Способ изготовления абразивных кругов

СОЮЗ СОВЕещммрмиРЕСПУБЛИК 17 А 00 Х 4 0 11 00 ГОС САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕВЬСТВУ ТОР СНОМ верхность металлического осв виде монослоя, затем покрслоем металла и сдавливаютном состоянии, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с цельюшения качества тонкостенныхных кругов, монослой помешаюлистами однородного материавеличину давления выбираютвия обеспечения холодной свев металла. нования.ываютв холод".Матвеев39-35438,1969 ЕНИЯ АБР ом абраз рцовую и УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЗИВНЫХ КРУГОВ, при которные зерна помешают на то повы- отрезт между а, а э усло рки слММеталл Необходимаястепень деформа ии % Золото+золото 50 Серебро+серебро Алюминий+алюминийМедь+медь 60 80 80 80 Кадмий+кадмий Никель+никель 10 65 80 15 Лат нь+лат нь 85 Изобретение относится к абраэивно-алмазной промышленности и касается конструкций абразивных отрезных кругов на металлической связке,Известен способ изготовления абразивного круга, при которЮм на твердую металлическую основу наносится слой мягкого материала, а затем на него наносят абразив в виде монослоя, который покрывают слоем твердого материала, после чего производится сжатие всех слоев в холодном состоянии 1).Недостатком известного способа является то, что при использовании разнородных материалов в круге возникают деформации, кроме того, степень деформации не обеспечивает соединения слоев методом холодной сварки.Цель изобретения - повышение качества тонкостенных отрезных кругов.Для достижения поставленной це,ли абразивные зерна помецают на торцовую поверхность металлического основания в виде монослоя, затем покрывают слоем металла и сдавливают в холодном состоянии, при этом монослой располагаюТ между листами однородного материала, степень деформации. указанных листов составляет 35-85 для обеспечения холодной сварки металлических слоев.На фиг. 1 изображено исходное состояние при осуцествлении способа; на Фиг. 2 - момент прессования; на фиг. 3 - вырубка диска по наружному контуру; на фиг, 4 - готовый инструмент; на фиг, 5 - готовый круг с основанием; на фиг. б - готовый круг, состоящий иэ лезвия,,"сНа нижний пуансон 1 помещают металлический лист 2, который центрируется на стержне 3, а в зоне прессовки раэмецают по кольцевому контуру монослой абразивных зерен 4 . далее на стержень 3 надевают второй лист 5 и верхний пунсон 6. Диаметры отверстий в листах 2 и 5 соответствуют посадочному диаметру готового диска, а ширина поясков 7 и 8 на пуансонах 1 и б соответствует; высоте лезвия готового диска. Затем сборку помещают под пресс. и производят прессовку с усилием Р, обеспечивающим холодную сварку листов 2 и 5 и Формирование режущего лезвия 9, При эъом обеспечивается степень деформации, приведенная в таблице. Необходимая степень деформации для холодной сварки внахлестку 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Сплав АИц+сплав-АМцКов ар+ коз ар При прессовке вследствие большой пластической деФормации абразивные зерна 4 обтекаются металлом изакрепляются в нем, а толщина лезвия 9 становится соизмеримой с размером абразивных зерен 4.После прессовки производят обрубку абразивного диска понаружному контуру, для чего на верхнийпуансон 6 надевают кольцо 10 и .пресспроизводит отрезку слоя 11. Затемпресс-форму разбирают и снимают диск.Готовый абразивный диск (Фиг,4)содержит основание 12, образованноедвумя листами 2 и 5, и лезвие 9с закрепленными на нем абразивнымизернами 4.Для изготовления диска толщинойлезвия.20 мкм берут два листа никелевой фольги толциной 50 мкм и помещают между ними монослой алмазныхзерен размером.15 мкм, а прессовкуосуществляют при деформации 80,ооответствующей условию свариваемости никелевых листов.При этом ширину лезвия, определяемую шириной поясков сварочныхпуансонов, выбирают равной 1,5-2 мм.Толщина лезвия при этом получается соизмеримой с размером абразивных зерен и превышает их раз"мер на 1-10 мкм. Круг может бытьизготовлен в нескольких вариантах.Диск может быть выполнен с основанием 12, составленным иэ двухисходных листов металла 2 и 5; участ.вовавших в формировании лезвия 9( Фиг, 4)Основание круга может бытьвыполнено из металлического вкладыша13, который закладывают в пресс"Форму между листами 2 и 5 передпрессовкой (фиг, 5).Круг может содержать только лезвие 9 (фиг.б), иэ таких кругов можно составлять, сборные круги,ИЗобретение позволяет изготавливать сверхтонкие абразивные круги и значительно повысить их качество,1038217 Составитель В.ВоробьРедактор Л.Пчелинская Техред М.Костик имо косов оррек акаэ 6117/19 Тираж 795 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауюская наб., д. 4/5 Фпатент 1 Г г. ужгород, ул. Про нлиал ктная,