Мембранный аппарат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
т США У 396501 1976. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 33/23-26.83. Бюл. Иф 30осарев, С.В.%еляков,в, В,Г.Карачевцев, Л,Г.Ко"П.Черепанов и В.К.Беляковюзный ордена Трудового Красни научно-исследовательскийинтетических смол7-278,002,73.532.711(088,8)тнерский Ю, И. Обратныйьтрафильтрация. М., "Химия"(21) 33197 (22) 06.07 (46) 15.08 (72) В.А.К А.В.Гурыле сицкая, В. (71) Всесо ного Знаме институт с (53) 66,06(54)(57) МЕМБРАННЬЙ АППАРАТ, состоящий из.корпуса со штуцерами ввода раз.деляемой смеси и вывода продуктов,мембранного элемеята, выполненного в виде герметизированного по трем сторонам сложенного гармошкой пакета из двух плоских полупроницаемых мембран и размещенного между ними дренажа, а также обоймы из отвержденного герметика, в которой закреплена негерметизированная сторона пакета, о т " л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью пбвышения производительности аппарата путем улучшения гидродинамических характеристик потока разделяемой смеси, аппарат снабжен непроницаемой перегородкой, расположенной между корпусом и мембранным элементом, а также непроницаемым чехлом, располо- с. женным вокруг незакрепленной части Е мембранного элемента и герметично сочлененным с непроницаемой перегородкой.5 0 5 20 25 й Ю 36 35 46 45 50 103Изобретение относится к конструкциям мембранных массообменнцх устройств, а именно,к конструкции мембранных аппаратов плоскокамерноготипа.Зарубежный и отечественный опытпрактического использования мембран"ных массообменных устройств показывает, что,наибольшее распространение .ролучили аппараты рулонного, половолоконного, трубчатого и плоскокамерного типа. Основным преимуществомпоследних является тот факт, что дляих изготовления используют плоскуюлистовую мембрану. Технология изготовления такой мембраны является наи"более простой, а ее качество можетбыть легко и надежно проконтролировано простыми способами1,Недостатками этих устройств являются сложность и большая трудоемкостьсборки и замены мембран, что сдерживает широкое применение аппаратоатакой конструкции.Наиболее близким к предлагаемомуявляетсямембранный аппарат, состоящииз корпуса со штуцерами авода разделяемой смеси и вывода продуктов, мембранного элемента, выполненного в видегерметизированного по трем сторонамсложенного гармошкой пакета из двухплоских полупроницаемых мембран иразмещенного между ними дренажа, атакже обоймы из отвержденного герме"тика, а которой закреплена негермети"зированная.сторона пакета, Для этойконструкции характерны высокая плот"ность упаковки мембран в аппарате(до 1400 м /м э), быстрота и легкостьзамены вышедшего из строя элемента итехнологичность изготовления мембран"ного элемента 1 21,Однако при монтаже элемента в кор"пусе необходимо, чтобы между элемен"том и корпусом существовал монтажныйзазор, исключающий "травмирование"мембран о стенки Юорпуса; При длинеэлемента 800 мм зазор должен иметьминимальное значение 5 мм. Наличиеэтого зазора в аппарате приводит ктому, что часть разделяемой смесипроходит в пристенном пространствебез контакта с поверхностью мембраныи вцаодится из аппарата неразделенной. Перераспределение потока, крометого, приводит к снижению линейнойскорости потока над мембраной, к увеличению осадкообразоаания на поверхности мембраны и уменьшению живого сечения напорного канала. Это в своюочередь приводит к дальнейшему перераспределению основного потока всторону увеличения "паразитного" потока, (проходящего через аппарат безконтакта с поверхностью мембраны),что а конечном итоге может служитьпричиной полного выхода элемента изстроя. Кроме того, в известной конструкции для равномерного ввода раз"деляемой смеси в аппарат необходимасистема каналов-коллекторов в корпусе аппарата и два штуцера. Это обстоятельство усложняет конструкцию аппа"рата и затрудняет обаязку аппаратовпри соединении их в секции,В случае неравенства гидроаэродина"мических сопротивлений выводных линий, например, при залипании, наблюдается дисбаланс входящих потоков,что приводит к перераспределению потоков над поверхностями обеих сложенных в гармошку мембран и ухудшаетусловия разделения.Цель изобретения " повышение производительности .аппарата путем улучшения гидродинамических характеристикпотока разделяемой смеси,Цель. достигается тем, что мембранный аппарат, состоящий из корпуса соштуцерами авода разделяемой смеси ивывода продуктов, мембранного эле"мента, выполненного в виде герметизированного по трем сторонам сложенногогармошкой пакета из двух плоскихполупроницаемых мембран и размещенно"го между ними дренажа, а также обоймыиз отвержденного герметика, в которойзакреплена негерметизированная сто"рона пакета, снабжен непроницаемойперегородкой, расположенной между кор.пусом и мембраннымэлементом, а такженепроницаемым чехлом, расположеннымвокруг незакрепленной части мембран"ного элемента и герметично сочлененным с непроницаемой перегородкой,На фиг,1 схематически изображенпредлагаемый. аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Аппарат содержит корпус 1, какправило, прямоугольного сечения, снвб-.женный штуцерами 2 и 3 ввода разделяемой смеси и вывода концентрата соответственно.В корпусе смонтирован мембранный элемент 1, выполненный из двух полос мембраны, сложенных зигзагообразно. Между мембранами вложен лист дренаж" ного материала 5. Со стороны рабоче4 4Наличие перегородки в совокупности с чехлом приводит к тому, что вся разделяемая смесь попадает непосредственно в напорные каналы элемента, тем самым исключается возникновение "паразитных" потоков в аппарате, что существенно улучшает условия разделения смеси - отсутствует перераспределение потока, приводящее к снижению линейной скорости и осадкообразованию. Результатом этого является увеличение производительности аппарата и его надежности, Оптимальное расстояние от обоймы элемента до Перегородки составляет половину ширины элемента. Вводразделяемой смеси осуществляется с обеих боковых поверхностей элемента, параллельных плоскости листа. Поэтому уменьшение расстояния от обойм до перегородки приводит к увеличению гидроаэродинамического сопротивления на входе в элемент эа счет уменьшения сечения входного канала, Увеличение расстояния от обоймы до перегородки нерационально, поскольку на этом участке элемента существует все не-, достатки, характерные для известнойконструкции.В предлагаемом изобретении роль коллектора-распределителя играет зазор между обоймой и непроницаемой перегородкой. В этом случае для вво" ,да смеси достаточно одного штуцера, вместо двух в известной конструкции, и отпадает необходимость выполнения в стенках аппарата коллекторных пазов, Все это упрощает конструкцию аппарата в секции.Кроме того, непроницаемый чехол исключает возможность нарушения цело" стности мембраны при монтаже элемента в корпусе. Л-Ль х Ф ВНИИПИ Заказ 5702/7Тираж 688 Подписноевфилиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,3 103475 го слоя гофры мембран разделены полосками турбулизатора 6. ГоФрированные мембраны залиты герметиком в обойме 7. Иембраны склеены с дренажом по длине элемента 8 и по торцу 9 с образованием мембранного пакета, открытого по дренажному каналу со стороны обоймы 10. Напорный канал герметизирован со стороны обоймы. Эта операция выпол" няется при заливке пакета в обойме. 10В корпусе аппарата установлена непроницаемая перегородка 11, после сборки аппарата герметично перекры- вающая зазор между элементом и корпусом. 15Иембранный аппарат снабжен непроницаемым чехлом 12 на незакрепленной части длины элемента. С точки зрения технологичности чехол легче выполнить путем обертки элемента полимер- рО ной лентой с клейким слоем, но воз.можны и другие варианты, например заливка герметиком.В аппарате имеется также крышка 13, на которой расположен штуцер 14 для вывода пермеата.Иембранный аппарат работает следующим образом.Разделяемая смесь подается через штуцер 2 в корпус 1 аппарата и затем в напорные каналы элемента, поскольку воэможность движения смеси в пристенном пространстве исключается перегородкой 11, вытекание смеси иэ гофр пакета предотвращается непроницаемым чехлам 12. Далее смесь про 35ходит по напорным каналам и выводитсяс торца элемента через штуцер 3.Пошедший через мембраны компонент по дренажу движется к открытому концу 40 канала и через штуцер 14 выводитсяиз аппарата.
СмотретьЗаявка
3319733, 06.07.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ
КОСАРЕВ ВИКТОР АНДРИАНОВИЧ, БЕЛЯКОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГУРЫЛЕВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, КАРАЧЕВЦЕВ ВЯЧЕСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОСИЦКАЯ ЛЮДМИЛА ГЕННАДЬЕВНА, ЧЕРЕПАНОВ ВАЛЕРИЙ ПРОКОПЬЕВИЧ, БЕЛЯКОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 13/00
Метки: аппарат, мембранный
Опубликовано: 15.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1034754-membrannyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Мембранный аппарат</a>
Предыдущий патент: Устройство для тренировки гимнастов
Следующий патент: Способ обезвреживания высокотемпературных продуктов сгорания углеводородного топлива от окислов азота
Случайный патент: Устройство для очистки труб