Расточная головка

Номер патента: 793902

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Аникин, Крестелев

МПК: B65G 57/00

Метки: из-делий, пакетирования, штучных

...клейкой ленты.На фиг. 1 - 3 изображены пакеты изделий, сформированные по предлагаемому способу.Способ осуществляется следующим образом. Жесткие стержни 1, скрепленные с гибкой лентой 2, укладывают параллельно друг другу. Изделия 3 укладывают на стержни послойно с образованием в нижном слое уступов 4 для ввода вил погрузчика и оохватывают гибкой лентой с пропусканием ее в вертикальные и горизонтальные стыки между соседними и выше- расположенными изделиями.Для повышения прочности и транспортабельности пакета изделия склеивают между собой,Как показано на фиг. 3, пакет может быть сформирован на нескольких стержнях, при этом применяется одна лента, которая обвивается вокруг стержней,Для страховки от перемещения ленты относительно...

Номер патента: 815051

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Вальчук, Колесников, Скоромная, Сысов, Шамрин

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: ochobe, железа, из-делий, сплавов, термической

...жидкости до минус 160 С +10 С со, скоростью 1,5-2,5 оС/мин; отделениеизделий от охлаждаемой жидкости втечение до 5 мин с поддержанием температуры изделий не выше минус145-1600 С; термический удар до температуры охлаждения яинус 196 Свыполняют мгновенным погружением вжидкий азот; выдержка в жидком азоте 3-5 мин; отделение изделий от 40 жидкого азота в течение 2-3 мин;нагревание до порога изотерф 4 ическихпревращений со скоростью 3-5 С/мин;оизотермическая выдержка 10-25 мин;термический удар до температуры охлаждения минус 19 бдС выполняют мгновенным погружением в жидкий азот;выдержка в жидком азоте - 3015 мин;выдержка в парах жидкого азота10-20 ч с изменением температуры.паров от минус 150 С в начале выдержки до минус 120 С в конце...

Номер патента: 833901

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Витковский

МПК: C04B 41/30

Метки: железобетонных, из-делий, обработкибетонных, тепловлажностной

...выдержка изделий в первые 0,5-1,5 ч в сухой среде при 65-70 С приводит к тому, что процесс перекристаллизации эттрингита в его моносульфатную форму в поверхностных слоях открытых участков изделий тормозится до такого уровня, при котором в процессе последующей изотермической выдержки в среде пара перекристаллизация. эттрингита в его моносульфатную Форму протекает практически наравне, как и в центральных слоях изделий. Выбор температуры 65-70 С сухой среды обусловлен тем, что именно в этом интервале от мЕчается наибольшая интенсивность обезвоживания поверхностных слоев, по-нидимому,.вследствие того, что температурные и нлажностные градиенв этот момент направлены н противоположные стороны.Сущность способа заключается...

Номер патента: 837895

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Богомазов, Цветкова

МПК: B29C 5/00

Метки: из-делий, литьевая, поднутрением, полимерных, форма

...фиг. 1 изображена Форма в сомкнутом положении; на фиг. 2 - то же, в раскрытом положении.Литьевая Форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с закрепленными на ней матрицей 2 и рычажным механизмом 3, плиту съема 4, одновременно являющейся подвижной матрицей с радиально расположенными в ней подпружиненными толкателями 5, опорную плиту 6 с жестко укрепленными на ней копирами 7, выполненными с раэновысокими рабочими частями, плиту с вчталкивателями 8, и закрепленный на опорной плите пуансон 9.Форма работает следующим образом.При раскрытии формы изделие за счет поднутрения выводится из неподвижной матрицы 2. К этому времени рычажный механизм 3, взаимодействуя с плитой съема 4, останавливает ее. Поскольку раскрытие формы продолжается,...

Номер патента: 816658

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дьяконов, Кайбышев, Климов, Пширков

МПК: B21K 21/00

Метки: из-делий, полых

...которое с помощью боковых отверстий соединено с кольцевой выточкой, расположенной на боковой поверхности пуансона, Причем диаметр центрального отверстия должен быть меньше диаметра полости в заготовке и равен для тех же условий выдавливания 0,06 - 0,08 диаметра пуансона.В процессе деформации, когда пуансон коснется верхнего торца заготовки, произойдет боковое запирание смазки, находящейся в полости. При этом отверстие в пуансоне и полость в заготовке расположатся соосно. Дальнейшее перемещение пуансона вниз вызовет сжатие смазки, которая по отверстиям в пуансоне начнет подниматься из полости вверх.Момент выхода смазки через боковые отверстия пуансона регулируется уровнем расположения смазки в полости и при необходимости, в начале...