Способ переведения в неразмягчаемое при повышенной температуре состояние древесных пластиков

Класс 39 Ь, 26 ф К 4 АНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИД РЕТЕН 1ЛЬСТВУ ОПИ Зарееиетрироввно в Бюро изобрете рлини И. С,Р. А. СПОСОБ ПЕРЕВЕДЕНИЯ В НЕРАЗМЯГЧАЕМОЕ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ СОСТОЯНИЕ ДРЕВЕСНЬ ПЛАСТИКОВаявлеио 2 марта 1943 года в Нариомавиапром за ЛЪ 8905 (320798) Опубликовано 31 августа 1946 годаые в стадшо Ц тердревеспна и слоистые ее основе неспособныд,аже прц темпера, т. е. в условиях, место частичная делюлозы.ерехс 1 да взначительн Переведенн мспластцчная пластики на размягчаться турах 200 -когда имеет струкция цел Процесс п может бытьстадию Ц о ускорен Придание древесине термопластичности и водостойкссти позволяет решить чрезвычайно важную проблему получения легко штампующегося в нагретом состоянии дерева и пластических материалов на его основе и дает возможность широкого применения древесины в самолетостроении, судостроении и т. п. Однако несмотря на большое число работ, до сих пор не найдено удовлетворительного решения этого вопроса, так как применяемый в настоящее время способ придания древесине пластичнссти путем прэпитки ее мочевиной резко снижает водостойкость древесины ц г 1 риводит,к получению материала с низкой температурой размягчения (начало размягчения около 50 - 60). Сднц м из авторов настоящего предложения ранее было установлено, что древесина, обработанная дцциандиамцдом, цианаммдом, тиомочевиной, меламином или разлцч. ной смесью их, при температуре 120 в 1 приобретает пластические свойства и способность легко принимать более или менее сложные формы кривизны при действии малых давлений (порядка 0,8 1.5 кг,см) ц сохранять при 1 данную ей форму в интервале температур от 60 до 80,В настоящем авторамц найдено, что такая термопластичная древесина и слоистые пластические массы на ее основе прц более длительном нагревании цх при температуре 150 ка(к в отсутствии катализато. ров, так и в цх присутствии способны переходить в неразмягчающееся состояние (стадию Ц).Извлеченные из термопластичной древесины внутреннце лцгноамидные смолы при действин температур порядка 150 - 160 также способны пе 1 реходить в неплавкую сгадшо Ц. вследствие чего их следует отнести к группе термореактивных смол с малой скоростью перехода в термостабильное состояние,,)о 1 З 6 Ц 21 Типография Госпланиздата им, Воровского, г. Калуга. введением в древесину катализато. ров - неорганических оснований 1 едкий натр, гашеная известь, едкий барий и т. п,). или органических (пиперидин, диперазин, пиридин, тетрамегилендиамин и т, п.), причем первые действуют более сильно.Перевод в стадию Ц можно осущесгвлять в камерах пр 1 и температуре 150, причем запекание детали, необходимо проводить в за. крепленном состоянии.Предлагаемый способ имеет большое технологическое значение. так как позволяет получать из термопластичной, древесины детали, способные работать в условиях повышенной температуры. Кроме того древесина или пластики, переведенные предлагаемым способом в,неразмягчаемое при повышенной температуре состояние, обладают большой жесткостью, твердостью и водосгойкостью. Модуль Юнга такого материала на ЗО - 40% выше, чем у термопластического материала,Пример 1, Пластик на основе термопластичной древесины беролит Ф - толщиной 2 - 6 мм разогревается до температуры 130 - 140, загибается до г= 2 - 7 мм в ручном металлическом штампе и затем в закрепленном состоянии помещается в шкаф, в котором поддерживается температура 145 - 155. Длительность выдержки составляет 30 - 40 мин. на 1 мм толщины.В процессе запекания материал приобретает светлокоричневый цвет,Вынутая из штампа деталь со. храняет приданный радиус кривизны еще при температурах 200 - 250 Отв. редактор В. Н. Костров Л 04521. Подписано к печати 11/Чг,Пример 2. Беролит Б (толщина - 2 - 4. - 6 мм) подогревается между металлическими плитами до температуры 130 - 140, затем гнется в условиях примера 1 и выдерживается в термостате при темпера. туре 145 - 155 в течение 10 15 мин/мм,Материал приобретает значительную твердость и жесткость, Модуль Юнга повышается на 30 - 40%,Неизменность приданной формы наблодается до температуры 200 - 250.Пример 3. В условиях примера 1 применяется введение в беролит Ф различных основных веществ; необходимая для перевода в стадию Ц выдержка при температуре 150 в случае наличия 0,5 - 1% ХаОН составляет 10 - 15 минмм (как у беролита Б), 1% Са(ОН)в или Ва(ОН) - 15 - 20 мин/мм, 1 - 3% пиперндина - 45 - ЗО мин/мм, 1 - 2% пиперазина - 25 мин/мм. Во всех случаях формы детали сохраняются до температур 200 - 250,Предмет изобретения Способ пореведения в неразмягчаемое при повышенной температуре состояние древесных пластиков, полученных горячим прессованием древесины, пропитанной цианамидом, тиомочевиной, меламином или различной смесью их, а равно и самой пропитанной древесины, отличающийся тем, что указанные пластиюи или древесину подвергают термической обработке цри температуре около 150 в течение времени не менее 10 мин. на 1 мм толщины материала. Техн, редактор Г. ф. СоколоваТираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 39