Смеситель для реакционно-способных вязких компонентов

ае аи СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕбИХРЕСПУБЛИК В 290 2 РЕТЕ ОПИСА Й АВТОРСНО СТВУ МУ С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГП 4 И(71) Мурманское отделение Государствееного проектно-конструкторского института рыбопромыслового флота "Гипрорыб-,флотф,, (56) 1, Авторское свидетельство СССРЖ 861085, 1 ц. В 29 П.27/02, .1679 (прототв 0.(54) (57) СМЕСИТЕЛЪ ДЛЯ РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ ВЯЗКИХ КОМПОНЕНТОВ по авт, св. % 861085, о т л ич аюши йс я тем, что, с целью улучшения дегазации смеси, смесите ный цилиндр снабжен соосно установлен 1ной в нем на его днище цилиндрической перегородкой, образующей со смеситель-ным цилиндром кольцевую полость, обьем которой и,высота смесительоого цилиндра превышают соответственно ограниченный цилиндрической перегородкой объем и вььсоту цилиндрической перегородки.1084085 3Изобретение относится к технике при- Снабжение смесительного цилиндраготовления вязких рыакционноспбсобных цилиндрической перегородкой позволяеткомпозиций, а именно к устройствам, разделить его на две части: на .огранипредназначенным для получения, напри ченный цилиндрической перегородкоймер, литьевых полиуретанов. объем, являвшийся емкостью для переПо авт, св. М 861085 известен сме- мешивения смеси, и кольцевую полостьситель для реакционноспособных вязких для центрифугирования. При этом улукомпонентов, содержащий смесительный шение дегазации смеси достигается зацилиндр с размещенной в нем на привод- счет ее перетекания из емкости для пеном валу и уста.;:овлецной по его оси 1 О ремешивания в кольцевую полость, такмешалкой. Смесительныйцилиндр снабжен, как при этом происходит распределениена днише конусообразным опорным элемен- массы тонким слоем, что облегчаеттом и установлен с,возможностью враще- удаление воздуха из вязкой массы,ния на, основании, снабженном тормоз- . Этому же способствует и большийным элементом, причем приводной вал .15 диаметр кольцевой полости по сравнениюмешалки установлен с возможностью осе- с диаметром емкости для перемешивавого перемещения и снабжен прижимным ния за счет того, что масса в кольфланцем с фрикционным элементом, цевой полости при центрифугировазииОднако на стадии перемешивания сме- распределена более тонким слоем, отчегосередь допускает образование воздушных 2 О дегазация идет быстрее и полнее, и запузырей,. которые, разбиваясь на более счет того, что при одних и тех же обомелкие и распределяясь в вязкой переме- ротах в ней Развиваются большие центшйваемоР массе, трудно удаляются при робежные силы,центрифугировании. Кроме этого, наилучшая дегазацияЧем выше обороты смешения компонен 25 смеси достигается за счет уменьшениятов, тем сильнее происходит набивание ,образования воздушных пузырей во времяпузырей воздуха и тем труднее они в перемешивания компонентов при увелидальнейшем поддаются центрифугированию, чении высоты емкости для смешиванияЭто в большой степени характерно для по сравнению с ее диаметром, так какперемешиваиия низкого уровня смеси в ЗО при этом происходит меньший захватсмесительном цилиндре. воздуха из атмосферы перемешиваемоймассойПри увеличении уровня перемешиваемой смеси на стадии центрифугирования большое количество массы будет находиться в районе центра смесительного цилиндра, где действие центробежных сил чрезвычайно мало, вследствие чего дегазиромние массы в центре цилиндра не проис-. ходит. Такимобразом, в известном смесителе при больших оборотахмешалки 4 О трудно осуществить такие условия перемеШивания и центрифугирования, которые бы обеспечили получение качественной массы каучука, не содержащей воздуш ных включений. 45Белью изобретения является улучшение дегазации смеси.Указанная цель достигается тем, что в смесителе для реакционноспособных вязких компонентов смесительный ци линдр снабжен соосно установленной в нем на его днище цилиндрической перегородкой, образующей со смесительным цилиндром кольцевую полость, объем которой и высота смесительного цилиндра 55 превышают соответственно ограниченныйцилиндрической перегородкой объем и высоту цилиндрической перегородки. На чертеже изображен смеситель, общий вид.Смеситель содержит смесительный цилиндр 1, в котором размещена мешал ка 2 лопастного типа. В верхней части смесительного цилиндра 1 выполнено отверстие 3 для загрузки смешиваемьпс компонентов и установки мешалки 2. Днище 4 смесительного цилиндра 1 с наружной стороны имеет опорный элемент 5, который выполнен ввиде кону. са для жесткой фиксации цилиндра 1 во втулке 6, посредством которой он связан с подшипником качения 7. Подшипник 7 всвою очередь жестко скреплен в основании 8 с тормозной гайкой 9, снабженной ручкой управления 10. В, смесительном цилиндре 1 соосно уста новлена цилиндрическая перегородка 11, образующая внутри цилиндра 1 объем 12, являющийся емкостью, предназначенной для перемешивания массы и со смеси- тельным цилиндром - кольцевую нолость 13 для дегазирования.Высота цилиндрической перегородки 11 меньше высоты смесительного085 4После окончания процесса перемешивания, не выключая привода мешалки 2, шток 14 опускают до упора, при котором прижимной фланец 15 с фрикционным элементом 16 входит в контакт ,со смесительным цилиндром 1 и передает ему вращающийся момент от,приводного , вала (не показан).При вращении смесительного цилиндоа 1 перемешанная масса из объема 12 под действием центробежных сил переливается в полость 13 и дегазируется,распределяясь вертикально по стенке смесительного цилиндра 1. После окончания дегазации смесительный цилиндр 1 останавливают при помощи ручки 10, извле ,кают из втулки 6 и выливают массу, используя ве по назначению. 3 1054цилиндра 1 для возможности перетекания массы, а обьем кольцевой полооти 13, образованной между стенкой цилиндра 1 и перегородкой 11, болыцеограниченного цилиндрической перегородкой объема для обеспечения качественной дегазации. Перегородка 11 можетбыть выполнена съемной для облегчениячистки цилиндра 1.Мешалка 2 закреплена на штоке 14 с 10прижимным фланцем 15, который имеет.фрикционный элемент 16 для обеспечениянадежного зацепления его с торцом сме- .сительного цилиндра 1.Устройство работает следующим образом.Смвшиваемые компоненты через о%сверстие 3 загружают в ограниченный.,цилийдрической перегородкой объем 12 емкость для перемешивания. Наиболееоптимальным количеством загружаемоймассы является отношение диаметра квысоте - как 1: 2, так .как при атомодновременно с эффективностью первмешивания происходитменьший захват из 25атмосферы,После загрузки включают привод(на чертеже не показан).мешалки 2 иосуществляют перемешивание компонев 30Для предотвращения проворачиваниясмесительного цилиндра 1 и, соответственно, обьема 12 во время смешиваниякомпонентов ручку управления 10 поворачивают до соприкосйовения смеситель 135ного цилиндра 1 со втулкой 6 и гайкой 9, в результате чего происходитторможение цилиндра 1,Изобретение позволяет улучшить дегазацию массы литьевого полиуретанового каучука за счет уменьшения захвата перемешиваемой массой пузырьков воздуха из атмосферы, облегчения удаления воздушных пузырей, как крупных, так и мелких, иэ тонкого слоя вязкой массы, а также эа счет перетекания массы из емкости для первмешивания в полость для дегаэирования и одновременного ув личения при этом величины центробежных сил, действующих на массу в полости Всв это интенсифицирует процесс пеперемешивания,. учитывая высокую вязкость массы и малую ее жизнеспособность из-за высокой, химической актив,ности исходных компонентов, Составитель Т. НвбытоваРедактор М. Товтин Техред В.,Цалвкорей Корректор М. ДемчикЗаказ 8995/17 Тираж 647 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4