Контейнер для проволочных бухт

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1037995 А в 477 22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 1 ч д 2 КОНТЕЙНЕР ХТ, содержащ е стенки, отлповышения прощения заг олочных бухт, кальной стен меньше нару бухт, но боль ОЧ- ерБюл. Юестрякоов 32И. А. Лазаревскийый завод им. 50-леел 4 (088.8) ское сви В 21 С ельство СССР,7 22 (прототип) Ж г. Г 1 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3372422 (22) 04,01,82 (46) 30,08,83 (72) М. Б, П иА, И, Вилк (1) Камски тия СССР (53) 621.798.(54) (57) НЫХ БУ тикальны с целью за счет у цов пров те верти шириной волочных ДЛЯ ПРОВОЛ ий основание и в ичающийся тем, что, производительности рузки и сварки конпо середине и высоки выполнен проем жного диаметра проше их высоты.1037995 Н. Алексерес СоставительТехред И, ВеТираж 816Государственного коам изобретений ива, Ж - 35, РаушсПатент, г. Ужгород едактор А. Дежнинааказ 6098/8ВНИИПИпо де113035, МосФилиал ППП Корректор О. ТигорПодписное Р митета Соткрытийая набул. Про д. 4/5 ктная 1Изобретение относится к обработке ме.аплов давлением и может быть использоано в цехах по переработке проволоки,Известен многоярусный бухтодержатель, содержащий основание и вертикальвв 1 е стенки 111.Недостатком указанной конструкции является трудность заполнения бухтодержагеля бухтами, а также сварки концов проволочных бухт.Цель изобретения - повышение производительности за счет упрощения загрузки и сварки концов проволочных бухт.Указанная цель достигается тем, что в контейнере для проволочных бухт, содержащем основание и вертикальные стенки, по середине и высоте вертикальной стенки выполнен проем шириной меньше наружного диаметра проволочных бухт, но больше их высоты.На фиг. 1 изображен предлагаемый контейнер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1.Контейнер состоит из основания 1 и вертикальных стенок 2. В верхней части контейнера выполнены отверстия 3 для его строповки краном и транспортировки, а на основании размещены направляющие 4 для транспортировки контейнера на вилах погрузчика.Бухта 5 подвешена на крюке 6 грузо- подъемного устройства.В контейнер с помощью грузоподъемного устройства на крюке через проем в вертикальной стенке контейнера, ширина которого меньше наружного диаметра бухт и больше их высоты, загружается бухта 5 и укладывается плашмя на основание 1.Указанная ширина проема предохраняет бухты от выпадания из контейнера при транспортировке и в тоже время позволяет свободно производить загрузку бухт через проем. Затем освобождается наружный конец загруженной проволочной бухты и через проем выводится из контейнера. С помощью грузоподъемного устройства на крюке 6 к контейнеру подводится следующая бухта 5, внутренний конец которой сваривается с наружным выведенным через проем концом. После сварки висящая на крюке 10 бухта загружается в контейнер и укладывается на предыдущую бухту. Аналогичный процесс продолжается до заполнения контейнера.Грузоподъемным устройством заполненный контейнер с бухтами транспортируется к волочильной машине, при этом для строповки используются отверстия 3 или направляющие 4 при транспортировке вилочным погрузчиком.Заполненный контейнер с бухтами устанавливается у волочильной машины и используется как отдающее устройство с размоткой проволоки через верх контейнера.Конструкция предлагаемого контейнерапозволяет получить пакет из проволочных бухт, концы которых соединены посредством 25 сварки. Применение контейнеров освобождает волочильщика от трудоемкой работы по сварке каждой бухты и дает возможность создать специализированные сварочные посты в волочильных цехах, что является основой для внедрения многостаночЗ 0 ного обслуживания волочильных машин 1 грубого волочения.Таким образом, использование предлагаемого контейнера по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность за счет упрощения загрузки и сварки концов проволочных бухт.