Аппарат для расплавления гидроколлоидной массы

(19 80 ии З(Ю А 61 СГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СТВУ ВТОРСНОМУ СВИД(56) 1.Аппарат для ргидроколлоидной массыКпрр. Оеп 1 а 1, ФРГ, 197АППАРАТ ДЛЯ, РАСПЛАВОИДНОЙ ИАССЫ, сОДержьный наружный корпуский внутренний корпуе электронагреватели асплавлениТехописа8(54) (57) ГИДРОКОЛЛ прямоугол линдричес цеобразны линдрический,бак с мешалкой, сливным краном и тепловым реле, электро- , вентилятор, блок автоматического ев, управления, индикаторы и блок вклю:чения аппарата, о т л и ч а ю щ и й-.с я тем, .что, с целью: сокращения. времени расплавления гидроколлоидя . ной массы до рабочего достояния сние. .одновременным повышением ее качества, электронагреватели расположеныкоаксиально наружной поверхности . ЛЕНИЯ . .:,цилиндрического Ъака и:внутренней ащий: . поверхности цилиндрического внут- и ци-. реннего корпуса, а электровентилятор с,кольй установлен под днищем цилиндрическоци-. го бака, причем оси их параллельны.Изобретение относится к медицине, щего мешалку б, сливной кран 7 иа именно, к стоматологии и может быть,. крышку .8, а также установленные виспользовано при изготовлении цельно; днище тепловые реле 9, электровентилитых бюгельных протезов, лятор 10, установленный параллельИзвестен аппарат для расплавления но оси 11 цилиндрического бака 5,гидроколлоидной массы, содержащийф блок 12 автоматического управления,прямоугольный наружный корпус и ци- , индикаторы 13 и блок 14 включениялиндрический внутренний корпус, коль- аппарата.цеобразные электронагреватели, ци- Аппарат работает следующим обра-линдрический бак с Мешалкой, сливным зом,краном и тепловым .реле, элеитровен- О , В цилиндрический бак 5 помещаеттилятор, блок автьматического управ- ся гидроколлоидная масса,бак закрыления, иидикаторы и блок включениявается крыщкой 8, Посредством блоаппарата Ц ка 14 включения аппарат включаетояВ этом аппарате й связи о контакт в електричеохую Оеть, получают пнкым теплообмеком между елехтропагре 1 тапне блох аатоиатпчеахого упразлеФателем и дпнщеи бака эоеиоаца, прн ння 13, Влекфронагреаателн 3 н влакт,ПРОфОФ ЛФКтРНЧФОХОф НФОЛЯЦНН ФЛЕХФе РОДФНЩффЛН 1 ф ИЕЩДХН ее ,ЕПЛО вЫвРОНВРРФФВМФЛЯ болВЮВЯ Утечка тока фейЯеиое элемФРОПВДРФПВИляин 3 ЙФЯВ ПФРПУФ, п как ФЯФДФФФНФ Фынбд , РФДВФУФЯ Фйенхаи бакапОФиЩФФЭОиВппаРма пю ФФРОя пан КОРВВФНПФ ФО,.р ФФРМОРВднацнн н НОПВФмцнн ВЙЮдунВКФИ дбФЩФПЭВЮЩФРО ПФРФОПЮЛВю, НРОИФ: . НВНОДЯМФРОФЯ П ВВЮОР 6 ИФВД 3 ФВКОМ 6ФОРО ВПДВРВе,НИФФФ ПРОДОЛВНФЭЗПЫЙН ВПУФРФПННИ КЩПУФОИ Зе,ЦНЗЛ ПОДРОЖОПЙП МВОФЫ К РВ 6 ОЧФфФОФтояппю, ФОледощнФ педоажФачПОИрн дОФтнаеннн еадапной теипЕРВпрпнудхтельного ОхлаждепнячФОЭ .туРы плаалення НООредатаои теплозынофорт очередь прнфодщ х перафноиере Реле 9 и блоха 1 Я ВффоиафнчеохогФному расплавлению гидроколлокдпом управления Отхлачавтоя алеМтроиамассю н к длительности процессае греэатели 3 и ВхлзФчает 08 электрозенеЦель изобретения - сокращениетилятор 10, иагветающий. поток воэду,времени расплавления гидроколлоид, ха в зазор между цилиндрическими поной массы до рабочего состоянияверхностями бака 5 .и внутреннего корс одновременным повышением ее ка- . . пуса 2 имекаего двоййые стенкц 16,чества. ., .:, уменьшающего .тепловые потери в проЭта цель достигается тем, что . . цессе расплавления гидроколлоидной.в аппарате, для расплавлениягидрокол-; массы. При достижении гидроколлоид-лоидной массы, содержащем прямоугольД 5 ной .массой заданной рабочей темпеный.наружный корпус и,цилиндрический ратуры посредством тепловых реле 9внутренний корпуср кольцеобразные; ; и блока 12 автоматического управле"электронагреватели, цилиндрический; : ния отключаются электродвигателибак с мешалкой, сливиым краном .и. 15.мешалки 6 и электровентилятор 4зепловмм реле, электровентилятор40 Аппарат пеРеходит на режим автомаблок автоматического управления, тического поддержания заданной раиндикаторы и блок Включеиня, апла- . бочей температурь гндроколлоиднойрата., электронагреватели расположе" , массы, которое осуществляется понй .коаксиально наружной поверхности . средством йериодяческого включецилиндрического бака и внутренней ; ;,ц ния и отключеииМ части электронаповерхности .цилиндрического внут-, гревателей 3 тепловым реле 9 и блореннего корпуса, а . электровеитн-, ком 12 автоматического управления.лятор установлен параллельно оси. Контроль за работой .аппарата.осуцилиндрического бака. . ществляется по йндикаторам 13. а раз.На чертеже изображЕн аппарат рас-,лив гидроколлОидной Массы - через: плавления гидроколлоидной массою, сливной кран. 7, Отключение апйаратапродольный разрез. : от электрической сети производитсяАппарат для расплавления гидрокол посредством блока 14 включения аппалоидной массы состоит извнешнего : рата.прямоугольного корпуса 1, в кото- Данный аппарат позволяет снизитьром размещаются внутренний цилинд-время подготовйи.гидроколлонднойрическйй корпус 2 теплоизолируквие. массы до рабочего состбяния в 2 раза,кольцеобраэные электронагреватели 3 что имеет большое значение,;так, какустановленные на стойке . 4 коаксиаль с увелйчением времени обработки мас- .но. внутренней поверхности цнлиндри- . си ухудшается ее качество. вследствиеческого корйуса 2 и наружной. поверх- ф испарения влаги, являющейся состаж- .ности цилиндрииеского бака 5, имею-: ной частью массй,9/3 Тираж ПИ Государственно делаи изобретены 35, Москва ЖПодписи Филиал ППП Патентф гУжгород, ул. Проектная:, 4