Способ изготовления абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСНИХсоциАлистичесниРЕСПУБЛИН А 80104 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСН(46) 23.10.83. Бал. М 39 ИЯ АБ- котором хть пара ийся ства орянский инстита е е з предвари- расплав- оносной ство СССРО, 1980 госудюственнцй комитет сссрпо делАм изОБРетениЙ и Отнрытий(54) (57) СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, прив пресс-форме чередуют навески шилистовых абразивеносных основ изна или воска, о т л и ч а ю ш иткм, что, с целью повышения качеструмента путем обеспечения ориеабразивных зеренберут призматичжелоб и по нему подают абразивньна на листовую основу, которуютельно нагревают до температурыпения, а фиксацию зерен в абразиоснове осуществляют ее охлаждениИзобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Известен способ изготовления абразивного инструмента, согласно которому в пресс-форме чередуют навески шихты и аистовых абразивоносных основ иэ парафина нли воска, которые получают путем внедрения абразива в размягченную основу С 1 3.Недостаток известного способа заключается в том, что абразивные зерна, расставленные на листовой основе по заданной программе, не имеют определенной геометрической ориентации по отношению к поверхности основы, которая в конеч ном итоге (после фиксации зерен между слоями связки и удаления основы) совпа-, дает с рабочей поверхностью инструмента. Это значительно снижает качество абразивного инструмента, так как непол20 ностью используется режущая способность абразивных зерен. Недостатком этого способа является также невысокая производительность процесса укладки абразивных зерен на листовую основу из-за сложности автоматизации процесса укладки зерен.Цель изобретения - повышение качества абразивного инструмента путем обеспе. чения автоматизации процесса укладки абразивных зерен на:листовую основу, З 0; Указанная цель достигается тем ,Фчто согласно способу, на листовую основу расставляют абразивные зерна с геометрической ориентацией относительно поверхности основы путем подачи зерен по приз,З 5 матическому желобу (желобам), основу при этом нагревают до температуры ее расплавления, а фиксацию зерен в основе осуществляют интенсивным ее охлажд.ниеме 40На фиг. 1 схематически показан процесс расстановки и фиксацииабразивных зерен на листовой основе, йа фиг, 2 - вид А на фиг. 1, участок расстановки зерна. 45Ниже приводится пример изготовления абразивного бруска 125 х 16 х 5 мм из алмазов марки АСС зернистостью 400/315 на связке М 1 для кругов АПС 2.Воск или парафин 1 с помощью нагревателя 2 расплавляют в бункере 3 и через его щель подают на ленту транспортера 4, Воск 1 охлаждаясь образовывает на по-верхности ленты транспортера 4 ровный слой основы 5 определенной ширины В и толщины Ь (Вд 20 мм ч 0,4 мм), величины которых контролируют, регулируящель бункера 3. Листовая основа 5,проходя через зону нагрева 6, расйлавляется.ФАбразивные зерна 7 из вибробуккера,где они получают геометрическую ориентацию по направлению движения лотков,имеющих призматическое сечение, по наклонным желобам 8 падают на поверхностьрасплавленной основы 5 и внедряются внее. Затем основа 5 с зернами 7 попадаетв зону 9 интенсивного охлаждения и фиксируется на поверхности листовой основы.Варьированием скоростей подачи зерен Ч03и ленты транспортера Ч,достигают заданного шага зерен в направлении движенияленты транспортера 4 ( Ф1,8 мм), ашаг зерен в направлении ширины листовойосновы 5 ( 1 07 мм) обеспечиваетсоответствующей расстановкой наклонныхжелобов 8 по ширине основы (фиг. 2).На столе 10 листовую основу разрезаютна нужные размеры (125 х 16 мм). Далеев пресс-форму устанавливают корпус ал-мазного бруска, засыпают туда порциюсвязки, выравннвают, уплотняют и на поверхность уплотненной связки устанавливают листовую основу с зернами. Последвенадцатикратного повторения процессамногослойную массу формируют спекаюти допрессовывают по известной технологии. Полученный алмазньй брусок механическим способом закрепляют на корпусеинструмента,Предлагаемый способ повышает режущую способность абразивного инструментаблагодаря обеспечению геометрическойориентации зерен относительно рабочейповерхности, повцшая тем самым качествоабразивного инструмента.Предлагаемый способ позволяет управлять качеством абразивного инструментаблагодаря воэможности варьирования такими параметрами абразивного инструмента как число зерен на рабочей поверх-;,ности (отсюда и концентрация зерен), ихрасполсокение - шаг между зернами в направлении рабочего движения инструментаи по ширине рабочей поверхности.Предлагаемый способ создает предпосылки для автоматизации технологическогопроцесса изготовления качественного ивысокопроизводительного абразивного инат румента.1049240 Воробь тавител ехред )К,Кастепевич Корректор А. ференц Редактор А. Козориэ 5 Подписноетвенного комитета ССетений и открытий, Ж, Раушская на аж 79осударс изобМосква П Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 8318/13 ТирВНИИПИ Г СРпо депам р113035, б., 4