Способ управления стиральными машинами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 5 0 06 Г 39/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(7.1 ) Украинский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт бытового обслуживания населения(56) Заявка Великобритании У 2069010, кл. П 06 Е 39/02, опублик.19.08.81. Изобретение относится к способам управления стиральными машинами.Цель изобретения - повьппение качества обработки белья и экономии стиральных средств.На фиг. 1 изображена система, состоящая из одного контура; на фиг. 2 - бак, на фиг. 3 - функциональная схема пульта управления дозированием растворов в одноконтурной системе," на фиг. 4 - система, состоящая из двух контуров, на фиг. 5 - функциональная схема пульта управления дозированием в двухконтурной системе.Одноконтурная система (фиг.1) содержит один замкнутый контур 1. и и пультов 2 управления дозированием растворов в стиральные машины 3, где и - количество стиральных машин. 2(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТИРАЛЬНЬКИ МАШИНАМИ(57) Изобретение относится к способам управления стиральными машинами. Цель изобретения - повьппение качества обработки белья и экономия стиральных средств, С этой целью дополнительно измеряют давление при циркуляции растворов, по величине которого корректирук 1 т расход растворов в стиральные машины, а также дополнительно осуществляют переключение на циркуляцию емкостей приготовления растворов по заданному уровню растворов в емкостях.5 ил,Замкнутый контур 1 состоит из циркуляционного трубопровода 4, насоса 5, регулятора 6 давления, электроконтактного манометра 7, вентиля 8 подачи сжатого воздуха в трубопровод 4, и пневмоклапанов 9 дозирования растворов и узла 10 переключения циркуляции, установленного между линиями забора 11 и возврата 12, состоящего из баков 13-15, коллекторов 16 и 17 с пневмоклапанами18-23.Каждый бак-смеситель системы на нижней части боковой стенки (фиг,2)содержит загрузочное устройство 24 с откидным затвором 25, емкостью 26 для предварительного растворения стиральных средств, служащую одновременно и направляющей воронкой при непосредственной загрузке стиральных средств в загрузочное устройство, Загрузочное устройство 24 и емкость26 снабжены трубопроводами 27 и 28с вентилями 29 и 30 подачи воды нанаклонное днище 31 для гидротран. спортировки стиральных средств вбак и в емкость 26 для предварительного растворения стиральных средствТрубопровод 28 установлен по касательной к цилиндрической емкости 26.Бак оснащен мешалкой 32, пневмоклапанами 33 и 34 подачи воды и пара,датчиками нижнего 35 и верхнего 36уровней и температуры 37.Каждый пульт 2 управления дозиро"ванием (фиг .3) содержит временной 15механизм 38, задающий интервал времени открытия пневмоклапана 9 дозирования, кнопки 39-42 блока включения и выбора доз раствора, устройство 43 блокировки пневмоклапана 9, 20,счетчики 44-47.Одноконтурная система работаетследующим образом.Приготовление раствораВ емкость 26 для предварительного 25растворения из трубопровода 28 через вентиль 30 подают воду и загружает стиральные средства, которыетребуют предварительного растворения. В емкости 26 происходит переме - 30шивание и предварительно их растворение под действием вихревого потокаводы. После заполнения емкости 26закрывают вентиль 30. Затем открывают затвор 25 загрузочного устройства24 и стиральные средства поступают35в бак-смеситель 13. Открывают вентиль 29. Загружают в емкость 26 другие стиральные средства. Закрываютзатвор 25 и вентиль 29 и открываютпневмоклапаны 33 и 34 подачи воды ипара в бак- смеситель 13, в котором спомощью мешалки 32 происходит приготовление раствора. По сигналамдатчиков 36 и 37 закрываются пневмоклапаны 33 и 34. Через 10-60 мин (взависимости от состава стиральныхсредств) раствор из бака-смесителя13 подается в циркуляционный трубопровод . Во время приготовления раствора в баке-смесителе 1 3 производится предварительное растворение следующей порции стирального средствав емкости 26.Аналогично готовят растворы и вбаках-смесителях 14-15,Циркуляция и доэирование раствора.После готовности раствора в бакесмесителе 13 открывают цневмоклапаны 18-23, а коллекторы 16 и 17 закрыты. Включают насос 5 и растворподается в циркуляционный трубопровод 4, где его давление автоматически поддерживается регулятором 6давления, независимо от количестваодновременно включенных пневмоклапанов 9 дозирования растворов встиральные машины 3. Электрическийсигнал рабочего давления раствора отэлектроконтактного манометра 7 поступает на устройство 43 (фиг.3) блокирования каждого из и пультов 2 управления дозированием,Таррировка (установка на временном механизме необходимых временныхвыдержек, соответствующих подачеопределенного количества раствора)каждого пульта 2 производится в зависимости от загрузочной массы стиральной машины и концентрации приготовленного раствора.Для дозирования раствора в любуюиз и-стиральных машин оператор напульте 2 соответствующей стиральноймашины 3, куда необходимо податьраствор, нажимает одну из кнопок39-42 выбора доз; Происходит включение временного механизма (если отманометрапоступил электрическийсигнал о наличии в трубопроводе 4рабочего давления), который открывает пневмоклапан 9 на дозированное заданное время. Одновременнопроисходит и включение одного изсчетчиков 44-47, соответствующеговыбранной дозе, который фиксирует,что произошла подача данной дозыраствора в стиральную машину, Этопозволяет в конце смены, например,определить общий расход раствораданной стиральной машины,Для этого разницу показаний счетчиков 44-47 за измеряемый периодумножают на соответствующие величиныдоз в литрах и суммируютПо сигналу датчика 35 нижнего уроння в баке-смесителе 13 производится переключение циркуляции на бак-смеситель 1 4, где приготовление раствора уже закончено, Открываются пневмоклапаны 20 и 21 и закрываются пненмоклапаны 18 и 1 9,В опорожненном, баке-смесителе 13 готовят замес. Когда раствор иэ бака- смесителя 14 израсходован, производят переключение циркуляции на бак"1Каждый из Е пультов 2 управления доэированием содержит временной механизм 86 (фиг.5), задающий время открытия пневмоклапанов 62 и 63 дозирования, кнопки 87-90 включения и выбора доэ растворов, устройство 91 блокирования пневмоклапанов 62 и 63 доэирования, а также счетчики 92-95 фиксации подачи дозы раствора в стиральную машину.Двухконтурная система предназначена для снабжения стиральных машин двумя растворами или группами растворов, подачу которых технологически сложно совместить в одном циркуляционном трубопроводе из-эа .сложности тщательной промывки трубопроводов и пневмоклапанов дозирования, например, после подачч отбеливающего раствора для дозирования крахмаль ного раствора. 5 15413смеситель 15, а в опорожненном бакесмесителе 14 готовят следующий замес .Переключение циркуляции может производиться и другим образом.После готовности раствора в баке"смесителе 13 открывают пневмоклапаны 18 и 23 (остальные пневмоклапаны19-22 закрыты), включают насос 5и раствор подается в циркуляционный трубопровод и возвращается в бак-,Ънакопитель 15. По сигналу датчика 35нижнего уровня в баке-смесителе 13производится переключение циркуляции -открывается пневмоклапан 22 и закрывается пневмоклапан 18. В опорожненном баке-смесителе готовят следующий замес. Аналогично производят переключение циркуляции при готовностираствора в баке-смесителе 14. 20Таким образом обеспечивается непрерывность подачи раствора в циркуляционный трубопровод и более высокая жизнеспособность растворов.С помощью системы можно готовить и 25осуществлять циркуляцию растворовразного назначения,В баке 13 готовят раствор для замочки белья, а баке 14 - моющийраствор, в баке 15 - отбеливающий 30раствор. Сначала производят подачураствора в циркуляционный трубопровод4 иэ бака 13, открывая пневмоклапаны 8 и 19 (остальные пневмоклапаны20-23 закрыты). Включают насос 5.После. подачи раствора для замочкибелья во все стиральные машины закрывают пневмоклапаны 18, на некоторое время отключают насос 5 и открывают вентиль 8 подачи сжатого воздуха 40в циркуляционный трубопровод 4. Сжатый воздух вытеснит оставшийся втрубопроводе 4 раствор для замочкибелья через пневмоклапан 19 в бак 13.Затем закрывают вентиль 8 и пневмоклапан 19, открывают пневмоклапаны20 и 21 и.включают насос 5. Осуществляется циркуляция моющего раствора,После подачи моющего раствора вовсе стиральные машины закрывают пневмоклапаны 20, на некоторое время отключают насос 5 и открывают вентиль8 подачи сжатого воздуха в циркуляционный трубопровод 4. Сжатыйвоздух вытеснит оставшийся моющийраствор из циркуляционного трубопровода 4 через пневмоклапан 21 в бак14. Затем закрывают вентиль 8 и пневмоклапан 21, открывают пневмокла 22 бпаны 22 и 23, и включают .насос 5 происходит циркуляция отбеливающего раствора. Затем цикл повторяется для следующей загрузки белья в стиральные машины.Использование одного контура для подачи трех различных растворов сократить материалоемкость системы, так как не потребуется дополнительно два насоса, два циркуляционных трубопровода, и по два пневмоклапана дозирования на каждой стиральной машине. Однако такое применение системы потребует более согласованной работы всех стиральных машин, что возможно в автоматизированных стиральных цехах.Двухконтурная система содержит (фиг.4) два замкнутых контура 48 и 49 и 1 пультов 2 управления дозированием растворов в стиральные машины 3, где Е - количество стиральных машин.Замкнутые контуры 48 и 49 состоят из циркуляционных трубопроводов 50 и 51, насосов 52 и 53, регуляторов 54 и 55,давления электромагнитных мано" метров 56 и 57, вентилей 58 и 59 подачи сжатого воздуха в трубопроводы 60 и 61, пневмоклапанов 62 и 63 дозирования растворов и узлов 64 и 65 переключения циркуляции, установленных между линиями забора 66 и 67 и возврата 68 и 69, состоящих из смесительных баков 70 - 73, коллекторов 74-77 с пневмоклапанами 78-85.Попадание остатков отбеливающегораствора вместе с крахмальным раствором в стиральную машину на опера-,ции "Крахмаление" снизит качество об 5работки белья.В системе контур 48 предназначендля снабжения моющим раствором, аконтур 49 - раствором крахмала.Приготовление моющего раствора осуществляется в баке-смесителе 70, араствора крахмала в баке-смесителе72 аналогично описанному.Циркуляция и дозирование моюще-,Го раствора и раствора крахмала(фиг.4) .После готовности растворов в баках 70 и 72 открываются пневмоклапаны 79 и 82 забора иэ баков-.смеси-.телей 70 и.72 и пневмоклапаны 81 и85 возврата растворов в баки-накопители 71 и 73 . Остальные пневмоклапаны 79, 80, 83 и 84 на коллекторах74-77 закрыты. Включакт насосы 52и 53. Происходит циркуляция растворов из баков-смесителей 70 и 72 через циркуляционные трубопроводы 48,и 49 в баки-накопители 71 и 73. По .сигналу датчиков 35 нижнего уровняв баках -смесителях 70 и 72 производят переключение циркуляции на заборрастворов из баков-накопителей 71 и73, для чего открывают пневмоклапаь 1 ы 80 и 84 и закрывают пневмоклапа-.ны 78 и 82. В,опорожненных баках-смесителях 70 и 72 готовят. следующие35замесы. Таким образом в то время,когда из баков-накопителей 71 и 73происходит забор растворов, в бакахсмесителях 70 и 72 производят приготовление следующих порций растворов,Так обеспечивается непрерывностьподачи растворов для снабжения сти-ральных машин и более высокая жизнеспособность растворов.45Давление в циркуляционных трубопроводах 48 и 49 при циркуляции бакнакопитель - бак-смеситель - бак-накопитель автоматически поддерживаетсярегуляторами 54 и 55, незаивисимо отколичества одновременно включенныхпневмоклапанов 62 и 63 дозированиярастворов в стиральные машины 3, Электрические сигналы рабочего давле"ния растворов от электроконтактныхманометров 56 и 57 поступают на уст 55ройство 91 блокирования (фиг.5) каж"дого из Е пультов 2 управления дозированием,Причем блокирование клапанов 62дозирования моющего раствора не зависит от давления в циркуляционномтрубопроводе 49 с раствором крахмала,Для дозирования моющего растворав любую из 1 стиральных машин оператор на пульте 2 стиральной машины 3,куда необходимо подать раствор, нажимает одну из кнопок 87-89 выборадоз. Происходит включение временногомеханизма 86, который открывает пневмоклапан 62 дезирования моющего раствора на заданное время, Одновременнопроисходит и включение одного из счетчиков 92-94, соответствующего выбранной дозе, который фиксирует подачуданной дозы моющего раствора в стиральную машину.Для дозирования раствора крахмалав зту же стиральную машину операторнажимает кнопку 90, происходит включение временного механизма 86, который открывает пневмоклапан 63 дозирования раствора, крахмала на заданное время,. Одновременно происходитвключение счетчика 95, который фиксирует подачу раствора крадала встиральную машину.Показания счетчиков 92-95 позволяютопределить общий расход растворов дляодной стиральной машины.Использование способа в системеприготовления и подачи стиральныхраствсров позволяет значительно повысить производительность труда нафабриках-прачечных за счет автоматизации и интенсификации этого процесса.Наличие в системе узла переключения циркуляции, включающего дополнительные смесительные и накопительныебаки, обеспечивает непрерывность подачи стиральных растворов к потребителям при наиболее благоприятных дляжизнеспособности растворов условиях.Применение такого способа в автоматизированных стиральных цехах,где одновременно потребляется несколько (например три) стиральных растворов,позволяет, напримервтрое уменьшитьматериалоемкость системы за счет использования одного циркуляционноготрубопровода, одного насоса и одногопневмоклапана доэирования на каядоймашине для подачи и дозирования трехрастворов.Наличие в системе нескольких замкнутых контуров соответственно числуприготовляемых растворов и групп растворов, подачу которых технологическисложно совместить в одном контуре,позволяет обеспечить непрерывное при 5готовление, подачу и дозирование всехвидов растворов, необходимых для обработки белья в стиральных машинах.При этом дозирование всех растворовпроизводится одними и теми же временными механизмами пультов дозирования,что расширяет функциональные возможности системы.Расположение загрузочных устройствбаков-смесителей в нижней части боковой их стенки позволяет повыситьудобство их загрузки . Оснащение загрузочного устройства воронкообразнойемкостью для предварительного растворения стиральных средств позволяет 20повысить скорость приготовления растворов, а значит и производительностьсистемы,Снабжение пультов управления дозированием растворов устройствами блокирования клапанов дозирования позволяет достигнуть точности дозирования, а значит повысить качество обработки белья и обеспечить экономиюстиральных средств.Оснащение пультов управления дозированием счетчиками доз Потребляемых растворов позволяет обеспечить контроль их расходования,Формула и з о б р е т е н и яСпособ управления стиральными машинами, включающий подачу стиральных компонентов в емкости приготовления растворов, циркуляцию и дозирование растворов по величине их расходов в стиральные машины, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обр; Фотки белья и экономии стиральных средств, дополнительно измеряют давление при циркуляции растворов, по величине которого корректирук 1 т расход растворов в стиральные машины, а также дополнительно осущестляют переключение на циркуляцию емкостей пригоготовления растворов по заданному уровню растворов в емкостях.1541322 Составитель Л, Прохорова Техред Л.Сердюкова Корректор М.Ша Тираж 419 Подписное ГКНТ СССР осуд роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 едактор Н, Рогаказ 263 твенно 11303 комитета по иМосква, Жобретени Раушская м и открыты наб., д. 4/
СмотретьЗаявка
4397429, 18.01.1988
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НАСЕЛЕНИЯ
КУПА ЛАДИСЛАВ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, КАНЦЕПОЛЬСКИЙ САМУИЛ РУВИКОВИЧ, УС МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, АВЕРЬЯНОВ ГЕОРГИЙ ЮРЬЕВИЧ, ДИДОВИЧ ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, УСТИНОВА НАТАЛЬЯ ВИКТОРОВНА, КИРИЛЮК ЛЮБОВЬ ВАСИЛЬЕВНА, ФЕЩУК АНДРЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ПИКУЗА МАРИНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: D06F 39/02
Метки: машинами, стиральными
Опубликовано: 07.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1541322-sposob-upravleniya-stiralnymi-mashinami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления стиральными машинами</a>
Предыдущий патент: Устройство для защиты обрабатываемого текстильного полотна от конденсата в паровой среде
Следующий патент: Орган управления электрическим утюгом
Случайный патент: 217185