Валок рабочей клети

СОЮЗ СОВЕТСКИХОЭИЛаЛаеснаРЕСПУБЛИК у(5 В В 21 0 5/06 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ Р СКОМУ Т о вогоедовательство СССР06, 31,07,81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 61) 986540(71) Украинский ордена ТрудоКрасноГо Знамени научно-исслтельский институт металлов(54)(57) ВАЛОК РАБОЧЕЙ.КЛЕТИ. по авт, св. 9986540, отличающийс я тем, что, с целью повьюдения каче ства.изготовляемых профилей и снижения трудоемкости настройки валка, он снабжен эксцентриком, свободно установленным на переходной втулке с воз можностью фиксации от поворота, а опорный ролик размещен на этом эксцентрике.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию, применяемому при производстве сортовых и листовых профилей, в валках профилегибочных станов.По основному авт, св. Р 98 б 540 известен валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий установ." . ленные на валу неподвижные профильц. ные дисковые элементы, шарнирный двуплечий рычаг, на котором с возмож-о ностью свободного вращения смонтированы оправки в виде по меньшей мере одного ролика, и опорный ролик, установленный на переходной втулке с возможностью взаимодействия с роликом оправкой и вращения относительно вала 1.Недостатком известного устройства является трудоемкость настройки валков стана при изготовлении профилей 2 О различной формы и низкое качество из.- готовляемых профилей из-за возможности задиров, царапин и вмятин на профиле.Целью изобретения является повы шение качества изготовляемых профилей и снижение трудоемкости настройки валка.Поставленная цель достигается тем, что валок рабочей клети снабжен эксцентриком, свободно установленным на переходной втулке с возможностью фиксации от проворота, а опорный ролик размещен на этом эксцентрике.На Фиг. 1 показан предлагаемый ва лок, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1.На валу 1 с помощью шпонки 2 и дистанционных втулок 3 жестко закреплены профильные дисковые элементы 4 и переходная втулка 5, на кото рой шарнирно на подшипниках 6 установ-. лен двуплечий рычаг 7. На упомянутой переходной втулке 5 установлен свободно на подшипнике 8 эксцентрик 9, а на нем в свою очередь, на подшипни+45 ке 10 опорный ролик 11. На двуплечем рычаге 7 с возможностью свободного вращения на подшипниках 12 установлен ролик-оправка 13, который подпру" жиненпружинами 14 в направлении 0 опорного ролика 11.фиксация рычага 7 от проворота вустановочном положении обеспечивается установочными болтами 15 относи тельно жестко закрепленной в станине 16 тяги 17.Эксцентрик 9 Фиксируется в установочном положении тягой 18, которая крепится к эксцентрику с помощью оси 19 и к станине 1 б шпилькой 20, 60 Профиль 21 формируется в калибре, образованном профильными дисковыми элементами 4 верхнего .валка,.профильными дисковыми элементами 22 нижнегб валка и роликом-оправкой 13. 65 Изготовление профиля в валкахпредлагаемой конструкции производитсяследующим образом.Профиль 21, постоянно находясь вконтакте с приводными дисковыми элементами 4, закрепленными на валу 1верхнего валка с помощью шпонки 2 и .дистанционных втулок 3, а также с .приводными профильными элементами 22нижнего валка, перемещается под ихдействием вдоль стана. При этом закрепленный на двуплечем рычаге 7 вподшипниках 12 ролик-оправка 13участвует в формообразовании профиляи, опираясь на опорный ролик 11, позволяет создавать в калибре заданноеусилие формовки. Это усилие передается от рабочего вала 1 через переходную втулку 5, подшипник 8, экацентрик 9, подшипник 10, опорный ролйк11 и ролик-оправку 13 на профиль 21,При этом установленный шарнирно наподшипниках б на рабочем валу 1 двуплечий рычаг 7, на одном плече которого установлен ролик-оправка 13,с помощью второго плеча зафиксирован относительно тяги 17, жестко связанный со станиной установочнымиболтами 15. С помощью этих болтов 1 Бролик-оправка 13 может быть повернутна рычаге 7 относитеЛьно вала 1 исмещен из осевой плоскости валков,Зафиксированный от провотора с помощью оси 19, тяги 18 и шпильки 20 вустановочном положении эксцентрик 9,позволяет при его повороте сместитьопорный ролик 11 и подпружиненныйпружинами 14 ролик-оправку 13. Выполнив ряд отверстий в эксцентрике и переставляя ось 19, можно смещатьопорный ролик и ролик-оправку в радиальном направлении на величину 2 Ви, следовательно, изменять зазор вкалибре валков, что особенно важнопри настройке стана,Ролик-оправка 13 вращается от перемещающегося вдоль стана профиля 21и передает вращение опорному ролику11 в то же время эксцентрик 9, накотором установлен с возможностьювращения упомянутый ролик 11, неподвижен. Это исключает проскальзывание заготовки относительно Формующих роликов .и, следовательно, возникновение дефектов на профиле ввиде задиров, царапин,вмятин, налипания металла профиля на инструмент,а также позволяет свести к минимумуэнергозатраты.Ролик-оправка и опорный роАик в зависимости от Формы профиля могут иметь как цилиндрическую Форму поверхности,так и специальную криволинейную.Взаимодействие установленного на двуплечем рычаге ролика оправки с опорным роликом обеспечивает разгруз-.1028403 айагСоСТавитель Л. Самохвалов едактор М Петрова Техред.К.Мыцьоа щюЮ уе ектор А. ПовТираж 8 осударственн лам изобретен 113035, Москва, ЖПодписное комитета СССРи открытийРаушская наб д,4/ илиал ППП "Патент", г. Ужвород, ул. Проектная ку осн ролика-оправки иподанпников двуплечего рычага, позволяет создать компактную конструкцию и обеспечить доступ ролика оправки практически на любой участок калибра валков. Это позволяет расширить технологические воэможности валка в сравнении с известныве конструкциями и применить валки предлагаемой конструкции для ,изготовления профилей широкого сортамента, в том числе с отбортовками, ,гофрами и другиха также для пре;дупреждения продольного прогиба про,филей.Использование предлагаемого изобретения в конструкции валков для из готовления гнутых профилей позволяет в сравнении с известным, выбранным в качестве базового объекта,. улучшить их качество за счет устранения продольного изгиба и скручивания про-:2 О филей, а также исключения дефектов на профиле в виде. задиров, царапин, вмятин,Кроме того, предлагаемое изобре- тение позволяет снизить трудоемкость настройки валков и стана за счет смещения ролика-оправки на двуплечГМ рычаге иэ осевой плоскости валков. Использование изобретения при изготовлении профилей позволяет организовать проьышпенное производство.гну- тых профилей для электромонтажных иэделий,Экономический эффект получают за счет отформовки гофров на стенках и увеличения при этом несущей способности профилей при снижении их металлоемкости на 20-25, улучшения качества профилей и снижения трудозатрат в эксплуатации.17.