Привод перфоратора

о бщтг ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ОССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ(56) 1. Патент Франции Ф 1593295, .кл. 006 К 1/10, опублик. 1970.2. Авторское свидетельство СССР 9 886293, кл. Н 04 Ь 13/06, 1981 (прототий).(54)(57) ПРИВОД ПЕРФОРАТОРА, содержащий нажимную планку, закрепленную в корпусе с возможностью возвратнопоступательного движения и связаннуюс толкателями в виде эксцентрика,кодовые электромагниты, якори которыхсвязаны посредством вставок с пуан"сонами и нажимной планкой, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с цельюповышения надежности и быстродействияпривода, в эксцентриках выполненырадиальные вырезы переменной ширины,а нажимная планка выполнена в видеТ-образного кронштейна с роликами изакрепленными симметрично его осикодовцми электромагнитами, причемролики нажимной планки размеценыв радиальных вырезах толкателей,Изобретение относится к счетным , машинам, а более конкретно к приводамустройств подготовки данных на перФокартах или перфолентах для вводакодовой информации в различные системы автоматического управления, 5Известны приводы перфораторов для перФорации перфолент, информационных карт к вычислительным машинам,содержащие стержень приводного механизма, соединенный вставкой с толкателями пуансонов, управляющие элект" ромагниты н их соединительные звенья- якорь, тяга, подпружиненный рычаг для сообщения вставке возвратно-поступатального движения1). 15Недостатком этого устройства является то, что при такой связи вставки с управляющим электромагнитом в процессе ее перемещения участвует значительное количество движу- " 20 щихся узлов (элементов ), что снижает быстродействие, надежность привода перфоратора, а, кроме того, приводит к увеличению его массы, мощности и габаритов управляющих электромагнитов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является перфорирующее устцрйство, содержащее приводной вал, эксцентрик, шатуны, пуансоны, матрицу, ригели, кодовые электромагниты, якоря. Шатуны приводятся в возвратно-поступательное движение от приводного вала в порядке очередности сдвинутых по Фазе друг относительно друга эксцентриков.35 .,Якорь, притягиваясь к магнитопроводу кодового электромагнита, перемещает ригель и вводит его между шатуном и пуансоном. Двигаясь вниз, шатун через ригель передает движение пуансону, 40 который, перемещаясь в направляющих, пробивает отверстие (.21.Недостатком известного устройства является то, что при таком выполнений привода перфоратора в процессе пере дачи усилий от приводного механизма на пуансоны участвует значительное количество движущихся узлов (элементов), что снижает его быстродействие и надежность. За счет удлиненной конструкции ригелей и якорей управляющих электромагнитов, их перемещение . в процессе работы существенно, что приводит к увеличению мощности управляющих электромагнитов, а возникающие в процессе работы инерционные нагрузки будут снижать надежность работы и быстродействие устройства в целом.Целью изобретения является повышение надежности и быстродействияпривода. перфоратора. 60Указанная цель достигается тем, что в приводе перфоратора, содержа.щем нажимную планку, закрепленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения и связанную с 65 толкателями в виде эксцентрика, кодо"вые электромагниты, якори которыхсвязаны посредством вставок с пуансонами и нажимной планкой, в эксцентриках выполнены радиальные вырезыпеременной ширины, а нажимная планкавыполнена в виде Т-образного кронштейна с роликами и закрепленнымисимметрично его оси кодовыми электромагнитами, причем ролики нажимнойпланки размещены в радиальных вырезахтолкателей,На фиг. 1 изображен привод перфоратора, поперечный разрез, на Фиг. 2вид А на Фиг. 1,Устройство содержит жестко посаженные на приводной вал 1 с подшипниками, которые опираются на корпусперфоратора, толкатели 2 в видеэксцентрика, нажимную планку 3,связанную вставками 4 с пуансонами 5,Вставки 4, расположенные в пазахнажимной планки 3, связаны однимиз концов, имеющим поводок б с вилкой 7,якоря 8 кодовых электромагнитов 9. На"жимная планка 3 расположена в направляющих 10 и совершает возвратно-поступа тельное движение под действием толкателей 2, которые имеют радиальныйвырез 11 переменной ширины, связанный с роликами 12 для подъема, иэксцентриковый выступ для опусканияпланки, Пуансон 5 связан с матрицей 13 пружиной 14.Конфигурация радиального вырезатолкателя такова, что она амортизирует возможные вредные резонансныеявления пружин 14 пуансонов 5. Радиальный вырез 11 переменной ширинытолкателя может быть разбит на триучастка; участок фиксации нажимнойпланки в крайнем верхнем положении(стопорящий участок), участок опуска.ния (резкое изменение кривизны выреза), здесь ролик движется по направляющей, и участок пробивки отверстий(плавное изменение кривизны Выреза),здесь ролик находится между стенкаминаправляющих выреза. На этом участкеплавное изменение кривизны предотвращает перекос и эакусывание стенокматрицы 13.Накимная планка 3 имеет тавровыйпрофиль с продольными направляющимипуансонов и поперечными пазами вставок. Якорь 8 управляющих электромагнитов 9 подпружинен Фигурной пружи"ной 15. Управляющие электромагниты9 установлены на нажимной планке 3симметрично ее оси.Пуансон 5 связан пружиной 14 сматрицей 13. Перемещение перфоносителя 1 б осуществляется кареткой 17за счет роликов 18 посредством вращения шестерни 19 привода, перемещающего рейку 20.Предложенное устройство работаетследующим образом.1037288 иг.Г52 Тираж 706 Подписно НИИПИ Зака илиал ППП "Патен ужгород ул. Проектна В статическом состоянии якориуправляющих электромагнитов 9 подтя-,нуты к катушкам, а вставки 4 посредством"вилок. 7 якорей 8 выдвинуты иэпазов нажимной планки 3, котораянаходится в крайнем верхнем положении. При этом пуансоны 5 под действием пружин 14 находятся в верхнемположении, а вставки 4 не препятствуют их свободному ходу. В этомположении вставок пуансоны не пробивают отверстий в перфоносителе.В случае приема управляющимиэлектромагнитами от ЗВМ токового импульса соответствующей амплитуды идлительности они отпускают якоря 8и фиксируют пуансоны 5 вставками 4,которые перемещаются под действием. пружин 15 и перекрывают поперечныепазы нажимной планки 3.В случае приема управляющимэлектромагнитом бестокового импульсавставка 4 выдвинута иэ пазов направляющей планки 3,После пуска перфоратора привод приходит в колебательное движение и вместес.ним приводной вал 1, который поворачивает закрепленные на нем толкатели 2. При этом посредством эксцентрикового выступа нажимная планка 3 перемещается в крайнее нижнееположение по направляющим 10, а ролик 12 ее скользит по радиальнымвырезам 11 переменной ширины. В результате этого усилие привода равномерно передается через нажимнуюпланку 3 и вставку 4 зафиксированным пуансоном 5, которые, перемещаясь,заходят в матрицу 13 и осуществляютпробивку перфоносителя 16, а свободные пуансоны 5 заходят в открытыйпоперечный паэ нажимной планки 3.По окончании процесса пробивки.кадра привод возвращает нажимнуюпланку (эа счет направляющих 10, радиальных вырезов 11 переменной ширинукулачков, роликов 12) и пуансоны 5 в30 исходное состояние.В конструкции кодовых электромаг-нитов 9 в предлагаемом приводе перфоратора выбор хода таков, что, когдавставки 4 входят в пазы нажимной15 планки, направляющие ее пазов устраняют резонансные явления подпружиненных якорей, а при возврате вставокв исходное состонние усилие управляющих электромагнитов компенсируетвозможные их резонансные колебания.После .перемещения перфоносителя 16кареткой 17 начинается цикл новогонабора кадра,Технико-экономический эффект от, использования предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности и быстродействии привода засчет снижения количества движущихсяузлов (элементов), что позволяетуменьшить инерционные нагрузки, меха"нический износ основных деталей уст"ройства, габариты, вес, снижает трудоемкость при изготовлении, сборке и .настройке. Снижение мощности управляющих электромагнитовпозволяет35 уменьшить расход электроэнергии.