Устройство для обработки жидких и газообразных сред
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(21 ) 4 1 841 1 (22) 19,01. (46) 23,03. (71) Централ 29 производительнос и устроиства. Уст еру подготовки во сходят оыхление и иство имеет к кна 1, где пр Р 1чн ьный неориентирова При помощи не адка волокон,сетки 2 воаскл о-исследованструкторскийанию оборудоваажной промьпцтельскииинституния для оектн ывно о проекти озн ческои 33-234. НЩКИХ Яльттвляется не 1. Такимпрерывныйволокнасификациюразных ср образом ос замкнутый 1, что и о обработки ед при повикл движенияспечивает интен идких и газообюении произво а. 2 з.п, ф-лы строиств тельно с3 ил. Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ленно сти(56) Волокна с особыми свойствами. - М.: Химия, 1980, с. 12-13.Канторович З.Б, Машины хими промышленности. М., 1965, с. 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ГАЗООБРАЗНЬЙ СРЕД(57) Изобретение предназначено дл обработки (очистки, насыщения, фи рации и др.) жидких и газообразных сред, например воды, поступающей на технологический процесс подготовки бумажной массы, и найдет применение в бумажной и химической промьппленности. Цель изобретения - интенсифи кация процесса обработки и повышени локка подаются в фильтрующую камеру3, Здесь происходит взаимодействиеобрабатываемой среды с ферментами,иммобилизованными на волокнах, Дляизменения скорости прохождения среды через волокно служит регулировочная сетка 4, снабженная управляющимиваликами 5. По выходе из камеры волокна поступают в камеру регенерации9, где происходит отмывка волокон,которые затем подвергаются десорбциисорбции и сушке, После этого волокнасушат и дальше транспортируют сетками 2 и 10 к узлу подготовки волоконИзобретение предназначено для об; работки (очистки, насыщения и фильтрации) жидких и газообразных сред,например воды, поступающей на техно 5логический процесс подготовки бумажной массы, обработки оборотных вод,и найдет применение в бумажной и химической промьппленности.Цель изобретения - интенсификация 10процесса обработки и повьппение про изводительчости устройства,На фиг. 1 изображена общая схемаустройства; на фиг. 2 - камера дляобработкк жидких или газообразных 15сред; на фиг. 3 - то же, один из вариантов исполнения,Устройство содержит установленныена ходу технологического процессакамеру 1 подготовки волокна 1, где 20происходят рыхление и неориентированная раскладка волокиа, и бесконеч ную поддерживающую нижнюю сетку 2.Устройство имеет фильтрующую камеру3, через которую проходит сетка 2.Изменение пропускной способности камеры осуществляется с помощью регулировочной верхней сетки 4, расположенной над сеткой 2, и сетковедущихваликов 5, которые установлены вне 30камеры 3 и снабжены механизмами подьема и опускания, выполненными, например, в виде пневмоцилиндров 6. Регулировка времени обработки сред осуществляются с помощью управляющих 35валиков 7, установленных над и подсетками 2 и 4 внутри камеры 3 и снабженных индивидуаЛьными пневмоприводами 840Кроме того, устройство снабжено камерой 9 регенерации (где осуществляются отмывка, десорбция, сорбция ферментов и сушка волокон), а также дополнительной сеткой О для транс портировки волокон й узлу и обеспечения непрерывного рабочего цикла. На бесконечной поддерживающей сетке 2 находятся химические волокна 1 с иммобилизованными на них ферментами. Подача обрабатываемой среды в камеру 3 обеспечивается нагнетателем 12.Устройство работает следующим образом.Исходные волокна 11, на которых предварительно путем иммобилизации закреплены ферменты и образована подвижная система волокно-фермент, подаются в камеру 1 подготовки волокна. В камере 1 происходят рыхление и неориентированная раскладка волокон(преимущественно это аэродинамический узел, позволяющий создать определенный объем практически всех видовволокон) на сетке 2, которая подаетволокна в камеру 3 без их дополнительного скрепления между собой.В камере 3 происходит взаимодействие обрабатываемой среды с ферментами, иммобилизованными на всей поверхности волокон при минимальном гидродинамическом сопротивлении их протекающей, среде.При необходимости изменения пропускной способности камеры, т.е. скорости прохождения среды через волокно1при условии, когда достаточно небольшого времени контакта среды с волокном, с помощью пневмоцилиндров 6 воздействуют на сетковедущие валики 5,которые изменяют положение регулировочной сетки 4 относительно поддерживающей сетки 2, при этом происходитдополнительное уплотнение волокна,что обеспечивает изменение скоростипрохождения среды через него,Такой процесс может осуществляться при насыщении воды, подающейся наотлив бумажного полотна, ферментами, которые группируют вокруг себямелкие целлюлозные волокна, чемпредотвращают прохождение последнихчерез сетку.При работе устройства по схеме(фиг. 3) для регулировки временипребывания волокон в рабочей зонекамеры воздействием пневмоцилиндров6 и 8 изменяют положение сетковедущих5 и управляющих валиков 7 и тем самым меняют длину пути волокон, находящихся между сетками 2 и 4,Это необходимо, например, прифильтрации сточных вод целлюлозныхи бумагоделательных производств, гдев состав сточных вод входят, в частности, лигносульфаты и другие органические кислоты и вещества. Эти вещества задерживаются с помощью Ферментов (поверхностно активных веществ)на волокнах, В зависимости от видаудерживаемых веществ необходимо менять время их контакта с волокнами,В зависимости от вида и химического состава среды как для осуществления процесса взаимодействия, таки катализации, т.е, насыщения средыферментами, может использоваться любая схема работы камерь 1,По выходе из камеры 3 волокнапоступают в камеру 9 регенерации5где происходит отмывка, т.е. с волокна механически удаляются осевшиепримеси, затем их подвергают десорбции для химической очистки волокони вновь происходит насыщение их ферментами. После этого волокна сушати дальше транспортируют сетками 2 и1 О к узлу подготовки волокон,Таким образом, процесс идет понепрерывной технологической схеме. 15Предлагаемое устройство позволитза счет безостановочного замкнутого.цикла с использованием волокон с иммобилизованными на них Ферментамиповысить производительность процессов обработки жидких и газообразныхсред, В то же время применение предлагаемого устройства приведет к экономии волокон-носителей ферментов ирасширит технологические возможности 25процесса обработки сред эа счет использования в нем любых химическихволокон и неограниченного спектраФерментов.Использование волокон в качестве 30носителей иммобилизованных ферментовобеспечивает протекание процессов снаиболее высокими скоростями и облег-чает проведение ферментативных реакций по непрерывной технологическойсхеме. При иммобилизации ферментовна волокнах создаются большие удобства для широкого регулирования ихактивности за счет количества вводимого фермента, способа введения иподбора волокнистого носителя, чемпри использовании других твеодыхносителей (смолы, гранулы, пленкии др.). Формула изобретения1, Устройство для обработки жидких и газообразных сред, преимущественно бумагоделательного производства, содержащее бесконечный Фильтрующий орган, перемещаемый через фильтрующую камеру и камеру регенерации,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью интенсификации процесса обработки и повышения производительности устройства, фильтрующий органвыполнен в виде установленных однанац другой верхней и несущей химические волокна с иммобилизованными наних ферментами нижней бесконечныхсеток, имеющих участок совместногодвижения, проходящий через фильтрующую камеру, при этом нижняя сеткаснабжена дополнительной, частичноохватывающей ее сеткой для удержанияхимических волокон.2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фильтрующаякамера имеет перемещенные по высотевалики для изменения траекторииучастка совместного движения Фипьтрующих сеток.3, Устройство по пп. 1 и 2, о т-л и ч а ю щ е е с я тем, что онаимеет камеру подготовки химическихволокон, установленную перед Фпльтрующей камерой,1467122 Составитель Ю, Кпяпиедактор А. Мотыль Техред М.Ходанйч орректор В. Гирняк Производственно-из ЗаказВНИИПИ 90/23 Тираж 330 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям лри 1 КНТ СС 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 льский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4184115, 19.01.1987
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СВЕРДЛОВ АЛЕКСАНДР МАТВЕЕВИЧ, СМИРНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СВЕРДЛОВА НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: D21F 1/66
Метки: газообразных, жидких, сред
Опубликовано: 23.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1467122-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-zhidkikh-i-gazoobraznykh-sred.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки жидких и газообразных сред</a>
Предыдущий патент: Гарнитура дисковой мельницы для размола волокнистых материалов
Следующий патент: Устройство автоматического контроля интенсивности разогрева сушильного цилиндра
Случайный патент: Обвязочная рама на колесный трактор полурамной конструкции