Способ стабилизации изделий из полиолефинов

х СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СЮС 08 д 7/12 С 3 0 ЕТЕНИ ДЕ идеКноефин ельОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Патент ВеликобританииР 1001126, кл. СЗР, опублик, 1965.2. Патент Японии Р 713972,кл25 ( 1 )С р опублик19723. Авторское свидетельство СССРР 559569, кл. С 083/08, 1976.4. Авторское свидетельство СССРФ 867014, кл, С 08 Ь 23/06, 1980( 54 ) ( 57) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛИЙ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ введением расплав последних производного нона и формованием изделия, о л и ч а ю щ и й с я тем, что, целью повьааения устойчивости и лий к термоокислительной дестр ции, в качестве производного х на используют 4,5-диметокси, -бензохинон в количестве 0,5- 2,0 мас.ч. на 100 мас.ч, полно и сформованные изделия дополни но обрабатывают анилином при 5 6 С в течение 10-20 мин.30 Изобретение Относится к стабилизации полимеров, конкретно, к получению термостабилизированных изделий из полиолефинов, обладающих повышенной устойчивостью к термоокислительной деструкции.Известны способы получения термостабилизированных изделий полиолефинов, включающие введение в расплав полимера добавок - производныххинона, например соединений, имеющих 2-гидроксибензохиноновых цикла ( 13.или 2,5-диамино,4-бензохинон Г 23 с последующим формованием. иэделий.Однако производные хинонов недостаточно эффективны.Известен также способ получениятермостабилизированных изделий изполиолефинов, согласно которомуготовые изделия из радиационно-сшитого полиэтилена предлагается стабилизировать обработкой 1-10-нымраствором 1,4-бензохинондиазидав хлороформе с последующей обработкой при 130-140 С ГЗ .25Недостатком этого способа является низкая устойчивость полученныхизделий к термоокислительной деструкции,Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущностии достигаемому эффекту является способ стабилизации изделий из полиолефинов, включающий введение в расплав последних производного хинона-метокси-(о-хлорфенилимино) - З 5-о-бензохинона, являющегося продуктом взаимодействия 4,5-диметокси,2-бензохинона с о-хлоранилом 4 1.Однако известному способу присуща невысокая устойчивость получаемых изделий к термоокислительной деструкции. Так, индукционныйпериод окисления при 200 С и пар. -циальном давлении кислорода, Равном 300 мм рт.ст., для композиции,содержащей 1 мас,ч, 4-метокси-(о-хлорфенилимино)-о-бензохинона,-о-бензохинона, является трудоемким, требует использования органических .растворителей и включаетвыделение и очистку продукта.Цель изобретения - повышениеустойчивости иэделий из полиолефинав к термоокислительной деструкции,Указанная цель достигается тем,что согласно способу стабилизации иэделий из полиолефинов введением в 60расплав последних производного хинона и формованием изделий, в качестве производного хинона используют4,5-диметокси,2-бензохинон в количестве 0,5-2,0 мас,ч, на 100 мас.ч,65 полиолефина и сформованные изделиядополнительно обрабатывают анилиномапри 55-65 С в течение 10-О мин.Уменьшение концентрации 4,5-диметокси,2-бензохинона в полимерениже 0,5 мас.чили увеличение еевыше 2 мас.ч., уменьшение температурыобработки анилином ниже 55 С илиувеличение ее выше 65 С, уменьшениепродолжительности обработки анилиномниже 10 мин, или увеличение ее выше 20 мин приводит к получению изделий, устойчивость которых к термоокислительной деструкции снижается.П риме р 1. К 99 мас.ч.расплавленного полиэтилена высокогодавления марки 10803-020 добавляют1 мас.ч, 4,5-диметокси,2-бензо-,хинона,. после чего формуютпленку,которую обрабатывают анилином при60 ОС в течение 10 мин, индукционныйпериод окисления ( ) пленки в средекислорода (РО 2 = 300 мм рт.ст)при 200 С, характеризующий устойчивость к термоокислительной деструкции, составляет 40 ч, тогда как об- .разцы полиэтилена, полученного введением в расплав полимера 1 мас.ч.4-метокси-(о-хлорфенилимино)-о-бензохинона - 2,5 ч. Таким образом, предлагаемый способ позволяетв 16 раз повысить устойчивость полиэтилена к термоокислительной деструкции. Введение в полиэтилен1 мас.ч. 4,5-диметокси,2-бензохинона без обработки анилином даетвеличину Г 60 мин, .а при обработке сформованного изделия анилином(60 С, 10 мин), без введения в неого указанного производного хинона1 мин,П р и м е р 2. К 99 мас.ч, расплавленного полиэтилена высокого давления марки 10803-020 добавляют 1 мас.ч. 4,5-диметокси,2-бензохинона, после чего формуют пленку. Полиэтилен с добавкой 4,5-диметокси- -1,2-бензохинона подвергают радиационному сшиванию путем облучения до дозы 20 Мрад. Затем пленку радиационно-сшитого полиэтилена обрабатывают при 60 С анилином в течение 10 мин. Величинасоставляет 37 ч, что в 15 раз выше по сравнению с известным способом (прототипом).П р и м е р 3. Термостабилизацию радиационно-сшитого полиэтилена проводят по примеру 2. За исключением того, что продолжительность обработки анилином составляет не 10, а 20 мин, Величина Т составляет 20 ч, что в 8 раз выше по сравнению с известным способом (прототипом).П р и м е р 4, Термостабилизацию радиационно-сшитого полиэтилена проводят по примеру 2, за исключением. Составитель В. БалгинРедактор Т. Парфенова Техред М.Надь Корректор А. Ильин Заказ 9963/26 Тираж 494Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 того, что температура обработки анилином составляет 65 С. Величина Г составляет 30 ч, что в 12 раз выше по сравнению с известным способом (прототипом).П р и м е р 5. Термостабилизацию радиационно-сшитого полиэтилена проводят по примеру 2, за исключением того, что 4,5-диметокси,2- -бензохинон вводят в количестве 0,5 мас.ч. Величина с составляет 22 ч, что в 8 раз выае по сравнению с известным способом (прототипом).П р и м е р б. Термостабилизацию радиационно-сшитого полиэтилена проводят по примеру 2, за исключе- нием того, что температура обработ- ки анилином составляет 55 С. Величина 1, составляет 27 ч, что в 11 раз выше по сравнению с известйым способом прототипом).П р и м е р 7Термостабилизацию радиационно-сшитого полиэтилена проводят по примеру 2, за исключением того, что 4,5-диметокси,2- -бензохинон вводят в количестве 2,0 мас.ч. Величинасоставляет 30 ч, что в 12 раз выше по сравне 4нию с известным способом (прототипом),П р и м е р 8. К 99 мас.ч. рас-плавленного полипропилена добавляют 1 мас.ч. 4,5-диметокси,2-бензо 5 хинона, после чего формуют пленку,которую обрабатывают анилином при60 С.в течение 10 мин. Величинаосоставляет 35 ч, что в 14 раз вышепо сравнению с известным способом10 (прототипом) П р и м е р 9. К 99 мас.ч. полиизобутилена добавляют 1 мас,ч.4,5-диметокси, 2-бензохинона,после чего формуют пленку, которуюЬбрабатывают анилином при 60 ОС в течение 10 мин. Величина г составляет32 ч, что в 13 выше по сравнениюс известным способом. (прототипом).20Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать иэделия иэполиолефинов, устойчивость которыхк термоокислительной деструкциина порядок превосходит устойчивостьизделий, полученных известным способом.