Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий

2375 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) В 24 В 39/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ-Ф ъ О ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл.41ров088.8)е свидетельство СССР24 В 39/02, 1976 (прото(54)ВОЙВЕРСдахшарираспо 57) 1, УСТ И УПРОЧНЯ ТИЙ, содер оторого рази, опирающ ложенный на 1 УУ Ю 1 д 1 б(56) 1. Авторско582955, кл. Втип). ИЕ ИЗОБРЕ РОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТО 1 ОЩЕЙ ОБРАБОТКИ ОТ- жащее сепаратор, в гнезме щепы деформирующие иеся на нажимной конус,оправке и торцовый кулачок, отличающееся темвышения качества обрабвалом, расположенным вми, размещенными в пв сепараторе, и установностью вращения палецпредназначенный для рсепаратора, при этом топалец закреплены на валопоры размещен в плогнезд сепаратора под ша2. Устройство по птем, что оно снабженовалу сферическим подшначенным для размещен, что, с целью поотки, оно снабжено обойме со штыря- азах, выполненных ленный с возможс шаровой опорой, азмещения на нем рцовый кулачок и у, а центр шаровой скости симметрии рики.1, отличающееся установленным на ипником, предназия в нем пальца.052375 5 О 15 20 25 30 35 40 Изобретение относится к обработке по верхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей.Известно устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий, содержащее сепаратор, в гнездах которого размещены деформирующие шарики, опирающиеся на нажимной конус, расположенный на оправке и торцовый кулачок для перемещения сепаратора 1.Известное устройство не позволяет получить хаотично расположенный микро- рельеф, способствующий повышению надежности и долговечности уплотнительных устройств гидро- и пневмоцилиндров. Это снижает качество обработки,Цель изобретения - повышение качества обработки.Цель достигается тем, что устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий, содержащее сепаратор, в гнездах которого размещены деформирующие шарики, опирающиеся на нажимной конус, расположенный на оправке и торцовый кулачок, снабжено валом, расположенным в обойме со штырями, размещенными в гнездах, выполненных в сепараторе, .и установленный с возможностью вращения палец с шаровой опорой, предназначенный для размещения в сепараторе, при этом торцовый кулачок и палец закреплены на валу, а центр шаровой опоры размещен в плоскости симметрии гнезд сепаратора, причем устройство снабжено сферическим подшипником, установленным на валу и предназначенным для размещения в нем пальца.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит сепаратор 1, в гнездах которого размещены деформирующие шарики 2, опирающиеся на нажимной конус 3, расположенный на оправке 4. Между нажимным конусом 3 и шайбой 5 помещено компенсационное кольцо 6, служащее для настройки диаметра обработки. Нажимной конус 3, компенсационное кольцо 6 и шайба 5 закреплены на оправке 4 гайкой 7. 2От выпадания деформирующие шарики 2 удерживаются кольцом 8. Торцовый кулачок 9 для перемещения сепаратора 1, может быть выполнен за одно целое с валом 10 или закреплен на нем. Торцовый кулачок 9 взаимодействует с сепаратором 1 че. рез упорный подшипник 11. Вал 10 установлен концентрично обойме 12, несущей штыри 13, размещенные в пазах, выполненных в сепараторе 1. Соосно валу 10 на подшипнике 14, например сферическом, смонтирован палед 15 с шаровой опорой 16, центр которой расположен в плоскости симметрии гнезд сепаратора 1, установленного с помощью подпятника 17 на шаровой опоре.16, Сепаратор 1 гайкой 18 через сферическую шайбу 19, подпятник 17, упорный подшипник 11 поджимается к торцовому кулачку 9, Для защиты от охлаждающей жидкости служит диск 20, закрепленный на обойме 12. Для крепления устройства на суппорте токарного станка (фиг. 2) имеется разъемный корпус 21 с борштангой 22, несущей электродвигатель 23, вал которого сцеплен с валом 10. Гибкий трубопровод соединяет насос системы охлаждения (не показан) с внутренней полостью борштанги. Устройство работает следующим образом,В патроне станка устанавливают обрабатываемую деталь и сообщают ей вращение. Включают электродвигатель 23 и подают смазочно-охлаждающую жидкость, которая одновременно смазывает и все трущиеся между собой детали устройства. Электродвигатель 23 вращает вал 1, который с помощью торцового кулачка 9 через упорный подшипник 11 сообщает сепаратору 1 с шариками 2 колебательные движения. Шарики 9 входят в отверстие детали путем включения продольной подачи суппорта станка и совершают обработку, Сброс шариков 2 после окончания обработки производится ослаблением гайки 18.Рассмотренная раскатка позволяет получить на поверхности детали хаотично расположенный микрорельеф, что повышает качество обработки.