Резьбонарезная головка

% 3 С. П Машинборостроите 88. ельство СССР 1/16, 1978. ство СССР 1/16, 1979 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Севастопольский прный институт(прототип),И 4) (57 ) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКАсодержащая корпус, в котором установлены привод вращения шпинделя в видесилового цилиндра и винтовая пара, гайкакоторой закреплена в планке, связаннойсо штоком силового цилиндра, о т л ичающа яс я тем, что, с цельюповышения надежности ее работы, в привод вращения шпинделя введена и устанолена параллельно первой дополнительнаявинтовая пара, винт которой закреплен .неподвижно, а гайки обеих винтовых парвыполнены в виде связанных между собой зубчатых колес.сИзобретение относится к мациностроецик 1 и может быть использовано в станкахдля нарезания внутренних реэьб,Известна реэьбонарезная головка, содержащая шпиндель с приводом вращения и осевого перемещения, выполненнымв виде силового цилиндра, снабженногогайкой, установленной в корпусе и контактирующей с резьбой, которая выполнена на поршне цилиндра, причем между 10гайкой и резьбой размещены шарики, ашток поршня связан со шпинделемОднако известная конструкция головки имеет большие габариты и, как следствие этого, большую инерционность, 15Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является резьбонарезная головка, содержащая корпус, вкотором установлены привод вращенияшпинделя в виде силового цилиндра и 20винтовая пара, гайка которой закрепленав планке, связанной со штоком силового цилиндра 2 ,Недостатками известной головки являются сложность конструкции винтовой 25пары качения и низкая надежность ееработы.Цель изобретения - повышение надежности работы головки.Поставленная цель достигается тем, 30что в резьбонарезную головку, содержащую корпус, в котором установленыпривод вращения шпинделя в виде силового цилиндра и винтовая пара, гайка которой закреплена в планке, связанной соштоком силового цилиндра, в приводврашения шпинделя введена и установлена параллельно первой дополнительнаявинтовая пара, винт которой закрепленнеподвижно, а гайки обеих винтовых 40пар выполнены в виде связанных междусобой зубчатых колес.На фиг, 1 показано предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 разрез Л-А на фиг. 1, 45На шпинделе 1 с патроном 2 длякрепления реэьбообразующего инструмента 3, например метчика, установленреэьбовой копир 4, Резьбовой копир 4помещен в гайку 5 установленную непод 50вижно в корпусе 6, Шаг резьбы резьбового копира 4 и гайки 5 равен шагу резьбообразующего инструмента 3. Правыйконец шпинделя 1 установлен в ступицезубчатого колеса 7, Шпонка 8 зубчатого колеса 7 контактирует с лыской 9шпинделя 1. Зубчатое колесо 7 посредствлом зубчатых колес 10 - 12 соединено 23со стержнем 13, Стержень 13, и котором выполнена винтовая поверхность,например, в виде лыски, установлен с воэможностью вращения в гайке, которая образована шнонкой 14 и отверстием в ступице зубчатого колеса 15, Зубчатое колесо 15 находится в зацеплении с зубчатым колесом 16, которое пос редством шпонки 17 связано со стерж нем 18, на котором также выполнена винтовая поверхность в виде лыски.Стержень 18 установлен неподвижно относительно корпуса 19, в котором установлена с возможностью перемещенияпланка 20. В планке 20 установлены свозможностью вращения зубчатые колеса 15 и 16, Планка 20 соединена с поршнем 21, установленным в цилиндре 22. Предлагаемое устройство работает следующим образом,Предварительно устанавливают метчик 3, а на шпинделе 1 резьбовой копир 4 и гайку 5, шаг которых равен шагу метчика 3. Производят регулировку проходных сечений дросселей так, чтобы обеспечить необходимую скорость резания, Устанавливают конечные упоры системы управления в зависимости от длины нарезаемой резьбы и величины подвода инструмента 3.,Подают рабочее тело, например воздух, в бесштоковую полость цилиндра 22,Поршень 21 перемещается влево вместе с планкой 20 и зубчатыми колесами 16 и 15. При этом шпонка 3.7 зубчатого колеса 16 взаимодействует со стержнем 18 и его винтовой поверхностью, выполненной в виде лыски, Поступательное движение зубчатого колеса 16 преобразуется во вращательное, Вращение зубчатого колеса 16 передается на эубчатое колесо 15, которое шпонкой 14взаимодействует с винтовой поверхностью стержня 13. Таким образом, на стержне 13 получается суммарное вращение, вращение стержня 13 при вращении зубчатого колеса 15 и врашение стержня 13от прямолинейного перемещения зубчатого колеса 15.Вращение от стержня 13 посредствомзубчатых колес 12, 3.1, 3.0 и 7 передается на шпонку 8 и шпиндель 1. Вращаясь, шпиндель 1 вывинчивается из гайки 5. Таким образом, метчик 3 получает одновременные вращение и осевое перемещение. Происходит ввинчивание метчика 3 в отверстие детали, в которой нарезается резьба. По достижении необхо1038123 Составитель В, ЗолотоТехред М.Нааь Корректор О,ТигорПодписное ар едакто Заказ 6105/14 ВНИИПИ Гос по делам 113035, МТираж 1106 ета СССРкрыт ий ская наб рственного комит зобретений и от ква, Ж 35, Ра иал П Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,циюй длины н 1 резки подается команда в цепь управления головкой и рабочее тело подают в штоковую полость цилиндра. Поршень 21 перемещается вправо, а шпиндель 1 вращается в противоположном направлении, Происходит вывицчивание мет чика 3 из обрабатываемой детали.Для нарезания резьбы с другим шагом устанавливают соответствующие резьбовой копир 4 и гайку 5, 10 4Регулирование чисел оборотов шпинделя (скорости резания) опремляется разностью делений в правой и левой плоскостях и производится регулировкой дросселей. Такое выполнение резьбонарезной головки позволяет унростйгь ф ее конструкцию, а также повысить надежность и уменьшить габариты.