Способ изготовления нетканого материала и устройство для его осуществления

Номер патента: 779465

Авторы: Доброскокин, Хостегян, Юрик

ZIP архив

Текст

знвн лВтентнв.т,- лиес.флкете; в р. Союз Советскик Социалистических Республик(5)М. Кл.3 0 04 Н 3/00 Государственный комитет ССС Р по делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРЙАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯИзобретение относится .к текстильной промышленности и может быть применено для изготовления нетканых армирующих материалов для конструкционных пластиков и гидроиэоляциоиных материалов.Известен способ изготовления нетканого материала, согласно которому основные нити укладывают на цилиндрическое приемное место, на них накладывают по крайней мере одну систему уточных термопластичных нитей, затем осуществляют их термофиксацию при температуре, превышающей температуру плавления термопластичных нитей, полотно вытягивают, распрямляют и накатывают в рулон 11) .Способ осуществляется устройством, содержащим секционный дорн в основную секцию которого вмонтированы нагревательные элементы, средство для распрямления полотна, тянущие валики и накатный механизм 1.11.Известный способ не обеспечивает проведения непрерывного процесса выработки нетканого материала из стекловолокнистых нитей, склееных термопластичными синтетическими нитями, иэ-за различных физико-механических 2свойств стеклянных и термопластичныхорганических волокон. Так, прн тер,мофиксации, термопластичные нитирезко увеличиваются в объеме,а затем5 при выходе из зоны термофиксации,вследствие усадки, вызывают разрывпрактически нерастяжимых стеклонитей.Кроме того, из-за резкого перепадатемператур происходит растеканиеО материала связующих нитей, что приводит к загрязнению оборудования.Снижение температуры термофиксации приводит к нарушению структурысетчатого материала. Кроме того,в известном способе распрямлениезаготовки производят в зоне напряженнога состояния перед вытяжкой. Привыработке нетканого материала изстеклонитей это вызывает провисаниефона ткани за счет разности усилий,прилагаемых к нитям у линии разрезаи центрального участка.Целью настоящего изобретения является повышение производительности25 и качества материала,Указанная цель достигается тем,что основные и уточные нити, наложенные друг на друга, перед термофиксацией подвергают предварительнойтермообработке при температуре,соответствующей 0,7-0,8 от температуры плавления термопластичных нитей, в течение времени, превьпдающем время термофиксации н 5-7 раз, а распрям- ление полотна осуществляют после. его вытяжки.Предложенный способ может быть5 осуществлен устройством, содержащимсекционный дорн, в основную секцию которого вмонтированы нагревательныеэлементы, средство для распрямленияполотна, тянущие валики и накатныймеханизм,Отличие устройства, позволяющееосуществить ноный способ, состоит втом, что дорн снабжен дополнительной секцией с нагревательными элементами и средством для предварительногораспрямления полотна, причем допол "- нительнаясекция расположена междусекциями дорна перед секцией с нагревательными элементами, соотношение 20длин дрполнительной иосновной секций с нагревательными элементамисоответствует соотношению (7-5):1,а средство для предварительногораспрямления полотна установлено заосновной секцией с нагревательнымиэлементамии выполнено в виде элемента трапециевидной формы, обращенного большим основанием в сторонутянущих валиков, при этом средстводля распрямления полотна установленомежду тянущими валиками и накатныммеханизмом.Средство для распрямления полотнаможет быть ныполнено в виде горизонтальной трапециевидной дужки.Кроме того, для обеспечения стабильности структуры материала наружная поверхность дополнительной секциидорна снабжена системой параллельных рисок, расположенных в виде 40кольца -в начале секции на входе полотна.На чертеже изображено: Фиг. 1устройство для осуществления способа,фиг 2 - вариант выполнения дорна. 4Устройство содержит источник 1 дляподачи основных нитей, который может представлять собой шпулярник,с установленными на нем бобийами(катушками), секцию 2 дорна, гдепроисходит,полотнообразонание. К.нейпримыкает дополнительная секция 3,установленная между секциямидорна,перед основной секцией с нагревательными элементами 4, где производитсяте 6 мофиксация, 55За основной секцией, на ее выходном" " -торце, укрепленб средство для предварительного распрямления полотна 5,выполненное в виде элемента"трапециевидной формы, обращенного большим щоснованием 6 в сторону тянущих валикон 7,к которым примыкает средство для"окойчательного распрйьипения полотна8, установленное между тянущими валиками 7 и накатным механизмом 9, у 5 На фиг.,2 схематически изображенаконструкция секционного дорна в собранном виде. Дополнительная секция3 снабжена на входном участке системой параллельных рисок 10, расположенных в виде кольца. Соотношениедлин дополнительной 3 и основной секций с нагревательными элементами 4соответствует соотношению (7-5):1,Дополнительная секция 3 выполненаобогреваемой, Причем обогрев можетпроизводиться как с помощью нагревательных элементов внутри него, таки с помощью инфракрасного облучения11, например, с помощью ламп накаливания, тэнон и т.п.Способ изготовления нетканогоматериала, содержащего стеклянныеосновные нити и термопластичные -синтетические, например из полиамида - "капрон", осуществляется в про.цессе работы устройства. При этомстекдонити 12 а катушек, установленных на шпулярнике 1 укладывают наповерхность секционного дорна в виде полого цилиндрического тела,Термопластичные нити, например изкапрона, подают с паковок, установленных на нращающемся обмотчике,и накладывают перекрестно стеклонитям 12 на поверхность дополнительной секции, расположенной передсекцией с нагревательными элементами 4.С целью устранения структурыполотна дополнительная секция 3снабжена системой параллельных рисок 10, расположенных в виде кольца, по крайней мере только на входном участке, Можно снабжать ими всюповерхность дополнительнойсекции.Дополнительная секция должнабыть обогреваемой, прйчем темПература на этом участке дорна должнасоставлять 0,7 в . 0,8 от температуры плавления термопластичной синтетической нити.Подогретую до заданной температуры заготовку стягивают по поверхности дорна н зону термофиксации.Для обеспечения непрерывногопроцесса и соблюдения соотношенийвремени предварительной термообработки и термофиксации длина дополнительной секции 3 в 5 -, 7 раз превышает длину основной секции с нагревательными элементами 4,После термбфиксации заготовку,подают на трапециевидный элемент 5,где заготовку сдваивают, предварительно разрезав ее ножом 13. В разрезанном, сплющенном и сложенномвдвое виде заготовка поступает вжало валов тянущих валиков 7,послечего материал не подвергается сколько-нибудь значительным тянущимусилиям.Разрезанную заготовку в свободномсостоянии подают на средство для779465 Формула изобретения Заказ 9297/ НИИП 71 Ти одписн П Патент ФилиалУжгород ектная, 4 окончательного распрямления погбт"-"," "на. Этот элемент выполнен в видегоризонтальной трапециевидной дужки8. Распрямленное полотно без натяжения накатывают в рулон 9. 1. Способ изготовления нетканогоМатериала, заключающийся в том, чтоукладывают основные нити на цилиндри-ческое приемное место, на них накладывают по крайней мере одну системууточных термопластичных нитей, затем осуществляют их термофиксациюпри температуре, превышающей температуру плавления термопластичныхнитей, вытягивают, распрямляют полотно и накатывают в рулон, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности и ка- Щчества материала основные и уточныенити, наложенные друг на друга,перед термофиксацией подвергаютпредварительной термообработке притемпературе, соответствующей 0,70,8 от температуры плавления термо-.пластичных нитей, в течение времени,превышающем время термофиксации в5 - 7 раз, а распрямление полотнаосуществляют после его вытяжки.2. Устройство для осуществленияспособа по п. 1, содержащее секционный дорн, в основную секцию котороговмонтированы нагревательнйе"элементы,средство для распрямления полотна,тянущие валики и накатный механизм,от.л и ч а ю щ е е с я тем, чтодорн снабжен дополнительной секциейс нагревательными элементами исредством для предварительного распрямления полотна, причем дополнительная секция расположена междусекциями дорна перед секцией с нагревательными элементами и соотношение длин доПолнительной и основной секций с нагревательными элементами соответствует соотношению(7-5);1, а средство для предварительного распрямления полотна установлено за основной секцией с нагревательными элементами и выполнено в виде элемента трапециевиднойформы, обращенного большим основанием в сторону тянущих валиков,при этом средство для распрямленияполотна установлено между тянущими "валиками и накатным механизмом.3. Устрокство пои. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средстводля распрямления полотна выполненов виде горизонтальной трапециевиднойдужки.4. Устройство по пп. 2 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что наружная поверхность дополнительной секциидорна имеет систему параллельныхрисок, расположенных в виде кольцав начале секции на входе полотна.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 363764, кл, 0 04 Н 3/00, 1973.

Смотреть

Заявка

2520367, 18.08.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5314

ХОСТЕГЯН СЕТРАК АРУТЮНОВИЧ, ДОБРОСКОКИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХОСТЕГЯН МАРИЯ НИКОЛАЕВНА, ЮРИК КСЕНИЯ ТИМОФЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: D04H 3/00

Метки: нетканого

Опубликовано: 15.11.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-779465-sposob-izgotovleniya-netkanogo-materiala-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления нетканого материала и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты