Установка для приготовления и обработки буровых растворов

(56) 1. Ав СССР 93039 2, Авторск 9300588 к (прототип) Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21) 3383824/29-3322) 14.01.8246) 30.08.83,. Бюл Р 32 орское свидетельство9, кл. В 02 С 19/00, 1968.е свидетельство СССРЕ 21 В 21/06, 1971(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащая Фрезерно-струйную мельницу, циркуляционную емкость и насос, о т л и ч а ю щ а я с й тем, что с целью повышения производительности, снижения расхода ТлектроэнеГ)- гии и абразивного износа основных узлов установки, под сливным лотком Фрезерно-струйной мельницы смонтирован приемный короб, сообщающийся с емкостью у ее днища, а всасывающий трубопровод насоса выполнен в виде гибкого шланга, конец которого у за. - борного отверстия имеет поплавдкУстановка относится к приготовлению и обработке буровых растворов и может найти применение в промышленности строительных материалов для, приготовления тонкодисперсных суспенэий. 5Известны установки для приготовления меловых и глинистых суспензий, содержащие фрезерно-метательную мельницу, циркуляционную емкость и соединяющий их верхний желоб, причем 1 О нижняя часть циркуляционной емкости посредством патрубка соединена с нижней частью корпуса мельницы13Наиболее близким к предЛагаемому по техническому решению является установка для приготовления и обработки буровых растворов, содержащая фрезерно-струйную мельницу, циркуляциОнную емкость и насос 2Недостатком указанных установок является то, что получаемая во фрезерно-струйной мельнице суспензия, например утяжеленный раствор, попадая в жидкую фазу в .емкости, разбав; ляется в ней; в связи с чем теряет структуру и начинает интенсивно расслаиваться. 11 ри этом порошкообразный материал, например утяжелитель, выпадает в осадок, что ведет к потерям материала и требует применения сложных устройств для З 0 интенсивного перемешивания.Недостатком прототипа является также интенсивный износ насоса и рабочих органов мельницы, происхо,дящий потому, что заборный патрубок 35 насоса находится внизу циркуляцион- НАГ емкости, в которой, вследствие расслаивания, скапливается раствор наиболее насыщенной твердой фазой. ,В результате в мельницу за время 40 циркуляции попадает наиболее концентрированный раствор, что и способствует быстрому износу установки в целом, в особенности при приготовлении утяжеленного раствора. Кроме того,для устройства характерен повышенный расход электроэнергии.Цель изобретения - повышение производительности, снижение расхода электроэнергии и абразивного износа основных узлов установки.Указанная цель достигается тем,что в установке для приготовленияи обработки буровых растворов, соде 1 жащей фрезерно-струйную мельницу,циркуляционную емкость и насос, подсливин(,лотком фрезерно-струйной мельницы емонтирован приемный короб, 60сообщающийся с емкостью у ее днища,а всасывающий трубопровод насосавыполнен в виде гибкого шланга,конец которого У заборного отверстияимеет поплавок. 65 На фиг. 1 изображен разрез установки; на фиг.2 - вид сверху,Установка .содержит раму-сани1, на которой смонтированй фрезерноструйная мельница 2 и циркуляционнаяемкость 3. В средней части циркуляционной емкости на опорах установленпогружной насос 4, всасывающий трубопровод 5 которого выполнен в видегибкого шланга. Конец всасывающеготрубопровода, где расположено заборное отверстие, прикреплен к поплавкуб, который удерживает конец всасывающего трубопровода близко к поверхности жидкой фазы, находящейся в циркуляционной емкости.НагИетательный трубопровод 7насоса имеет два ответвления: циркуляционный трубопровод 8 с зад-.вижкой 9, служащий для подачи жидкой фазы из циркуляционной емкостиво фрезерно-струйную мельницу, иотводящий трубопровод 10 с задвижко 9 11, служащий для откачки приготовленного раствора из циркуляционной емкости к месту его использования.Под сливным лотком 12 фрезерноструйной мельницы установлен приемный короб 13, являющийся частьюциркуляционной емкости и соединяющийся в нижней части с остальной(основной) частью емкости.Для слива отходов во время про-мывки циркуляционной емкости послЕдняя снабжена сливным патрубком 14,расположенным в нижней части торцовой стенки емкости, со стороны,противоположной приемному коробу.Сливной патрубок .14 снабжен задвижкой 15. Для лучшей очистки емкостиее днище имеет уклон в сторону сливного патрубка.Установка работает следующим образом.В циркуляционную; емкость 3 предварительно заливают определенное количество воды. Поскольку короб 13 соединен в своей нижней части с основной частью емкости, уровень воды в них устанавливается одинаковым (по закону сообщающихся сосудов). Перед пуском фрезерно- струйной мельницы 2 и насоса 4 задвижку 9 на циркуляционном трубопроводе,8 и задвижку 11 на отводящем трубопроводе 10 полностью,перекрывают. Включается в работу фрезерно- струйная мельница, а затем насос. Открывается задвижка 9 на циркуляционном трубопроводе 8, Вода из емкости начинает подаваться во Фрезерно-струйную мельницу туда же загружается глинопорошок или утяжелитель. Получаемая в мельнице суспензия поступает в приемный короб и по нему, не расслаиваясь, опу скается в нижнюю часть емкости,1037954 а Составитель В.ГубаревРедактор Н.Стащишина ТехредЖ.Кастелевич Корректор Ю.Макаренк Подмитета СССРткрытийкая наб.,б 085/б Тираж 622 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш: Зака филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 постепенно вытесняя воду в ееверхнюю часть. При этом в насосвсе время поступает вода наименее концентрированная суспензия) из верхней части емкости.Перемешивание суспензии в емкоститем или другим способом рекомендуется осуществлять в конце циклаприготовления раствора. Предлагаемая установка снижаетрасход электроэнергии, так какнасос и мельница значительнуючасть времени работают на растворахс меньшей концентрацией твердой5 фазы (меньшей плдтностью), атакже износ рабочего колеса,корпуса насоса и рабочих органовмельницы.