Импрегнатор абразивного инструмента

9) 01) НОМИТЕТ СССРНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕНИЯ(54)(57) ИМПРЕГНАТОР А ИНСТРУМЕНТА на основе го соединения,о т л и с я тем, что, с целью стойкости инструмента, тельности шлифования и качества обработанной в качестве серосодерж ния используют 10-30- раствор мономерной сол -5-винилпиридного мети но ль етельство СССР/28, 1977льство СССР00, 1972 и етилОЮЭ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗ ТОРСНОМУ СВИДЕГЕЛЬСТ(прототип). С 09 К 3/00, В 2 БРАЗИВНОГО серосодерж ч а ю щ и увеличени производи улучшения поверхносащего соеди ный водныи 1,2-дим лсульфата1068454 Обрабатываемый материал Концентрация раствора,Импрегнатор Шероховатость об- работанной поверх- ности Га мкм Удельныйсъем,отн.ед. Съем материала н единицу времени,мм Изнестный ШХВТЗИзобретение относится к технологии производства абразивного инструмента, в частности к пропитке шлифовального инструмента на керамической связке импрегнирующим составом.Известен состав абразивного инст 5 румента на керамической связке, включающий антифрикционный наполнитель, например дисульфид молибдена, или др. 13.Недостатком такого состава является сравнительно ненысокое качество обработки.Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому результату является импрегнатор шлифовальных кругов, со держащий серу (50,0-99,99 вес.) в виде расплава, и каптакс (0,01 50,0 нес.) Г 23 .Однако шлифовальные круги, пропитанные расплавом серы, имеют ряд 20 эксплуатационных недостатков - недостаточную стойкость инструмента и производительность обработки, относительно низкое качество обработанной поверхности. 25Целью изобретения является увеличение стойкости инструмента, производительности шлифования и улучшение качества обработанной поверхности. 30Поставленная цель достигается тем, что в импрегнаторе абразивного инструмента на основе серосодержащего соединения, н качестве серосодержащего соединения используют 10- 30-ный водный раствор мономерной соли 1,2-диметил-винилпиридного метилсульфата.П р и м е р. Импрегнатор готовят следующим образом, В кристаллизатор емкостью 3 л загружают 200-600 г (10-30) мономерной соли 1,2-диметил-винилпиридный метилсульфат, добавляют 1800-1400 мл воды и перемешивают при 20-25 С н течение 10- 15 мин. 45 Пропитка инструмента осуществляется в следующей последовательности. В кристаллизатор помещают шлифовальный круг и выдерживают 50 его в растворе (импрегнаторе) при 20-25"С и атмосферном давлении в течение 30 мин, После выдержки круг помещают в сушильный шкаф и выдерживают при 100 фС в течение 2 ч. При этом мономерная соль 1,2- -диметил-винилпиридный метилсульфат полимеризуется в порах круга с образованием поли,2-диметил- -винилпиридный метилсульфат.Результаты сравнительных испытаний инструментов, пропитанных из - вестным и предлагаемым составами импрегнаторов, приведены в таблице,Для пропитки использовались круги 25 А 40 М 2 К (при обработке стали ШХ) и 63 С 40 М 2 К (при обработке сплава ВТЗ), Скорость круга 40 м/с при обработке ШХ) и 20 м/с (при обработке ВТЗ). В процессе шлифования применялась СОЖ.Производительность обработки оценивалась съемом обрабатываемого материала в единицу времени (в мм ), Износ кругов оценивался удельным съемом материала, определяемым как отношение производительности обработки к массе износа круга в единицу времени ( н относительных единицах 1 . Качество обработанной поверхности оценивалось ее шероховатостью (Бд мкм).Анализ экспериментальных данных показывает, что использование предлагаемого импрегнатора обеспечивает увеличение производительности обработки до 2-х раз, уменьшение износа круга в 3 раза и уменьшение шероховатости обработанной поверхности на 1-2 разряда.Кроме того, применение предлагаемого импрегнатора позволяет вести обработку беэ применения СОЖ, при этом на обработанной поверхности не наблюдается прижогов.Оптимальная концентрация.раствора составляет 10-30. При увеличении или уменьшении концентрации производительность и качество обработанной поверхности снижаются (табл,) .Экономический эффект от использования изобретения составляет 800 тыс, руб. в год. Показатели эффективности 3, 84 1,33 1,0 32,77 3,23 1,61068454 Продолжение таблицы Концентрациб раствора,ФЯмпрегнатор Покаэатели эффективности Обрабатываемый материал Саем материала в единицу времеви,ы Удельныйсъем, .отн,ед,Шероховатость обработанней поверхностиР мкм Предл агаемый 5 1,25 1,41 4,1 ШХВТЗШХВТЭШХВТЭ-.1 ШХВТЗШХ5 ВТЭ2,0 1,0 2,31 30,5 10 6,0534,24 1,87 1,25 3,62 0,8 1,90 3,64 6,1734,48 20 1,0 1,0 1,98 3,59 1,98 3,62 6,2434,68 30 1,251,0 6,3134,73 40 1,25 Составитель Е.ПичугинТехред Л.Пилипенко Корректор С.ШекмаР Редактор Г,Волкова Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Заказ 11393/21 Тираж 639 Подписное ВНИИПП Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5