Устройство для испытания на сжатие образцов хрупких материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОИЦМУЮесиижРЕСПУБЛИН Збо 0 01 Ю 3/08 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ П Н АВТО ч5атков,новт по проекнергетичесэнергострой бетон". 1978,кое определениес суммирующим сбавлением протокои техник", ФРГ,ИСПЫТАНИЯИХ МАТЕРИ- верхней ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный инститтированию органиэациикого строительства "Ор(56) 1. "Бетон и желез9 8, с. 33.2. Автоматичеспрочности бетонаром данных и состДоклад фирмы "Тон1979 (прототип).(54)(57) УСТРОИСТВО ДЛНА СЖАТИЕ ОБРАЗЦОВ ХРУПАЛОВ, содержащее пресс,809477 А и нижней рабочими плитами, системууправления, связанную с прессом,и механизм подачи образцов в зонуиспытания, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности испытания, механизмподачи образцов выполнен в видеустановленного параллельно плитамвибрационного конвейера с продольным вырезом в зоне испытания и направлякицими продольного перемещенияобразцов и установленной с зазоромв вырезе конвейера платформы, связанной с конвейером с помощью упругих подвесок, площадь рабочей поверхности которой превышает площадьрабочей поверхности нижней плиты,а вибратор конвейера связан с системой управления.. Изобретение относится к испыта-. тельной технике и может быть исполь" зовано для определения прочности на сжатие хрупких материалов.Известно устройство для испытания на сжатие хрупких материалов, содер" 5 жащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами и установленный между ними уголковый центратор образца 1 .Наиболее близким к изобретению 10 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания на сжатие образцов хрупких материалов, содержащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами, связанную с прессом систему управления и механизм подачи образцов в зону испытания, выполненный в виде рольганга 2 .Общим недостатком известных устройств является низкая производительность, так как перемещение образца в зону испытания, центровка его и удаление осколков производятся вручную.Цель изобретения - повышение производительности испытания.Для достижения указанной цели в устройстве для испытания на сжатие образцов хрупких материалов, содержащем пресс с верхней и нижней рабо чими плитами, систему управления, связанную с прессом, и механизм подачи образцов в зону испытания, по следний выполнен в виде установленного параллельно плитам вибрацион- . 35 ного конвейера с продольным вырезом в зоне испытания и направляющими продольного перемещения образцов и установленной с зазором в вырезе конвейера платформы, связанной с 40 конвейером с помощью упругих подве-. сок, площадь рабочей поверхности которой превышает площадь рабочей поверхности нижней плиты, а вибратор конвейера связан с системой управления.На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер с кассетой для образцов, на фиг. 2 - пресс с конвейером и платформой, вид сбоку, на Фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг, 4 - схема подвески платформы на конйейере.Устройство содержит пресс 1 с нижней 2 и верхней 3 рабочими плитами, пространство между которыми образует зону испытания, механизм подачи образцов 4 в зону испытания, выполненный в виде установленного параллельно плитам 2 и 3- вибрационного конвейера 5 с продольным вырезом б в его части, расположенной 60 в зоне испытания, и направляющими 7 ,продольного перемещения образцов 4 и платформы 8, установленной с зазором в вырезе б конвейера 5 и связанной с ним с помощью упругих подвесок 9 и систему управления (не показана) с датчиком 10 положения образца 4 в зоне испытания и датчиками (не показаны) положения нижней плиты 2. Вибрационный конвейер .5 установлен на упругих опорах 11 и содержит вибратор 12. Система управления электрически связана с прессом 1 и вибратором 12. Кроме того, устройство содержит кассету 13 для размещения в ней партии испытуемых образцов 4. Площадь выреза б и площадь рабочей поверхности платформы 8 превышают площадь рабочей поверхности нижней плиты 2, те. площадь основания образца 4.Устройство работает следующимобразом. В кассету 13 помещают партию испытуемых образцов 4, один из которых иэ кассеты 13 устанавливают на конвейере 5. Включают вибратор 12 конвейера 5 и образец по кон" вейеру 5 и направляющим 7 перемещается в заданном положении в зону испытания на платформу 8. Как только образец доходит до датчика 10 положения образца, последний через систему управления подает сигнал на отключение,вибратора 12 конвейера и на включение пресса 1 и перемещение вверх нижней плиты 2. Нижняя плита 2 пресса 1 подходит к платформе 8 с образцом и начинает перемещать ее вверх до тех пор, пока образец не упрется в верхнюю плиту 3 и не разрушится от усилий сжатия. Платформа 8 имеет возможность перемещаться вверх относительно конвейера 5 за счет сжатия упругих подвесок 9 и образования зазоров между нею и краями выреза б. После разрушения образца и фиксирования усилия разрушения, нижняя плита 2 продолжает двигаться вверх до долома образца и достижения плитой 2 датчика верхнего ее положения. Датчик верхнего положения плиты 2 подает через систему управления сигнал на подачу из кассеты следующего образца и на опускание нижней плиты 2 пресса 1. Нижняя плита 2, достигнув датчика нижнего ее положения, останавливается, так как датчик нижнего поло-. жения плиты 2 дает через систему управления сигнал на отключение пресса 1 и включение вибратора 12 конвейера 5, При работе вибратора осколки раз руши вшегося образца удаляются из зоны испытания, а последующий образец подходит к зоне испытания и заставляет срабатывать датчик 10 положения образца. Цикл испытания повторяется до окончания испытания всей партии образцов.Предлагаемое устройство позволяет за счет, использования вибрацион.11 роектная,4г,ужго ного конвейера для подачи образцовв зону испытания и удаления осколков образца и платформы, перекрывающей отверстие в конвейере, исключить ручнрй труд при испытании иповысить его производительность.