Устройство для изготовления мерных гранул

СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 39 В 28 В 3/00; В 28 В 3/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕРНЫХ ГРАНУЛ, содержащее установленные на параллельных валах формующие барабаны с перфорацией, рамку с замковым соединением и закрепленный на рамке проволочный нож, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, проволочный нож выполнен в виде замкнутой кривой с возможностью перемещения его рабочей части и мест перегиба относительно рамки и снабжен талрепом для натяжения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Симферопольский филиал Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий (53) 666.3,022 (088,8)Изобретение относится к форм ованию изделий из глины и изготовлению легких заполнителей, может быть использовано для изготовления гранул из глины в производстве карамзитового гравия. 5Известно устройство для изготовления гранул, содержащее проволочный нож с натяжным приспособлением на неподвижной раме 1.Наиболее близким к предлагаемому по 1 О технической сущности является устройство для изготовления гранул, содержащее установленные на параллельных валах формующие барабаны, по крайней мере один из которых перфорирован, и смонтированный параллельно внутренней образующей последнего на неподвижной раме проволочный нож с натяжным приспособлением. Рамка снабжена разъемным замковым соединением и установлена эксцентрично над валом барабана под углом 30-90 к горизонтали, причем разъемное замковое соединение выпол кено в виде неподвижной втулки с пазом и входящей в нее поворотной цапфы со штифтом, а рамка прикреплена к цапфе 2.Недостатками известных устройств, выявленными при длительных испытаниях, являются неравномерное распределение усилий по длине проволочного ножа и пониженное время непрерывной работы проволочного ножа. Ввиду многократных и сосредоточенных изгибов проволочный нож подвергается разрыву, как правило, в месте его перегиба (на углах крепления к держателям).Цель изобретения - увеличение производительности.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления мерных гранул, содержащем установленные на параллельных валах формующие барабаны с перфорацией, рамку с замковым соединением и закрепленный на рамке проволочный нож, последний выполнен в виде замкнутой кривой с возможностью перемещения его рабо О чей части и мест перегиба относительно рамки и снабжен талрепом для натяжения. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит кронштейн 1, установленный на раме барабанов. На кронштейне 1 закреплена втулка 2, снабженная замковым соединением. Во втулку 2 вставлена цапфа 3 с рукояткой 4, штифтом 5 и рамкой 6. На рамке 6 расположены ролики 7. Посредством натяжного устройства - талрепа 8 на ролики 7 натянут проволочный нож 9, выполненный замкнутым по периметру. Рабочая часть проволочного ножа 9 расположена параллельно внутренней образующей перфорированного формующего барабана. Ось внешнего ролика 7 соединена с ним неподвижно, один конец оси выполнен граненым, на нем установлен ключ 10.Устройство работает следующим обра-, зом. При вращении барабанов через перфорации продавливают глину в виде цилиндри. ческих заготовок, которые при соприкосновении с рабочей частью проволочного ножа 9 режут на мерные гранулы. Кронштейн 1, втулка 2, цапфа 3 и талреп 8 обеспечивают устойчивое расположение рамки 6 и проволочного ножа 9. После заданного времени непрерывной работы, например 3, ключом 10 производят поворот рамки 6, изменяя место перегиба и контакта проволочного ножа 9 с роликами 7 рамки 6. Длина пути перемещения равна длине места перегиба, что зависит от диаметра ролика 7. Частоту перемещения определяют, по минимальной длительности непрерывной работы при постоянном расположении мест перегиба.Учитывая длину рабочей части проволочного ножа (250 мм) и длину места перегиба (20-25 мм), изобретение увеличивает срок непрерывной службы проволочного ножа в 10-12 раз, экономит проволоку, повышает производительность формующих вальцов, улучшает условия труда, что снижает себестоимость продукции при производстве керамзитового гравия.