Устройство для зигзагообразного складывания листового материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А в В 65 Н 45 20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯТЕЛЬСТВУ(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОГО СКЛАДЫВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее накладнойстол, фальцевальные валики, кассеты, реверсивный привод вращения валиков первой 11 ОПИ САНИ К АВТОРСКОМУ ЯО 10524 фальцевальной пары валиков и по крайней мере два датчика контроля положения фальцуемого листа, один из которых установлен во второй по ходу обработки материала кассете и связан с реверсивным приводом первой пары.фальцевальных валиков, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности складывания материала с получением поля для подшивки, оно имеет индивидуальный привод для вращения второй пары фальцевальных валиков, а второй датчик установлен так же во второй кассете и связан с реверсивным приводом первой пары фальцевальных валиков.Изобретение относится к фальцевальным машинам и предназначено для складывания листов бумаги, в частности диазокопий технической документации с получением поля для подшивки. 5Известно фальцевальное устройство, служащее для зигзагообразного складывания полосового материала и содержащее накладной стол, фальцевальные валики, кассеты, реверсивный привод вращения валиков первой фальцевальной пары валиков, датчики контроля положения фальцуемого листа, один из которых установлен во второй по ходу обработки материала кассета и связан с реверсивным приводом первой пары фальцевальных валиков 1, 15Данное устройство не позволяет складывать материал с получением поля для подшивки, что ограничивает его технологические возможности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности складывания материала с получением поля для подшивки.Указанная цель достигается тем, что устройство для зигзагообразного складывания листового материала, содержащее наклад ной стол, фальцевальные валики, кассеты, реверсивный привод вращения валиков первой фальцевальной пары валиков и по крайней мере два датчика контроля положения фальцуемого листа, один из которых установлен во, второй по ходу обработки мате- ЗО риала кассете и связан с реверсивным приводом первой пары фальцевальных валиков, имеет индивидуальный привод для вращения второй пары фальцевальных валиков, а второй датчик установлен так же во второй кассете и связан с реверсивным приводом первой пары фальцевальных валиков,На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - 6 - схема последовательности фальцовки.Устройство для зигзагообразного скла О дывания листового материала содержит накладной стол 1, пару фальцевальных валиков 2 и 3, имеющих возможность реверсивного вращения от привода через реверсивное устройство с электромагнитными муфтами (не показано), фальцевальные валики 4 и 5, имеющие постоянное направление вращения от индивидуального привода (не показан), кассету 6 с упором 7, кассету 8 с датчиками 9 и 1 О контроля положения фальцуемого листа 11, установленными так, что расстояние между ними равно величине поля для подшивки листа 11 и связанными с реверсивным приводом фальцевальных валиков 2 и 3. Устройство работает следующим образом.Лист 11, поступая по накладному столу1 в валики 2 и 3, подается в кассету 6 дозаданного по программе упора 7 (фиг, 1),образуя петлю, которая захватывается валиками 3 и 4 и подается в кассету 8 (фиг, 2),где образуется первый фальц.При достижении кромкой фальца датчика 9 он срабатывает и включает реверсваликов 2 и 3 (фиг. 3), что приводит к подаче листа 11 из кассеты 8 и захвату передней кромки ее валиками 4 и 5. При достижении кромкой фальца датчика 10 отключается реверс валиков 2 и 3 и меняется направление вращения их (фиг, 4), чтоведет к образованию петли (фиг. 5) и оформлению второго фальца, смещенного от передней кромки листа 11 на величину, равную полю для подшивки (фиг. 6). По окончании процесса складывания сфальцованный лист 11 выводится из устройства фальцевальными валиками 4 и 5.При складывании листа в три и болеесгибов принцип складывания материалас получением поля для подшивки сохраняется, однако для образования последующихфальцев устанавливается необходимое количество фальцев альных валиков и кассетс датчиками,Использование изобретения позволяетпроизводить складывание листов по правилам складывания копий чертежей, т.е.с получением поля для подшивки.