Стапелирующее устройство к многодисковым ножницам

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХСПУБЛИН ИЗОБРЕТЕНИЯ ОП ТОР СКОМУ ЕТЕПЬСТВ видетельство СССРО 1 У 00, 1962 г ВВМФ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения "Проектин".(54)(57) 1. СТАПЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ИНОГОДИСКОВЫИ НОЖНИЦАМ, содержащее станину, ступенчатый стол, механизм укладки полос в стопы и перемещения мх; а также контейнер для приема стоп отличающееся тем, цто, с целью повышения точности укладки, оно снабжено смонтированными на статине в Зов В 23 О 19/00 В 21 0 4 зоне загрузки контеинера наклонными упорами, а механизм укладки полос в стопы и перемещения их выполнен в ви" де шарнирно смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости рамки с противовеса ми и цепной передачей, ведущая звездочка которой смонтирована на оси качания рамки, копиров, закрепленных на станине, и подвижно установленной на рамке и связанной с цепной передачей каретки с вертикально расположенными толкателями и наклонными к ним приемными площадками, размещенной с возможностью взаимодействия с копира" ми посредством боковых опорных катков,2, Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, цто, с целью расширения диапазона типоразмеров полос по ширине, ступенчатый стол выполнен раздвижным.Изобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовительных и листопрокатных цехов и может быть использовано для стапелирования полос, отрезанных на многодисковых ножницах.Известно стапелирующее устройство к многодисковым ножницам, содержащее станину, ступенчатый стол, механизм укладки полос в стопы и перемещения их, а также контейнер дляприема стоп 1Однако точность укладки стоп полос в известном устройстве недостаточна для пооледующегомеханизированного изготовления деталей из полос, таккак полосы падают в бункер и смещаются друг относительно друга. Крометого, в устройстве невозможно стапелирование полос различной ширины, так 20как продольные ребра жестко закреплены на настиле.Цель изобретения - повышение точности укладки полос в стопу,Поставленная цель достигается тем, 25что стапелирующее устройство к многодисковым ножницам, содержащее станину,ступенчатый стол, механизм укладкиполос в стопы и перемещения их, атакже контейнер для приема стоп, снаб-зожено смонтированными на станине взоне загрузки контейнера наклоннымиупорами, а механизм укладки полос встопы и перемещения их выполнен ввиде шарнирно смонтированной на ста нине с возможностью качания в вертикальной плоскости рамки с противовесами и цепной передачей, ведущаязвездочка которой смонтирована на осикачания рамки, копиров, закрепленныхна станине, и подвижно установленнойна рамке и связанной с цепной передачей каретки с вертикально расположенными толкателями и наклонными к нимприемными площадками, размещенной с 4воэможностью взаимодействия с копирами посредством боковых опорныхкатков.С целью расширения диапазона типо.размеров полос по .ширине ступенчатыйстол может быть выполнен раздвижным. На фиг. 1 изображено стапелирующее устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.Стапелирующее устройство к много- Ы дисковым ножницам содержит станину 1, ступенчатый приемный стол 2, механизм 3 укладки полос в стопы и пе ремещения их и многорядный контейнер4 для приема стоп. Ступень 5 приемного стола 2 неподвижно закрепленана станине 1, а ступени 6-8 соединены с регулировочным винтом 9,Механизм 3 укладки выполнен в видекаретки 10 с вертикальными толкателями 11 и наклонными к ним приемнымиплощадками 12, подвижно установленнойпосредством блока роликов 13 и направляющих 14 на рамке 15. Рамка 15 шарнирно закреплена на оси 16 качания,смонтированной на станине 1, и уравновешена относительно оси 16 качанияпосредством сменных противовесов 17.Снизу на рамке 15 установлена цепнаяпередача 18, ведущая звездочка 19 которой смонтирована на оси 16 качания,а цепь 20 соединена с кареткой 10,Ось 16 качания через реечную передачу 21 соединена с пневмоцилиндром 22,По бокам каретки 10 установлены опорные катки 23, взаимодействующие с копирами 24, закрепленными на станине 1,Датчик 25 рабочего хода каретки 10и датчик 26 перемещения контейнерасмонтированы на станине. 1, а переключатель 27 обратного хода каретки 10установлен на последней. В местезагрузки контейнера 4 на станинеустановлены два наклонных упора 28 идва подпружиненных буфера 29,Стапелирующее устройство работает следующим образом.Нарезанные на многодисковых ножницах 30 полосы 31 раздельно поступают на ступени 5-8 приемного стола 2 и опускаются по ним до рычагов 32 датчика 25 рабочего хода каретки 10. При воздействии полос на рычаги 32 датчика 25 последний включает механизм перемещения каретки 10, При этом пневмоцилиндр 22 выдвигает шток и через реечную передачу 21 и ось 16 качания вращает ведущую звездочку 19 по часовой стрелке, а каретка 10, соединенная с цепью 20, движется вправо (фиг,1), При движении каретки 1 О вправо вертикальные толкатели 11 захватывают полосы и складывают их одна на другую, а опорные катки 23 взаимодействуют с верхними дорожками копиров 24. Затем стопа полос опускается с последней ступени 5 приемного стола 2 на наклонные приемные площадки 12 каретки 10 и выравнивается, прижимаясь к вертикальным толкателям 11. При дальнейшем движении ка1038 фи 04/13 Тираж 1106 Подписное ИИП ул. Проектная, 4 г. Ужго илиал ППП "Пате 3ретки 10 вправо опорные катки 23 сходят с копиров 24, рамка 15 под действием веса стопы полос поворачивается вокруг оси 16 качания по часовой стрелке и каретка 10 со стопой полос 5 плавно опускается к месту загрузки контейнера 4. При этом стопа полос касается наклонных участков упоров 28, несКолько отходит от вертикальных толкателей 11 и, опускаясь вместе с 10 кареткой 10, выходит на вертикальные участки упоров 28. Щуп а переклюцателя 27 касается дна контейнера 4 или верхней полосы предыдущей стопы полос и включает обратный ход каретки 10. 15 Пневмоцилиндр 22 втягивает шток и через реечную передачу 21 и ось 16 качания вращает ведущую звездочку 19 против часовой стрелкиКаретка 10 движется влево и выходит из-под 20 стопы полос, которая плавно опускается в контейнер 4. Так как и после раз. грузки каретки 10 момент сил тяжести правой части рамки 15 и каретки 10 больше момента левой части рамки 15 и 35 сменных противовесов 17, то рамка 15 108 4йродолжает поворот по часовой стрелкеи касается подпружиненных буФеров 29,При дальнейшем движении каретки 10влево рамка 15 поворачивается противчасовой стрелки, при этом опорные кат.ки 23 каретки 10 касаются нижних дорожек копиров 24. При подходе каретки10 к исходному положению опорные катка 23 переходят на верхние дорожкикопиров 24. Далее цикл повторяетсядля следующих стоп полос,После заполнения полосами первогоряда контейнера 4 датчик 26 касается верхней полосы и дает команду наперемещение контейнера 4 на шаг.При стапелировании полдс другойширины регулировочным винтом 9 перемещают ступени 6-8 приемного сто"ла 2 на необходимую величину, а нарамку 15 устанавливают другие сменные противовесы 17. Использование предлагаемого уст"ройства по сравнению с известным позволит повысить точность укладки полосв стопы.