Способ волочения микропроволоки и устройство для его осуществления

(19) (И 1 М 51) В 2 С 1/ ИЯ ОПИСАН Н АВТОРСНО Е ИЗОБРЕТ ВИДЕТЕЛЬСТВ О 06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2641072, кл. В 21 С 1/00,1978.(54) СПОСОБ ВОЛОЧЕИИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ,(57) 1.Способ волочения микропроволоки, включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки вочаге деформации в направлении,( )(72) А,В.Степаненко, В.Г.Войтов перпендикулярном оси волочения, прн одновременном ее перемещении через волоку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества микропроволоки за счет снижения ее закручивания, заготовку перекатывают по дуге окружности, центр которой расположен на оси волочения.2. Устройство для волочения ми" кропроволоки, содержащее волоку, состоящую из двух частей, каждая с входной и выходной зонами, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повыаения ка. честна микропроволоки, входная и выходная зоны обеих частей волоки выполнены дугообразной формы.Изобретение относится к прокатному и волочильному производству иможет быть использовано для полу"чения микропроволоки из различныхметаллов и сплавов, в том числе иэмалопластичных.Известен способ нолочения микропроволоки, включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге деформации в направлении, перпендикулярном оси волочения,причем при одновременном ее перемещении через волоку. Известно также устройство для волочения микропроволоки, включающее волоку, состоящую иэ двух частей, каждая иэвходной и выходной зонами, установленных с зазором и с воэможностью взаимного возвратно-поступательного движения (1) .Недостатком известного устройства является возможность разрушениязаготовок иэ малопластичных материалов ввиду закручивания микропроволоки н рабочей зоне волоки, величина которого увеличивается с увеличением степени деформации.Целью изобретения является повышение качества микропроволоки эасчет снижения ее закручивания.Цель достигается тем, что согласно способу волочения микропроволоки, включающему возвратно-поступательное перекатывание заготовкив очаге деф,мации в направлении,перпендикулярном оси волочения, Приодновременном ее перемещении черезволоку, заготовку перекатывают подуге окружности, центр которой расположен на оси нолочения.В предлагаемом устройстве дляреализации способа волочения микропроволоки, включающем волоку, состоящую из двух частей, каждая свходной и выходной зонами, установленных с зазором и с воэможностьювзаимного возвратно-поступательногоднижения, входная и выходная зоныобеих частей волоки выполнены дугообразной Формы,На фиг.1 представлены схема спо"соба волочения микропроволоки и рабочие элементы устройства для нойочения микропронолоки; на Фиг,2разрез А-А на Фиг,1," на Фиг,З - тоже, вид сверху; на фиг,4 - схемарасчета волоки, устраняющего полностью закручиваниеУстройство состоит из двух плашек1 и 2, имеющих эаходную калибрующую и выходную части, выполненные ввиде цилиндрических секторов. Такаяконструкция волокй обеспечиваетблизкий к линейному контакт волокии проволоки, снижение усилия волочения и увеличение степени деформации за проход. В процессе работыплашки 1. и 2 совершают ноэвратнопоступательное движение друг относительно друга и относительно их общего центра кривизны О (фиг.З), чтопозволяет уменьшить или полностьюисключить закручивание микропроволоки. Плашки 1 и 2 (Фиг.2) в сеченииимеют вид полуволоки и могут перемещаться в двух параллельных плоскостях друг относительно друга. Микропроволока 3 перекатывается плаш ками и протягивается в заданномнаправлении.Микропроволоку изготавливают иззаготовки диаметром Й=25 мкм, перемещая ее без закручивания междудвумя плашками в виде цилиндрических секторов со скоростьюегде 1 - длина калибрующей части 20составной волоки;время переме(яения составных частей волоки друг относительно друга на расстояние.Ход 9 возвратно-поступательногодвижения н одну сторону, равенаЯ=кгде 3 - дгламетр исходной заготовки.После прохождения Я движениеплашек меняется на противоположное, 1 В результате получают микропровот)о" ку диаметром Й, = 19 мкм, равным рас.стоянию между плашками;Расчет волоки, полностью устраняющий закручивание, приведен ниже (Фиг.4).Проводят ось симметрии и из точ-,ки А, взятой произвольно на этой оси, восстанавливают перпендикуляр, на котором откладывают отрезок АВ, равный половине хода обкатки поверхности заготовки5 Я4 ) где Й - диаметр заготовки. Вдольоси симметрии от точки А откладывают отрезок АА, равный проекции1 50 эаходной части волоки 8 на осьзахволочения Затем через точку А проводят прямую, параллельную Ав, и наней откладывают отрезок А 3, равный половине хода обкатки поверхности 55 г, Яамикропроволоки Я Я /2-. , где б4диаметр микропроволоки. Соединяютточки 6 и 8 и продлевают отрезок38 до пересечения с осью симметрии 60 н т.О. Опустив из т, В перпендикуляр к отрезку АВ, получают на немточку ЭРассмотрим полученные прямоугольные треугольники ВДВ и ОАВ. В треугольнике ВДВ1058658 при й =ео предлагаемое устройствосоответствует прототипу. вд:вд = И 3Яс 1-ЯДВД : АВ-А В2 Д-Д 1 ф ЗОК нике ОАВ по теоремеПредлагаемые способ и устройство 5 повышают качество мнкропроволоки, втом числе из малопластичных материалов, за счет стабильности размеров в сечении по длине, снижаютусилие волочения за счет значительного уменьшения контактной поверхностиволоки и микропроволоки. Изменяется величина илн полностью устраняется закручивание заготовки. Увеличивается степень деформации запроход. Вд = окВ треуголобияЬ= АВ: и етр заготовки.ра волоки й : О ьах -й( де й - дна адиус сект е Составитель О.РумянЛ. Повхан Техред В.далекорей Корректор А.дзят дакто 3658/7 Тир ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, З 816нного комитета СССтений и открытийРаушская наб д Зак одписное иал ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4