Устройство для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 51) 5 В 23 Р 21/О ЬСТВ закрепленная7. Механизмдает возможнлю 3 быстрееконец шпиндриситетом ещения.Ход диотносителделяется и кае скоьноиэ вого ножа зразрезаемоформулыс+,реза опресх ци тр тоит ннобы 4 ен-. ьно 6 с аем вепри вималичину эксцентриситета 2 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАН И А ВТОРСНОМУ СВИД(56) Авторское свидетельство СССРВ 092841, кл. В .23 0 2104, 983(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ . (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки тру на заготовки. Цель изобретения - повышение качества реза. Устройство содержит планшайбу 4, рычаг 6, закрепленный на шпинделе Э с воэможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, диско. вый нож 7, закрепленный на рычаге 6, Имеется механизм Асинхронного вращения шпинделя Э и планшайбы 4 и мехаИзобретение относится к обметаллов давлением и может быпользовано в машиностроении длки труб на мерные заготовки.Цель изобретения - повышение.чества реза.На фиг,1 изображено описываемустройство, общий вид; на фиг.разрез А-А на Фиг.1; на фиг. 3 ма резания,Устройство для резки труб сосиз корпуса 1 механизма 2 асинхрого вращения шпинделя 3 и планшаймеханизма 5 зажима трубы, размещного по осн планшайбы 4 параллелшпинделю Э, и кольцевого рычага низм 5 зажима трубы, размещенныйпо оси планшайбы 4 параллельно шпинделю 3. Рычаг 6 выполнен в виде кольца, установленного соосно с концомшпинделя 3, который выполнен с эксцентриситетом к его оси вращения.На эксцентричной поверхности шпинделя 3 установлен упор, взаимодействующий с поверхностью паза рычага 6,выполненного на его внутренней поверхности. Длина паза определяетсяиз условия обеспечения хода рычагаотносительно шпинделя на 180. Нанаружной поверхности рычага 6 и плаишайбе 4 выполнены дополнительные упоры, взаимодействующие друг с другом.Оси ножа 7, рычага 6 и планшайбы 4расположены в одной плоскости. Ось.рычага 6 расположена между осямиланшайбы и ножа. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. на нем дисковым ножом2 асинхронного вращения ость вращаться шпинде:планшайбы 4. Консольный еля 3 выполнен с зксцент-относительно оси вра-.3 146На эксцентричном конце шпинделя 3 установлен кольцевой рычаг 6, который может совершать колебательные движения на 180 перпендикулярно оси вращения по эксцентричной поверхности шпинделя, Связь шпинделя 3 и рыча" га 6 осуществляется через спиральную возвратную пружину 8 и улар 9 крайнего положения, закрепленный на шпинделе 3 и скользящий в пазу рычага 6 при его колебательном движении относительно шпинделя 3 от одйого конца паза до другого, Длина паза в рычаге 6 по кольцу, равна половине диаметра, На рычаге 6 установлен ползун 1 О с дисковым ножом 7. Ползун 10 позволяет устанавливать дисковые ножи разлнчиык диаметров после переточ" ки, перемещаясь в радиальном направлении к трубе при помощи винтового механизма, Зазор между режущей кромкой ножаи разрезаемой трубой 11С. равен -- -. С противоположной2ползуну 10 стороны установлен проти навес 12 для уравновешивания различных дисковых ножей. На планшайбе 4 расположен упор-собачка 13, который может входить в зацепление с выступом рычага б. Упор-собачка 13 имеет пружину 14, которая превосходит уси- . лие, создаваемое возвратной пружиной 8 при закручивании ее на 18 дф, Оси ножа 7, рычага 6 и планшайбм 4 расположены на одной линии, ось рычага б расположена между осями планшайбы 4 и ножа 7.Устройство работает следующим об разомеПланшайба получает вращение от электродвигателя. Через механизм 2 получает вращение шпиндель 3, вместе с ним вращается рычаг б. 11 пиндель 3 и рычаг 6 вращаются несколько быстрее плаишайбы 4, ив определенной точке рычаг 6 входит в зацепление с упором-собачкой 13. Рычат б затормаживается относительно шпинделя 3, который продолжает вращение со своей скоростью, сжимая пружи" Йу 8 и продвигая упор 9 из начального положения в пазу рычага б в конечное, Рычаг б скользит по эксцентричной поверхности шпииде 2607ля 3. Дисковый нож 7 описывает тангенциальную траекторию относительнотрубы (копируя эксцентриситет шпинделя), характеризуемую малой радиальной составляющей силы резания,Совершается реэ. Рычаг 6, совершивотносительно шпинделя 3 проворот иа180, упирается концом паза в упор1 О 9, раскрывает упор-собачку 13,и поддействием пружины 8 догоняет шпиндель, становясь в исходное полажениеи прижимаясь другим концом паза купору 9.1 я Далее цикл повторяется,Формула из обретения 1, Устройство для резки труб,со О держащее планшайбу, рычаг, закрепленный в шпинделе с вазможностью поворота в плоскости, перпендикулярнойоси шпинделя, дисковый нож, закрепленный на рычаге, механизм асинхрон ного вращения шпинделя.и планшайбы ф и механизм зажима трубы, размещен"ный по оси планшайбы параллельно .шпинделю, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качест- ;1 О ва реза, концевая часть шпинделя взоне крепления рычага выполнена эксцентричной относительно оси враще"ния шпинделя и снабжена закрепленнымиа эксцентричной поверхности упорам,рычаг .выполнен в виде кольца, установленного соосно с эксцентричнойконцевой частью шпинделя, на внутренней поверхности кольца выполненпаз для размещения указанного, упора4 О с возможностью поворота на 180 О, на. наружной поверхности рычага и планшайбе выполнены дополнительные упоры, расположенные с воэможностьювзаимодействия один с другим, при ,1 этом оси дискового ножа, кольца ипланшайбы расположены в одной плоскости, причем ось кольца расположена между осями лланшайбы и дискового йожа. 602 Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с .я. тем, что дисковый нож закреплен на рычаге с воэможностью регулировочного перемещения 55 в радиальном направлении.Э1462607 рректор Н,Король Т СССР 31 щстйюяио иэдательскяй ко 34 бииат Патент, ул. Гагарина,101 Уаг 0 Составитель Ю.ФилимоН.Цалихииа Техред А.Кравчук Заказ 3081 , Тираж 634 ЗИИИПИ Государственного кокитвта ио иаобрете 113035, Москва, В, РауаскПодписноекиям и открмтае набе дэ 4/5