Устройство для крепления длинномерных нежестких деталей при обработке их в центрах

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) Ц 1 ЗСбг) В 23 В 31 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ ИСА 9 25А.И. Блюренконый завод ьст 980 идет /00,ЛЯ КРЕПЛЕНИЯ Х ДЕТАЛЕЙ ПР.(54)(57) УСТРОРСТВОДЛИННОМЕРНЫХ НЕЖЕС ОБРАБОТКЕ ИХ В ЦЕНТРАХ цо авт, св. Р 876322 у о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения надежи ти фиксации, в устройство введены установленные под углом к оси подпружиненные стержни с выполненными в них пазами,. предназначенными для взаимодействия с рычагами, выполне ными с наклонными поверхностями и снабженными копирами, причем одна иэ стенок пазов рычагов - наклонна и связана с аналогичной поверхност упомянутых рычагов, а шарики размещены в стержнях.Изобретение относится к областистанкостроения и может быть использовано для крепления деталей типадлинномерных валов, например в патронах к токарным станкам,По основному авт, св, Р 876322известно устройство для креплениядлинномерных нежестких деталей приобработке их в центрах, в корпусекоторого установлены подпружиненный центр, зажимные кулачки и тяга, Оустройство снабжено качалкой с системой рычагов и подвижной в осевомнаправлении муфтой с самоустанавливающейся шайбой, которая предназначенадля взаимодействия с введенными вустройство подпружиненными шариками,установленными в выполненных в корпусе наклонных пазах ).1.Однако устройство не обеспечиваетнадежной фиксации детали. 20Цель изобретения - повышение надежности.Укаэанная цель достигается тем,что, устройство, в корпусе которогоустановлены подпружиненный центр,зажимные кулачки и тяга, снабженокачалкой с системой рычагов и подвижной .в осевом направлении муфтойс самоустанавливающейся шайбой, которая предназначена для взаимодействияс введенными в устройство подпружиненными шариками, установленными ввыполненных в корпусе наклонных пазах, введены установленные под угломк оси подпружиненные стержни с выполненными в них пазами, преднаэначенными для взаимодействия с рычагами,выполненными с наклонными поверх.настями и снабженными копирами, причем одна из стенок пазов рычаговнаклонная и контактирует с аналогич Оной поверхностью упомянутых рычагов,а шарики размещены в стержнях.На фиг, 1 представлен общий видпатрона в осевом разрезе; на Фиг,2разрез А-А на фиг, 1.ГНа планшайбе станка (на Фиг.1 непоказана) установлен и закреплен корпус 1 патрона, а в конусном отверстии шпинделя станка (на Фиг.1 непоказан) установлены конусная втулка2, передний центр 3 с поводковойвтулкой 4, самоустанавливающаяся муфта 5, состоящая из тяги 6, кольца 7,гайки 8 и крестовины 9 с рычагами 10,которые вмонтированы в сквозные пазыустановочных элементов - цилиндричес ких стержней 11 с шариками 12 и оснащены наклонными поверхностями 13 длявозможности их заклинивания и внутренними выступами 14 для отвода стержней 11 в исходное положение,при установке и съеме деталей (вала)15, На рычагах 10 также выполнены аналогичные наклонные поверхности 13,установлены и закреплены копиры 16для отвода стержней 11. Плоские пру-.жины 17 постоянно толкают цилиндрические стержни-плунжеры 11 к центруголовки 18 устройства до упора ихвнутренними выступами 14 в тело рычагов тяг 10 или копиров 16.Работа устройства осуществляетсяследующим образом,Пневмодвигателем не показан)перемещают самоустанавливающуюсямуфту 5 с рычагами 10 вперед, поднимают копирами 16 по выступам 14 цилиндрические стержни 11 в верхнееположение, отогнув пружины 17. Вводят в паз поводковой втулки 4 лыскиголовки детали (торсионного вала 15)с установкой на передний центр 3и подводят задний центр 19, Пневмодвигатель перемещает подвижную муфту 5с рычагами 10 в направлении переднего центра 3, пружинами 17 заталкивают внутрь цилиндрические стержни11 с шариками 12 до тела детали15 беэ нарушения ее оси. При этомзаклинивают наклонные поверхности13 рычагов 10 и наклонные поверхности 13 стержней 11 и Фиксируют установку ее в люнете между передними задним центрами детали 15.Разжим обеспечивается при перемещении пневмодвигателем вперед самоустанавливающейся муфты 5, при этомрасклинивают стержни 11, копиры 16разводят их в верхнее положение дляоткрепления детали 15 с отводомзаднего центра 19. Преимущество предложенного устройства заключается в следующем: заклинивание стержней 11 рычагами 10 специальными наклонными поверхностями 13 после установки их шаровых элементов 12 вокруг детали 15 образует неподвижный самоустанавливающийся люнет; принудительный возвтрат цилиндрических стержней 11 в верхнее положение облегчает установ детали 15 и последующее закрепление люнета.Указанные конструктивные особенности устройства позволяют производить механообработку без вибрации детали при резании, обеспечивается минимальный перепад обрабатываемых диаметров шеек при перевороте ее по переходам техпроцесса.1026973 СоставителТехред Т.М Т, Кравченочка кт олесник рре Тираж 1106И Государственного комитета С делам изобретений и открытий Москва, Ж-.35, Раушская наб.,Заказ 46 дписн ВНИ 5 30 35 ктная, 4 Филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул