Сушилка для длинномерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 Ш С 26 В 13/06 ВЯ,еЯЯф А 7ТеТ);д 1 дИЬЛИРУЩ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИ К 9 32Н. ГоворухЗубри на Ленина эне ьство СС 1969.к, 1975 о СССР 1962ЕРНЫХьнуюами для ериапа змещенГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский орденгетический институт(54)(57) СУШИЛКА ДЛЯ ДЛИННОММАТЕРИАЛОВ, содержащая сушилкамеру с направляющими роликперемещения высушиваемого матпо зигзагообразному пути и р ЯО 1038763 А ные по обе стороны высушиваемого материала газораспределительные коробаснабженные вентиляторами и соплами,расположенными в шахматном порядке,и отсасываите каналы, размещенныемежду соплами, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и сниженияэнергозатрат, кадый направляющийролик расположен на общей оси с соответствующими соплом и отсасывакщимканалом между соплами, а сопла снабжены направлянхаими пластинами, образующими с материалом конфузорныеканалы с углом раскрытия 5-15 , причем выходндй торец каждого сопларасположен от материала в направлении оси на расстоянии, равном 4-12ширинам сопла.Изобретение относится к устройствам для непрерывной сушки длинномерных материалов и может применяться в текстильной целлюлозно-бумажной,химической и других отраслях промышленности, в частности, при сушке5текстильных материалов и бумаги в.линиях отделочных производств.Известна сушилка для длинномерныхматериалов, содержащая корпус с сушильным трактом, имеющим радиационные нагреватели и вентиляторы, и выпсдненным в виде чередующихся сопелобдува и отсасывающих щелей, подсоединенных к соответствующим коллекторам 1 1. 15Однако сушилка вследствие использования радиационного нагрева характеризуется повышейными энергозатра"тами,Известны также сушилки, в которых 20материал подвергают воздействию системы струй горячего воздуха с двухсторон. Они представляют собой камеру, в которой сверху и снизу расположены систеьи сопел, подающие нагре тый воздух перпендикулярно поверхности материала. Использованный воздухудаляется из камеры вытяжным вентилятором через отсасывающие каналы. Материал подается в натянутом состояниив виде плоской поверхности или в ненатянутом, тогда поверхность материала приобретает волнообразную формупод действием струй воздуха 2 1,Недостатками сушилки является,то, что сопла находятся одно напротив другого, исключена воэможностьиспользовать эффект фильтрации теплоносителя через .слой материала. Из-за,того, что волнообразная поверхностьматериала создается самими струями 40значительно возрастает расход электроэнергии на привод дутьевых вентиляторовНаиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности является 45сушилка для длинномерных материаловгткани) с двухсторонним сопловымобдувом, содержащая сушильную каверу с направлякщими роликами, в которой газораспределительные короба 50расположены наклонно к вертикальной.оси сушилки, снабжены вентиляторами,и сопламю, расположеннымю в шахматном порядке. Высушиваемюй материалперемещается роликами по зигзагообразному пути, между соплами размещены отсасывающие каналы 3.К недостаткам сушилки относится нерациональная форма коробов, которая не,позволяет равномерно подавать 60 теплоноситель на материал по длине материала, в результате чего может производиться сдув обрабатываемого материала в одну из сторон. При этом происходит не перпендикулярная пода- у ча сушильного. агента на материал, что снижает эффективность процесса сушкн, Происходит смешение свежего теплоносителя с отработавшим, что отрицательно сказывается на интенсивности тепломассообмена.Цель изобретенияинтенсификация тепломассообмена и снижение энергозатратПоставленная цель достигается тем, что в сушилке, содержащей суряльную камеру с направляющими. роликаье для перемещения высушиваемого материала по зигзагообразному пути и размещенные по обе стороны высушиваемого материала газораспределительные короба, снабженные вентилятораж и соплами, расположенными в шахматном порядке, и отсасывающие каналы, размещенные между соплами, каждый направляющий ролик расположен на общей оси с соответствукщими соплом и отсасывающии каналом между соплами, а сопла снабжены направляющими пластинами, образующими с материалом конфузорные каналы с углом раскрытия 5-15 О, причем выходной торец каждого сопла расположен от материала в направлении оси на расстоянии, равном 4-12 ширинам сопла.На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка. Сушилка содержит сушильную камеру 1 и газораспределительные (воздушные) короба 2 с сопламию 3. Междусоплаьы 3 находятся отсасывакщиеканалы 4. Горячий воздух нагнетается через короба 2 вентиляторами 5к соплам 3. Материал б проходит понаправлякщими роликам 7, создающимзигзагообразную траекторию его движения. Сопла 3 снабжены направляющи"ми пластинами 8, которые образуютс материалом разгонякщие конфузорныеканалы 9 с углом раскрытия 5-150,Сопло 3, ролик 7 и отсасывакзций канал 4 размещены на одной оси.Сушилка работает следующим образом,Нагретый воздух вентиляторами 5нагнетается в короба 2, из которыхтеплоноситель по соплам 3 подаетсяна материал 6, далее он движетсяв каналах 9, образованных материаломи направляющими пластинами 8 и удаляется иэ сушильной камеры 1 по отсасывающим каналам 4. Для интенсификации процесса сушки материал дви-,жется не по прямой, а по криволинейной траектории, которая создаетсяс помощью направляющих роликов 7.Применение предлагаемой сушилкипозволяет улучшить равномерностьсушки материала по ширине, интенсифицировать процесс тепломассообменаза счет ударного действия струй,интенсивной миграции влаги из центЗаказ 6202/46 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий1 1 30 35Москва р Ж 35Раушская набд . 4/5Филиал ППП "Патент", гужгород, ул. Проектная, 4 ральных слоев материала к поверхности, вследствие попеременного воздействия на него повышенного давленияи разрежения и фильтрации .сушильногоагента (воздуха) через слой материапа. Установка направляющих пластин,разгоняет поток воздуха, чем увеличивает интенсивность сушки и создает дополнительное разрежение с этойстороны материала, а также разделяетпотоки свежего и отработавшего сушильного агента, тем самим увеличивая экономичность данной сушилки.Исследования показали, что оптимальными являются следующие конструктивные параметры: относительное расстояние от сопла до материала, равное4-12 ширинам сопла, так как при 4.уменьшении его менее 4 увеличивается степень поджатия струи и, темсаум, значительно возрастает гидравлическое сопротивление, при увеличении его более 12, происходит 5 значительный рост застойной зоны внижней части "каверныф, что приводитк резкому падению интенсивности суш.ки; Угол раскрытия конфузорных ка"налов рекомендуется в пределах 5-15 10 так как при больших углах происходит значительный рост аэроуМнажческого сопротивления, а при меньшиХуглах интенсифицирующее влияние разгоняющегося потока сводится на нет.Все это позволяет интенсифицировать,процесс сушки в 2 раза и сократитьгабариты сушилок на 20-30.