Установка для изготовления теплоизоляционных изделий

(21) (22) (46) (72) юл. Р 41ов и А.Г. Каневскиймбинат стройиндуст,198(088.8)е свидетельство СС04 В 43/02, 1976.свидетельство СССР04 В 43/02, 1978 пре- верщая; мееэки их л, .транснную над ющим сто- особле- рессоДЛЯ ИЗГОТИЗДЕЛИЙ, атных, с соежа АНОВКАИОННЬИнераловтостью, д Рзаготовок и режуточный стль, установлым поддерживажимным присателем и под ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ рии(54)(57) 1. УСТ НИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦ иМущественно ми тикальной слоис ханиэмы подачи на полосы, пром портер-накопите подъемно-опускн лом кассету с з нием и выталкив вочное устройство, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, расширения технологических воэможностей и повышения качества изделий, кассета установлена после механизма резки заготовок на полосы и выполнена с неподвижными вертикальными стенками, верхним и торцовыми проемами и мундштуком со сменной гильзой-оболочкой пакета минераловатных полос, причем в нижней части одной иэ стенок кассеты образовано окно для зажимного приспособления, подпрессовочное устройство в виде вертикально подвижного толкателя расположено оппоэитно поддерживающему столу над верхним прое-мом кассеты, выталкиватель пакета установлен со стороны одного иэ ее торцовых проемов, а мундштук прикреплен со стороны другого торцового проема.Ф1052503 2. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена программным механизмом в виде храпового колеса, кинематическн соединенного посредством качающегося рыИзобретение относится к установкам,для изготовления теплоизоляционныхиэделий и может быть использовано впроизводстве теплоизоляционных строительных материалов, преимущественно для изготовления мииераловатвйхиэделий (плит) с вертикальной слоистостью.известна установка для изготовления теплоизоляционных иэделий, преи- Щ мущестэенно минераловатвых,с верти,. кальной слоистостью, содержащая механизмы подачи заготовок и резки.их ва полосы,. промежуточный стол, ,. кассету с. эажимщач устройством и вытаякивателем, установленную вад, вертикально подвижным поддерживающим столом, механизм подачи покровного материала и ваиесеввя клея и подпресаовочвое устройство с нижним в.верхним транспортерами 1 . 20Наиболее близкой к предлагаемой является установка для изготовления теплоизоляционных мвнераловатных.иэделий с вертикальной слоистостью, содержащая механизмы .пода чи заготовок и резки их на полосы, . промежуточный стол, транспортер-накопитель, установленную над подъемно-опускным поддерживающим столом кассету с зажимвым приспособлением ивыталкивателем и подпрессовочное устройство, а также механизм подачи покровного материала и узлы нанесенияклея на покровный материал и торцы заготовок 2) .35Недостатками этих установок яв"ляются конструктивная сложность, наличие узлов приготовления и нанесения клея, отсутствие воэможности получения изделий различной жесткос.ти, а также нанесение покроввого ма териала только на две стороны плиты, что снижает прочностные характеристики в качество изделий.Цель изобретения - упрощение конструкции, расширение технологическихвоэьюжностей н повышение качества изделий .Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления теплоизоляционных изделий,вреимуществен.нр минераловатных, с вертикальной слоистостью, содержащей механизмы подачи заготовок и. резки их на поло чага с поддерживающим столом и через си" стему сменных шестерен с конечным выклю;- чателем,электрически соединенным с приводом поддерживающего стола в толкателя иодпрессовочного устро-ства. сы, промежуточный:стол, транспортернакопитель, установленную над подъем.но-опускным поддерживающим столомкассету с зажимным приспособлениеми выталкивателем и подпрессовочноеустройство, кассета установлена после механизма резки заготовок на полосы и выполнена с неподвижными вертикальными стенками, верхним и торцовыье проемами и мундатуком со сменной гильзой оболочкой пакетаминерало"ватных полос, йричем в нижней час. -ти одной вз стенок кассеты образовано окно для зажимного приспособления, подпрессовочное устройство.в виде вертикально подвижного толкателя расположено оппозитво поддерживающему столу вад верхним проемомкассеты, выталкиватель пакета установлен со стороны одного из ее тор-,.цовых проемов, а мундштук прикреплен со стороны другого торцового,проема,Кроме того, установка снабженапрограммным механизмом в виде хра;пового колеса, кинематически соединенного посредством качающегосярычага с поддерживающим столом ичерез систему. сменных шестерен сконечным выключателем, электрическисоединенным с приводами поддерживаю"щего стола и толкателя подпрессовочного .устройства.На чертеже схематически изображена установка, общий вид,Установка содержит механизм 1 подачи.плоских минераловатных заготовок .2, дисковые ножи 3 механизмарезки заготовок 2 на полосы 4, промежуточный,вертикально подвижныйстол 5, цепной транспортер-накопитель б, кассету 7, вертикальнаястенка 8 которой имеет в нижней части окно 9 для горизонтально подвижного упора 10 зажимвого приспособления, установленный под кассетой 7подъемно-опускной поддерживающийстол 11, расположенный над верхнимпроемом кассеты оппозитно столу 11вертикально подвижный толкатель 12,установленный со стороны торцовогопроема кассеты 7 выталкиватель 13пакета полос и прикрепленный состороны другого торцового проемамундштук 14, ва который свободно1052503 Б. Коган Корректор М. Демчик Заказ 8784/17Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 одевается сменная гильза-оболочка 15 из пергамента, причем конец оболочки выступает за торец мундштука.На поддерживающем столе 11 закреплен рычаг 16, взаимодействующий с программным механизмом, состоящим из храпового колеса 17, установленного неподвижно на валу 18, качающегося рычага 19, прижимаемого пру" жиной 20 к упору 21, шарнирно закрепленной к рычагу 19 и подпружиненной 10пружиной 22 собачки 23, сменных шестерен 24-27, флажка 28 и конечноговыключателя 29, электрически соединенного с йривойаии стола 11 и толкателя 12. 15установка работает следующим образом.Иинераловатиая плита 2 (заготов-. ка) укладывается на стол механизма подачи и поступает к блоку дисковых ножей 3, которые, разрезая плиту на полосы 4, п".редаот их на.промежуточный стол 5, после чего стол 5 опуа" кается .и полосы 4 ложатся на цепные, транспортеры-накопители 6;, подающие их к кассете 7, Затем стол 5 возвращается в верхнее положение. Когда первая полоса заходит в кассету.7 и упирается в стенку 8 кассеты, поддерживающий стол 11 поднимает, эту полосу, а упор 10 через окно З 0 9 в стенке 8 кассеты прижимает ее . к противоположной стенке кассеты,. причем величина подъема поддерживающего. стола 11 больше,чем толщина полосы, чтобы не мешать входу пос ледующей полосы в кассету. В это время транспортеры 6 неподвижны. После опускания поддерживаюшего стола .11 в кассету входит следующая полоса, а упор 1 О освобождает предыдущую 40 полосу, которая ложится на поступившую полосу, вслед за тем поддержи. вающий стол 11 подннмает.уже две полосы и упор 10 прижимает к стенке кассеты вторую полосу и так продол- жается до полного набора количест,ва полос в кассете, которое необходимо для изготовлейия плиты нужной: марки. РегуЛировка количества полос, подаваемых .в кассету, осуществляется программным механизмом. При каждом . ,50 подъеме поддерживающего стола 11 СоставительРедактор И. Касарда Техред А,Ач рычаг 16 воздействует на качающийсярычаг 19, поворачивает его, и собачка 23 поворачивает храповое колесо17 на один шаг. Затем рычаг 19 под .действием пружины 20 возвращаетсяназад до.упора 21. Храповое колесо17 поиводит в движение сменные шестерни,Сменная шестерня 24 через шестерни25 и 26 проворачивают шестерню 27, которая, в свою очередь, поворачивает флажок28 на некоторый угол. Сменные шестерни подбираются таким образом, чтопосле набора в кассету требуемогоколичества полос флажок 28 делаетполный оборот и,нажимает на конечный выключатель 29, который дает командуна остановку поддерживающегостола 11 и на опускание толкателя12, который сжимает полосы до заданного размера, Далее выталкиватель13 подает пакет сжатых полос иэкассеты 7 в мундштук 14: После возврата выталкивателя 13 в исходное положение вновь происходит накоплениеполос в кассете 7,Когда последующий пакет выталки"вается иэ кассеты 7 в мундштук 14,,то он выталкивает предыдущий пакетиз мундштука, учитывая, что сменная;гильза-оболочка 15 выступает эа торец мундштука.при выходе пакета измундштука, предварительно сжатые по"лосы расправляются в вертикальномнаправлении, упираются в нависающий консольйый край гильзы и увлекают ее за собой, одевая гильзу на себя. Таким образом, получают готовуюминераловатную плиту с вертикальнойслоистостью в оболочке из изоляционного материала. Далее на мундштукодевают следующую гильзу"оболочку15 и цикл повторяется.Использование предлагаемой установки позволяет получать плиты высокого качества и различной жесткостиза счет набора пакета в кассете иэразличного количества полос и ихпоследующей подпрессовки до необходимой величины, что осуществляетсясоответствующим подбором сменныхшестерен программного механизма.Установка имеет более простую конструкцию по сравнению с известными,что повышает надежность ее работы.