Способ возведения разделительной дамбы в водоемах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1Изобретение относится к строительству и касается, в частности, возведения средствами гидромеханизации золоотвалов ТЭС, хвостохранилищ ГОК и т.д.Известен способ возведения разделительной дамбы в водоемах, включающий пионерную отсыпку грунта колесным транспортом и его последующее уплотнение 1.Недостатком этого способа возведения разделительной дамбы является его высокая стоимость. Кроме того, эта дамба существенно снижает полезную емкость золоотвала ТЭС, хвостохранилица ГОК и т.д.Известен, также способ возведения разделительной дамбы в водоемах, включающий подачу пульпы по пульпопроводу с подводным намывом 2,Недостатком этого способа является то, что им нельзя намывать разделительные дамбы из мелкозернистого материала, поскольку несущая способность этого материала весьма мала и по нему невозможен проход людей и передвижение механизмов, что не позволяет перекладывать пульпопровод при намыве.Целью способа является упрощение работ и сокращение затрат на возведение дамбы из мелкозеристого материала,Эта цель достигается тем, что с подачей пульпы для намыва подводной части дамбы производят отсыпку на нее выше уровня воды двух валов из фильтрующего материала, внутренний откос которых выполняют вертикальным из неразмываемого материала, а пространство между валами замывают мелкозеристым материалом.На фиг. 1 изображена дамба, продольный разрез; на фиг. 2 - план дамбы, возводимой в водоеме; на фиг. 3 - дамба, поперечный разрез. В начале строительства пульпа подаетсяпо пульпопроводу 1 и сбрасывается непосредственно в воду водоема. После образования конуса намыва, диаметр которого в его под.водной части равен сумме естественной ширины одноруслового потока пульпы плюс двойная ширина валов по их основанию, отсыпается хорошо фильтрующий грунт в валы 2 с обеих сторон потока. Ввиду воздействия массы валов и хорошей водопро ницаемости грунта, слагающего эти валы,мелкозернистый материал 3 обжимается и приобретает высокую прочность. При этом внутренние, по отношению к потоку, откосы валов выполняются вертикальными из не- размываемого материала 4. В качестве не- размываемого материала может быть взята каменная наброска или установлены специальные щиты, например, деревянные. После отсыпки валов поток пульпы поступает к урезу воды самотеком (стрелка Б). По мере намыва мелкозеристого материала 3 производится дальнейшая отсыпка валов в направлении возводимой дамбы. При подаче мелкозеристого материала к урезу водоема в однорусловом потоке 5 из него осаждается часть наиболее крупных фракций материала 6, что обеспечивает замыв пространства между валами, Поскольку с боков намытого материала отсыпан хорошо фильтрующий грунт 4, то этот материал также быстро отдает воду и приобретает высокую ЗОпрочность.Предлагаемый способ возведения разделительной дамбы применим и при отрицательных температурах воздуха, поскольку намытый материал покрыт всегда потоком 35 пульпы и, следовательно, он никогда не проморожен,суда и и ент Редактор А, Шандор Заказ 7290/31 ВНИИПИ Г по дел 113035, Моск Филиал ППП сП
СмотретьЗаявка
3450844, 07.06.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ ИМ. Б. Е. ВЕДЕНЕЕВА
ПАНТЕЛЕЕВ ВАЛЕРИЙ ГЕННАДИЕВИЧ, АГЕЕВ ГЕОРГИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E02B 1/00
Метки: водоемах, возведения, дамбы, разделительной
Опубликовано: 23.09.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1043232-sposob-vozvedeniya-razdelitelnojj-damby-v-vodoemakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ возведения разделительной дамбы в водоемах</a>
Способ подготовки сыпучего материала к электростатическому разделению
Номер патента: 660714
Опубликовано: 05.05.1979
МПК: B03C 9/00
Метки: подготовки, разделению, сыпучего, электростатическому
...в воздушной среде с энергией 1 О - 35 кДж на 1 кг материала.Порошкообразный оарит, у которого необходимо отлелить коллоилцые глинистые час- Отицы размером не менее 5 мкм, существенно снижающие его утяжеляющую способность при приготовлении глинистых буровых растворов, обрабатывают в дезинтеграторе ударным возлействцем с энергией 15 кДж на 1 кг материала и сразу же направляют в электростатический сепаратор, причем время между окончанием уларной обработки материала и поступлением его в электростатический сепаратор це лолжно превышать двух секунд.В процессе ударной обработки в лезцнтеграторе с окружными скоростями 70300 м/с весь цикл размола частиц материала укладывается в короткий промежуток времени (до 1 Ос). При этом пол действием...
Способ охлаждения сыпучего материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 685892
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Вацлав, Зденек, Олдрих, Честмир, Ярослав
МПК: F27B 7/38
Метки: охлаждения, сыпучего
...части холодильной зошахты на продолженгпг боковой стенки конусных рассекателей 5 расположены церфорирован.ные охлаждающие конические стенки 15. К нижней части каждой из этих стенок прикрепленыгоризонтальные кольцеобразные пластины 1 б, ЗБудерживаюцпге материал, причем в пространст.ве между нижними кромками охлаждающих стенок 15 гг пластигга".ги 1 б расположены сбрасьгнатели 17, которые прикреплены к неподвижномуобразава,гггому внутрегшей 3 и впеипгей 4 4 ггстенками бугкеру 18 дггя материала, снабжен- .ному штуцером 8 для подвода охлаждающеговоздуха.Согласно фгп, 5 - 8 в верпгкячьной шахтев нижней части над направляющими стенками 453 и 4 расположены полые открытые книзу не.подвижныс дробящие элементы 19 и подвижне дробящие элементы 20,...
Способ охлаждения твердого материала
Номер патента: 688205
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Галущак, Гребенюк, Долошицкий, Курилко, Минков, Назаревич, Титов, Штык, Яремчук
МПК: B01D 33/02
Метки: охлаждения, твердого
...период максимальную температуру 25 С и содержащим и до О 183 г/л КаС 1, а калийно-магниевых солей(в сумме) -200 г/л. После двухминутной расфильтровки и промывки остаток выводится с температурой 55 С, а оборотцьш рассол с температурой 53 С, что позволяет 5 в 3 - 5 раз ускорить процесс его осветленп;при дальнейшей пераработкс. При этом ца охлаждсцце требуется 28% оборотного рассола от веса остатка.688205 Формула изобретения Составитель Т. Юдина Корректор Р. Ьеркович Редактор Е. Караулова Текред Л. Орлова Заказ 2365/7 Изд.569 Тираж 877 Подписное11 ПО Поиск Гсударсгвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, )К.35, Рау 1 иская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Непосредственный контакт рассола с остатком...
Способ изготовления нетканого материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 779465
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Доброскокин, Хостегян, Юрик
МПК: D04H 3/00
Метки: нетканого
...укрепленб средство для предварительного распрямления полотна 5,выполненное в виде элемента"трапециевидной формы, обращенного большим щоснованием 6 в сторону тянущих валикон 7,к которым примыкает средство для"окойчательного распрйьипения полотна8, установленное между тянущими валиками 7 и накатным механизмом 9, у 5 На фиг.,2 схематически изображенаконструкция секционного дорна в собранном виде. Дополнительная секция3 снабжена на входном участке системой параллельных рисок 10, расположенных в виде кольца. Соотношениедлин дополнительной 3 и основной секций с нагревательными элементами 4соответствует соотношению (7-5):1,Дополнительная секция 3 выполненаобогреваемой, Причем обогрев можетпроизводиться как с помощью нагревательных элементов...
Способ охлаждения сыпучих матер
Номер патента: 826171
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Новоселов, Резчиков, Сорочинский
МПК: F26B 3/08
Метки: матер, охлаждения, сыпучих
...Кроме того, скорость продувкивоздуха в плотном подвижном слое в1,5-3 раза меньше, а в кипящем в 1,53 раза больше критической скоростипсевдоожижения.На чертеже схематически изображена установка, в которой осуществляется предлагаемый способ.Установка содержит бункер 1 сырого зерна, теплообменник 2 с плотнымподвижным слоем, теплообменник 3 скипящим слоем, в котором размещена ох,лаждающая поверхность 4, охладитель5 рассола и воздухоохладитель б,Установка работает следующим образом.Сырое зерно температурой 20-25 Си влажностью 18-207 из накопительного бункера 1 попадает последовательно в теплообменники 2 и 3. В теплообменнике 3 кипящего слоя, являющемсякамерой окончательного охлаждения,зерно обрабатывают охлажденным воздухом с...
Предыдущий патент: Устройство для образования деформационных швов
Следующий патент: Способ регулирования стока реки
Случайный патент: Гидроциклон