Устройство для контроля прочности абразивных зерен при сжатии

(5 П С ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оюзног нститу ЛЯ СЖАлока приГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Волжский филиал Всес о научно-исследовательского и таабразивов и шлифования(56) 1. Установка ПА. Описание иинструкция по эксплуатации, МВиССОУССР, Украинский полиграфическийинститут им. И.франко, Львов, 1972(прототип). 54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРО РОЧНОСТИ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН ПРИ ИИ, содержащее активный и измериельный ролики для.размещения межцу ими испытуемых зерен, привод вращения активного ролика, датчик усилия,связанный с измерительным роликом,блок измерения усилия и вибропитатель с приводом для подачи испытуемых зерен в пространство между роликами, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, .с целью повышения точностии производительности испытаний,она снабжено последовательно установленными усилителем, связаннымс датчиком, пороговым элементом,инвертором, блоком совпадения и усилителем мощности, выход которогосвязан с входом привода вибропитателя, генератором импульсов, выходкоторого связан с входом блокасовпадения, и блоком управления,вход которого связан с выходом бизмерения, а выходы - с входамивода вибропитателя и привода вращения.Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении прочностиединичных зерен абразивных материалов и при сжатии.Известно устройство для контроляпрочности абразивных зерен присжатии, содержащее активный и измерительный ролики для размещения между кими испытуемых зерен, приводвращения активного ролика, датчик, 10усилия, связанный с измерительнымроликом, блок измерения усилия,электрически связанный с датчиком,и вибропнтатель с приводом для подачи испытуемых зерен в пространство 15между роликами 1,Недостатком данного устройстваявляется его низкая производительность при малой скорости подачи зерен Вибропитателем в пространствомежду роликами и низкая точность измерения эа счет попадания в пространство между роликами одновременнонескольких зерен при большой скорости подачи зерен. 25Цель изобретения - повышение точности и производительности испыта- .ний.Для достижения укаэанной целиустройство для контроля прочностиабразивных зерен при сжатии, содержащее активный и измерительный ролики для размещения между ними испытуемых зерен, привод вращения активного ролика, датчик усилия, связанный с измерйтельным роликом, блок 35измерения усилия, и вибропитатель сприводом для подачи. испытуемых зерен в пространство между роликами,снабжено последовательно установленными усилителем, связанным с датчи Оком, пороговым элементом, инвертором,блоком совпадения и усилителем мощности выход которого связан с входом привода вибропитателя, генератОром импульсОВф ВыхОд кОтОрого 45связан с входом блока совпадения,н блоком управления, вход которогосвязан с выходом блока измерения,а выходы - с входами привода вибропитателя и привода вращения.На чертеже приведена схема пред 1 лагаемого устройства.Устройство содержит активный 1и измерительный 2 ролики, привод 3вращения активного ролика 1, датчик 4 усилия, связанный с измеритель ным роликом 2 через Упругую балку 5,по которой закреплены измерительныйролик 2 и датчик 4, вибропитатель 6с приводом 7, последовательно установленные усилитель 8, связанный 60с датчиком 4, пороговый элемент 9,инвертор 10, блок 11 совпаденияи усилитель 12 мощности, выход которого связан с входом привода 7 вибропитателя 6, генератор импульсов,Выкод которого связан с входом блока 11 совпадения, блок 14 измерения усилия, электрически связанный с датчиком 4, и блок 15 управления, вход которого связан с выходом блока 14 измерения, а выходы - с входа. ми привода 3 вращения и привода 7 вибропитателя 6.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии на датчике 4 нет сигнала. В этом случае на вход блока 11 совпадения поступает сигнал от генератора 13 импульсов. Напряжение с выхода блока 11 совпадения поступает через усилитель 12 мощности на вход привода 7 вибропитателя 6, работа которого должна начинаться по сигналу блока 15 управления.При включении устройства в работу блок 15 управления, настроенный для испытания заданного количества зерен 16, подает пусковой сигнал на привод 3 вращения активного ролика 1 и привод 7 вибропитателя 6. Импульсы тока, которые поступают на вход привода 7 от генератора 13 импульсов, через усилитель 12 мощности, вызывают единичные колебания вибропитателя 6 и испытуемые зерна 16 по одному поступают в пространство между роликами 1 и 2. Первое же зерно.16, попадающее между роликами 1 и 2, сжимается ими. Усилия, сжатия передаются, через балку 5 на датчик 4, сигнал от которого воспринимается блоком 14 измерения и через усилитель 8 пороговым элементом 9. Пороговый элемент 9 скачкообразно изменяет свое состояние, формируя сигнал, который запирает блок 11 совпадения, и сигнал от генератора 13 импульсов не проходит на вход привода 7 вибропитателя 6. Зерна 16 не поступают в пространство между роликами 1 и 2 до тех пор, пока испытуемое зерно 16 не разрушится. После этого сигнал от датчика 4 становится нулевым, и сигнал от генератора 13 импульсов проходит, на привод 7 вибропитателя 6, который подает следующее зерно 16 в пространство между роликами 1 и 2. Таким образом, включение привода 7 вибропитателя 6 для подачи последующего зерна происходит сразу же после раэ" рушения предыдущего зерна, после того как заданное количество зерен 16 будет разрушено, устройство выключается.Предлагаемое устройство позволяет повысить точность и производительность испытания путем обеспечения подачи в пространство между1059478 Составитель Г.РотницкийРедактор П.Макаревич Техред:В.далекорей Корректор Ю.Макаренко Тираз 873 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 9821/48 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 роликами испытуемых абразивных зеренпо одному непосредственно друг эадругом по мере их раздавливания за счет обеспечения синхронизации вращения роликов и подачи зерен в зонуиспытания.