Керамическая масса для изготовления стеновых изделий

СОЮЗ СОВЕСОЦИАЛИСРЕСПУБЛИ СКИХ СКИХ 324 3(59 С 04 0,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ НИЯ ПИСАНИ ОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ юл, М 42.Руденкотехнологическиьных .материалов 8 Гли Отх кри ды дробления аллических ев фракции 0,63 мм,(22) 19.04.80 (46) 15,11.83. Б (72) Н.И.Эоцук, А В.С.филонич и Т.(. (71) Белгородский институт строител (53) 666.713(088,(56) 1. Авторское свидетел9 631495, кл. С 04 В. 33/О2, Рекомендации ВНИИСТРиспользованию отходов разлраслей промышленности в кдобавок при производстве кких стеновых изделий. М.,с 10. ьство С1977. ОМа по ичных о честве ерамиче 1978,(54)(5ГОТОВЛЕчакщаяменистыхя с япрочноизделиотходоотходысланцеследующ) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЭНИЯ СТЕНОВЫХ ИЭДЕЛИИвклюглину и отходы дробления капород, о т л и ч а ю щ атем, что, с целью повышения ти и снижения водопоглощенияона содержит в качестве дробления каменистых пород дробления кристаллических фракции менее 0,63 мм при ем соотношении компонентов,1054324 Исходныематериалы Содержание окислов, Ъ Вх 02 А 120 Тх 02 Ре 20 +ГЕО СаО МдО К 20 Ба 20 п и п.Ш В а У65,07 10,46 0,71 . 4,32, 5,87 1,15 1,55 0,55 10,32 Глина Кри ст аллическиесланцы62,7 16,65 0,46 0,33 1,97 5,01 0,46 5,51 Изобретение относится к проьыаленности строительных материалов,преимущественно к изготовлению обжигового кирпича.Известна керамическая масса1 )для изготовления стеновых изделий, 5включающая следующие компоненты,вес.ф:Глина 20-50флотхвосты обогащенияфлюоритовых руд 50"80 3 ООднако указанная керамическаямасса характеризуется недостаточновысокой прочностью получаемой керамики, повышенной температурой обжига и узким температурным интервалом обжига.Наиболее близкой к изобретениюявляется керамическая масса Г 2 3 дляизготовления стеновых изделий, включающая следующие компоненты, вес.В:Глина 80-85Отходы дробленияглинистых сланцевкаменистая порода ) 15-20Недостатками известного составакерамической массы являются относительно низкая прочность и высокоеводопоглощение изделий,Цель изобретения - повьпаение прочности и снижение водопоглощения из- ЗОделий.Указанная цель достигается тем,что керамическая масса для изготовления стеновых иэделий, включающаяглину и отходы дпобления каменистьы 35пород, содержит в качестве отходов дробления каменистых породотходы дробления кристаллическихсланцев фракции менее 0,63 мм приследующем соотношении компонентов, 4 Овес.В:Глина 70-80Отходы дроблениякристаллическихсланцев Фракции 45менее 0,63 мм 20-30Отходы дробления кристаллическихсланцев образуются при производстве щебня из кристаллических сланцеввскрыши железорудных.месторожденийКурской магнитной аномалии,Химический состав исходных компонентов приведен в табл. 1.Глина относится к группе кислого глинистого сырья, является высоко- чувствительной к сушке, среднепластичной, неспекающейся. Кристаллические сланцы - плотная каменистая порода слоистой текстуры.Увеличение прочности изделий, а также улучшение технологических свойств керамической массы обусловлено тем, что сланцевый порошок является одновременно отощающей и спекающей добавкой.Минералогический состав отходов дробления кристаллических сланцев представлен ниже: кварц 40-45, биотит 20-30, серицит до 30. Пирйт встречается в виде мелких зерен в количестве 0-15 Ъ. Хлорит хаотически расположен среди кварца и биотита в количестве 0-15.Изделия изготавливают по следующей технологии.Глину и отходы дробления кристаллических сланцев фракции менее 0,63 мм тщательно смешивают в сухом виде с последующим увлажнением водой до влажности 16-16,4%. Из приготовленной массы в металлической форме формуют образцы размером 5050 50 мм, высушивают их при комнатной температуре, а затем досушивают в сушильном шкафу при 100-105 С. Обжигают изделия в силитовой печи в темпера" турном интервале 950-1030 С.оСостав керамической массы и Физико-механические показатели приведены в табл, 2.Как видно из табл. 2, использование предлагаемой массы позволит повысить прочность кирпича и снизить его водопоглощение.Кроме того, использование изобретения позволит получить существенный народно-хозяйственный зкономический эффект, поскольку в составе масси содержится до 30 отходов производства, на складирование и содержание отвалов которых затрачиваются значительные средства и которые не используются в настоящее время в керамической промьпаленности.Таблица 11054324 Таблица 2 Показатели изделий при температуре обжига, С Содержание компонентовв массе, вес,Я 950 1000 1030 Водопоглощение, В Водопоглощение,Ъ ВодопоглощениеФ Глина 40 39 9,7 8,0 6.6 42 20 80 75 41 7,4 48,3 6,0 9,3 45,3 25 7,8 42 9,5 40 6,2 70 30 37,2 9,3 10,8 39,2 35,9 12,0 11,6 8,1 37,5 36,1 10,2 33,6 20 80 Составитель Л, ГостеваТехред М, Й адь Корректор С, Шекмар Редактор М.Дылын Тираж 622 ПодписноеЗаказ 9026/29ВНИИПИ Тосударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий4 5113035, Москва, Ж, Рауюская наб., д. / тная .4филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,Ъ Отходы дробления кристаллических сланцев Фракциименее 0,63 мм Прототип Глина отходы дробления глинистых сланцев Фракции менее 0,63 мм70 Пределпрочностиприсжатии,МПа Пределпрочностиприсжатии,МПа Пределпрочности присжатии,МПа