Способ групповой раскряжевки хлыстов и установка для его осуществления

(51) В 27 В 1 00 В 27 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОП Н 1иг.1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Коми государственный проектный и научно-исследовательский институт лесной промышленности(54) СПОСОБ ГРУППОВОЛ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) 1. Способ групповой раскряжевки хлыстов, включающий поштучную подачу, хлыстов поперечным транспортером, передачу их на продольный транспортер и групповую подачу хлыстов под пилу для совместной распиловки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности раскряжевки при распиловке хлыстов с одинаковой программой раскроя, подачу очередного хлыста с поперечного транспортера на продольный производят после каждого реза пилы.2. Установка для групповой раскряжевки хлыстов, включающая поперечный и имеющий однопильный агрегат продольныйтранспортеры, механизм загрузки продольного транспортера и приемный стол с механизмом отмера длин, отличающаяся тем, что установка снабжена торцеориентирующим механизмом, выполненным из двух частей, одна из которых установлена в створе пилы, а другая - , с возможностью перемещения в плоскости поперечного транспортера.3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что торцеориентирующий механизм выполнен в виде транспортеров. С:Изобретение относится к технологии раскряжевки хлыстов и к устройствам для раскряжевки хлыстов, может быть использовано в лесной промышленности.Известен способ групповой раскряжевки хлыстов, включающий поштучную подачу хлыстов на поперечном транспортере и групповую продольную подачу хлыстов на раскряжевку.Установка для осуществления раскряжевки по этому способу содержит механизм по 10 штучной поперечной выдачи хлыстов, пильный механизм и транспортер продольной подачи хлыстов на раскряжевку 1 .Недостатками известного способа и устройства для его осуществления являютсянизкая производительность и неэффективное использование мощности привода и пилы.Известен также способ групповой раскряжевки хлыстов, включающий поштучнуюподачу хлыстов поперечным транспортером,передачу их на продольный транспортер игрупповую подачу хлыстов под пилу длясовместной распиловки,Установка для раскряжевки хлыстов поэтому способу включает поперечный и имеющий однопильный агрегат продольный транспортеры, механизм загрузки продольноготранспортера и приемный стол с механизмом отмера длин 2.Недостатком известного способа и устройства для его осуществления являетсяцикличность раскряжевки, снижающая про- ЗОизводительность.Цель изобретения - повышение производительности раскряжевки при распиловкехлыстов с одинаковой программой раскроя,Поставленная цель достигается тем, чтов способе групповой раскряжевки хлыстов З 5подачу очередного хлыста с поперечноготранспортера на продольный производят после каждого реза пилы. Причем установкадля осуществления способа снабжена торцеориентирующим механизмом, выполненным из двух частей, одна из которых установлена в створе пилы, а другая - свозможностью перемещения в плоскости поперечного транспортера.При этом торцеориентирующий механизм выполнен в виде транспортеров. 45На фиг. 1 изображена установка длягрупповой раскряжевки, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -схема групповой раскряжевки хлыстов.Хлысты перед раскряжевкой разобщают и поштучно перемещают поперечным трйнспортером на продольный, при этом комлихлыстов ориентируют в створе пилы, подача очередного хлыста с поперечного транспортера происходит после каждого резапилы, Установка для групповой раскряжевки хлыстов содержит разгрузочную площадку 1, поперечный 2, продольный 3 транспортеры, механизм загрузки продольноготранспортера в виде склиза 4 с датчиком 5 положения хлыста, включенным в цепь управления установкой,Торцеориентирующий механизм состоитиз двух частей 6 и 7, выполненных в видетранспортеров, на которых смонтирована лента 8 и ролики 9. Часть 7 торцеориентирующего механизма установлена в створе пилы 10 с прижимами 11, а часть 6 снабжена приводом поворота 12. Приемный стол13 оборудован механизмом отмера длин 14,на выдвижном упоре 15 которого размещендатчик 16.Работает установка следующим образом.Часть 6 торцеориентирующего механизмаперемещается в плоскости транспортера 2и устанавливается приводом поворота 12на нужную отметку с учетом положения пачки хлыстов на разгрузочной площадке 1и с учетом разбега торцов в пачке. С разгрузочной площадки 1 хлысты небольшимипачками подают на поперечный транспортер 2, который перемещает их к продольному транспортеру 3, при этом комли хлыстов торцеориентирующим механизмом и лентой 8, движущейся со скоростью поперечного транспортера 2 по роликам 9, ориентируются в створе раскряжевочной пилы 10.Первый хлыст по склизу 4 соскальзываетна продольный транспортер 3 и поворачивает флажок датчика 5, который подает команду в цепь управления установкой на отключение поперечного 2 и включение продольного 3 транспортеров. Продольный транспортер 3 подает хлыст до установленногона нужную длину упора 15 отмера длин ивоздействует на датчик 16, который подаеткоманду в цепь управления на отключениепродольного транспортера 3 и включениепилы 10 с прижимами 11.После первого реза пилы подается команда на включение поперечного транспортера и на продольный транспортер к остатку первого хлысста подается второй хлыст,торец которого выравнен по створу пилы,при этом хлыст снова воздействует на датчик 5, поперечный транспортер останавливается, включается продольный и оба хлыста подаются под пилу для совместной распиловки. После второго реза на продольный транспортер к остаткам первого и второго хлыстов подается третий хлыст, еслиих суммарный диаметр в месте реза не превышает возможности пилы, и три хлыстаподаются под пилу, и т.д., после каждогореза пилы на продольный транспортер подается очередной хлыст. Весь цикл производится автоматически, но в случае необходимости возможен и кнопочный (ручной)режим управления установкой,Предложенное техническое решение обеспечивает непрерывную групповую раскряжевку однопильным агрегатомчто повышает производительность раскряжевки и повышает эффективность использования возможностей пилы.