орудия, содержащий полый корпус .и раэмещенный внутри него стержень, пространство между которьвюи заполнено жидкой теплопередаещей средой, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости прн его обслуживании, стержень снабжен направляющими и установлен с воэможностью продольного инерционного перемещения относительно корпуса.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в кузнечно-штамповочном производстве при горячей прошивке и выдавливании полых изделий.Известен инструмент для горячегодеформирования, выполненный в видесплошной, металлической детали. В промежутках между операциями деформирования на поверхность инструмента(пуансона) для его охлаждения подают 1 рохлаждающую жидкость 11 .Недостаток укаэанного инструмента - низкая стойкость ввиду образования разгарных трещин.Известен пуансон для горячего 15деформирования, предназначенный дляустановки на подвижной части машиныорудия, содержащий полый корпус иразмещенный внутри него стержень,выполненный в виде трубки, простран рство между которыми заполнено жидкой теплопередающей средой. Средапостоянно подается внутрь корпусаПуансона в процессе его работы черезтрубку и отводится за пределы пуансона 21,Недостаток известного пуансоназаключается в,трудоемкости Йго обслуживания, поскольку в условияхпроизводства, как правило, сложноподводить охлаждающую среду к пуансону.Цель изобретения - уменьшение тру.доемкости при обслуживании пуансона.Поставленная цель достигается тем,что в пуансоне для горячего деформирования, предназначенном для установки на подвижной части машины-орудия, содержащем полый корпус и размещенный внутри него стержень, пространство между которыми заполнено 4 ржидкой теплопередающей .средой, стержень снабжен .направляющими и установлен с возможностью продольного инер.ционного перемещения относительнокорпуса.45На фиг.1 показан пуансон, разрез; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1.Пуансон содержит полый корпус 1,котоРый имеет деформирующую головку 5 р2 и стопорную шайбу 3. Полость корпуса заполнена жидкой теплопередающей средой 4. В полости установленс воэможностью продольного инерционного перемещения относительно корпуса 1 сплошной металлический стержень5,Перед установкой пуансона напресс его собирают. Сборка. заключается в установке стержня в полостькорпуса, заливке полости корпуса 60теплопередающей жидкостью, напримерглицерином, и последующем скреплении державочной части корпуса и деформирующей головки посредствомрезьбы и стопорной шайбы. край шай бы загибают на лыску корпуса и на лыску головки.Пуансон работает следующим образом.В начальный период движения пуансона к заготовке скоростьи ускорениепуансона и стержня 5 направлены в одну сторону, а силы инерции Р" = вч - в противоположную. Поэтому стержень 5 перемещается в направлении к дну корпуса 1 и вытесняет теплопередающую жидкость иэ полости державочной части корпуса в полость головки (направление перемещения жидкости на фиг.1 обозначено стрелками).После ого, как изменится направление ускорения(для центрального кривошипно-шатунного механизма соответствует повороту в 90 ф от начала движения), сила инерции также изменит направление и тогда стержень будет. находиться в покое относительно корпуса до тех пор, пока сила инерции стержня г"=-вч не превысит силу трения между корпусом пуансона и направляющими стержня Р-,р = о Г, т.е. вчОГ, где т и С - соответственно масса и вес стержня с учетом веса вытесненной жидкости, Г - коэффициент трения между корпусом и направляющими. После начала движения стержня относительно корпуса теплопередающая среда 4 вытесняется из-под торца стержня в направлении, противоположном его движению, и механически перемешивается направляющими б.Таким образом, за один ход пресса при движении пуансона к заготовке теплопередающая среда вытесняется из нагретой полости деформирующей головки к холодной донной .части корпуса, а при обратном движении теплопередающая среда перемещается из холодной части корпуса и заполняет полость деформирующей заготовки. При перемещении жидкости из деформирующей головки к донной части корпуса и обратно она дополнительно перемешивается.В результате интенсивного перемешивания теплопередающей среды ее температура выравнивается как в нагретой, так и в холодной зонах полости пуансона, что и оьеспечивает высокую интенсивность теплопередачи от нагревающейся в процессе штамповки головки к менее нагретой частикорпусаОхлаждение пуансона с наружной поверхности происходит в результате тейлопроводности в месте скрепления пуансона с пуансонодержателем, а также в результате конвекции и излучения в окружающую среду. При этом106990 могут дополнительно осуществлятьсяобдув нагретых поверхностей воздушно-водяной смесью и другие способыинтенсификации охлаждения наружнойповерхности. Составитель О.КорабельниковРедактор А,Лежнина ТехредМ.Тепер . КорректорО,Тиго раж 641 . Подписноественного комитета СССРбретений и открытийЖ, Рауюская наб., д.4/5 За атентф, г.ужгород, ул,Проектная,4 П Фнл 11613/14 Т ВНИИПИ Госуда по делам иэ 113035, Москва, Изобретение по сравнению с базовым объектом позволяет снизить трудоемкость обслуживания пуансона, так как не требуется подвода трубопроводов, наличия насоса и пр.