Устройство для волочения микропроволоки

660 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) И) М 59 В 21 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ. С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) 1. Патент ВеликобританииР 1466312, кл. В 3 Р, опублик. 1977.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2641072/02,кл. В 21 С 1/00, 1978.(54)(57) УСТРОЙСТВО,ЦЛЯ ВОЛОЧЕНИЯМИКРОПРОВОЛОКИ, включающее корпусс закрепленной на нем.волокой, состоящей из двух частей, установленных с возможностью возвратно-поступательных перемещений и ступенчатой регулировки зазора, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрегулировки амплитуды и синхронизации колебательных движений частейволоки, устройство снабжено механизмом регулировки возвратно-поступатевльных перемещений, выполненным в виде составного вала с бандажами и свозможностью упругого поперечногоперемещения его частей друг относительно друга по плоскости их состыковки, причем угол наклона этойплоскости к оси вала составляеТ15-750Изобретение относится к волочильному производству и может бытьиспользовано для получениямикропроволоки из различных металлов исплавов.При получении микропроволоки всовременном производстве используются волоки и устройства разнойконструкции,Известна составная волока для волочения проволоки, включающая внутренний элемент, выполненный в основном иэ алмаза или нитрида боракристаллической структуры; несущийэлемент, состоящий, главным образом, иэ карбида вольфрама, карбида титана со связующим, в качествекоторого используют кобальт, никель или Железо, при этом внутренний и несущий элементы соединенымежду собой при высокой температуре и под высоким давлением. Составная волока устанавливается в одномили нескольких опорных кольцах, благодаря чему волока может выдерживать сжимающее усилие 1 .Хотя такое решение и позволяетв какой-то мере повысить степеньдеформации за проход, снизить усилия волочения, но оно является только частичным решением проблемы,так как в сворй основе используетпринцип волочения металла через волоку. Кроме того, отмечаются большие затраты на силы трения и обрывность процесса, высокая трудоемкость изгоя.аления микропроволокииз-за малых степеней деформации запроход, сложность изготовления инструмента (волоки).Известно устройство для волочениямикропроволоки,включающее корпус сзакрепленной в нем волокой, состоящей из двух частей, установленныхс возможностью возвратно-поступательных перемещений и ступенчатой регулировки зазора 2 .Волочение микропроволоки этимустройством осуществляется при одновременном закручивании, протягива нии заготовки между двумя планками,совершающими друг относительно другавозвратно-поступательное движение.Ход (Я) движения плашек, обеспечивающий получение круглого сечения,зависит от диаметра заготовки иопределяется неравенством33%В -2где Й - исходный диаметр заготовки,Недостатками известного устройства являются постоянная величина хода плашек, что вызывает трудности в получении микропроволоки иэ разных по диаметру заготовок, так как с увеличением степени деформации увеличивается величина закручивания микропроволоки в рабочей зоне волоки, что может привести к ее разрушению, а недостаточный ход плашек5 не позволяет формировать окончательный круглый профиль заготовки; трудности синхронизации возвратно-поступательного перемещения плашек составной волоки.10 Цель изобретения - регулировкаамплитуды и синхронизации воэвратнопоступательных движений частей волоки, увеличение скорости волочения.Цель достигается тем, что устройство, включающее корпус с закрепленной на нем волокой, состоящей издвух частей, установленных с воэможностью возвратно-поступательных перемещений и ступенчатой регулировкизазора снабжено механизмом регулировки возвратно-поступательных перемещений, выполненным в виде составного вала с бандажами и с возможностью упругого поперечного перемещения его частей друг относительнодруга по плоскости их состыковки,причем угол наклона этой плоскостик оси вала составляет 15-75На фиг,1 показано устройство,продольный разрез; на фиг.2 - прин цип работы устройства с амплитудойколебаний Е .Устройство включает корпус.1 сзакрепленными на нем частями 2 и 3составной волоки, замыкаемыми плос кими пружинами 4 на бандажи 5 составного вала б, механизмом регулировки 7 возвратно-поступательных перемещений частей 2 и 3 составной волоки. При этом элементы вала б уста новлены с воэможностью упругогопоперечного перемещения его частейдруг относительно друга по плоскости их состыковки на величину эксцентриситета В, причем угол наклона этой плоскости к оси вала составляет 15-75Устройство работает следующим образом.Подвижные части 2 и 3 составнойволоки выставляются на необходимуювеличину хода колебаний для конкретной заготовки. Установка ходаколебаний производится за счет перемещения вдоль оси частей составноговала б друг относительно друга поповерхности их соприкосновения.После установки нужной амплитудыколебаний валу б придается вращательное движение и через волоку протягивается заготовка. На фиг.2 пока зан момент выставки хода подвижных частей 2 и 3 волоки на величину 8 эа счет упругих деформаций составного вала б..Повхан Техред В,далекорей Корректор А. Дз ятк Редак Заказ 9658/7ВИИИП И Госу ве тпо делам ре к3035, Москв , 35пиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная,Тира дарст иэоб а Ж 816 нного коми тений и отРаушская Подписноета СССРрытийнаб., д. 4/5