Устройство для измельчения материала

(1% 01 ВИЦНЛЩЕСИИЖ БЛИН 16 3 а) В 0 Е ВУ ЬВУ СВИД АВ при ю щ шен риал ств ь ический у ней койИЗИЕЛЬЧЕ- вертикальский кор- рфорироатрубок,ждого ны крьаа Я ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗО 21) 3385611/29-33122) 05.12,8146) 30.05.83. Бюл. В 20.172) В.И.Козлов, Ф.Р.Кребеи .С.А.Козырев71) Красноярский политехнинститут53) 621.926.51088.8)56) 1., Авторское свидетелВ 107577, кл.В 02 С 17/16,2. Авторское свидетель9605635, кл, В 02 С 17/16прототип ).54) 157) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее. ный неподвижный цилиндричпус с мелющими телами и пванным днищем, загрузочны вод и рабочий орган, о т л и ч аее с я тем, что, с целью повыия эФФективности измельчения матеа и надежности в работе устрой- а, рабочий орган выполнен в е заполненной мелкицими шарами становленной концентрично в ниж- части корпуса полой цилиндричес., камеры, верхняя крышка которой ет отверстия с диаметром, меньшим метра шаров, а ее наружнаяповерхть снабжена кольцевыми концентричрасположенными ребрами, имеющими с к центру. 2. Устройство по п.1, о т .л и ч ае е с я тем, что, йоверхность отверстия с внутренней сто-ки имеет Фаску.Изобретение относится к устройствамдля" тонкого измельчения и активацииматериалов и может быть использованов химической, строительной и другихобластях промышленности, а также всельском хозяйстве,Известна центробежная мельница,содержащая многокамерный неподвижныйкорпус и вращающийся ротор с горизонтальными перегородками, на которыхрасположены шары, при этом ротор 10снабжен вертикальными перегородками,разделяющими шары и отбрасывающимиих, а также раэмалываеьый продукт кстенкам корпуса при вращении ротора1, 15Сложная конструкция ротора.и измельчение только за счет истиранняснижают эффективность использованияуказанного устройства.,Наиболее близким к предлагаемому рявляется устройство для измельченияматериала, содержащее вертикальныйнеподвижный цилиндрический корпусс мелющими телами, и перфорированнымднищем, загрузочный патрубок, привод и рабочий орган 2 .Однако в процессе эксплуатациижесткая рельефная поверхность рабочего органа изнашивается и в дальнейшем не обеспечивает достаточноинтенсивного перемешивания шаровойзагрузки, что снижает эффективностьпроцесса измельчения и надежностьработы известного устройства.Цель изобретения - повышениеэффективности измельчения матерна- З 5ла и надежности в работе устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что,в устройстве для Измельчения материала, содержащем вертикальный. неподвижный цилиндрический корпус с мелющими телами и перфорированным днищем, заГрузочный патрубок,привод и рабочий орган, последнийвыполнен в виде заполненной мелющимишарами и установленной концентрич.но в .нижней части корпуса полой ци"линдрической камеры, верхняя крышкакоторой имеет отверстия с диаметром,меньшим диаметра шаров,. а йе наружная поверхность снабжена кольцевымиконцентрично расположенными ребрами,имеющими скос к центру.Поверхность каждого отверстия свнутренней стороны крышки имеет фаску.На фиг.1 изображено устройстводля измельчения материала, разрезна фиг,2 - узел 1 на фиг.1.устройство содержит вертикальныйнеподвижный корпус 1, на верхнейкрышке 2 корпуса установлен эагрузоч 60ный патрубок 3, а в нижней крышке4 ИМЕЕтСя разГРуэочное Отверстие 5и кренится разгрузочйый бункер б.В нижней части корпуса соосно установлена закрепленная на призодноМ 65 валу камера 7, закрытая крышкой 8,которая имеет отверстия 9 диаметромменьше диаметра шаров, с фаской 10и. Кольцевые концентричные ребра 11со скосом к центру. Днище камеры имеет перфорацию 12 и лопасти 13. Полость корпуса и камеры заполненашарами 14.Устройство работает следующимобразом.Шары 14 в полости камеры 7 поддействием центробежных сил возникающих в результате вращения цилиндрической камеры, прижимаются к ее боковым стенкам, укладываясь в ряд слоев, Причем часть шаров в слое, прилежащем к перфорированной крышке 8,попадают в отверстие Э и частичновыступают эа ее пределы, образуярельефную поверхность, которая интенсивно перемешивает шары, находящиеся в полости неподвижного корпуса 1Циркулирующие в корпусе шары в своюочередь действуют на выступающие вкрышке камеры шары, вызывая смещениепоследних вниз. По вертикали происхо;дит возвратно-поступательное перемещение шаров как в крышке камеры, таки в футерованном слое камеры. Этодействие вызывает также проворачивание шаров относительно собственнойоси в крышке камеры и в прилежащем ккрышке слое,Материал загружают через загрузочный патрубок 3Ввиду вращения рабочего органа 7 находящемуся в корпусе1 материалу(руда и дробящая средапередается постоянный вращающий момент, величина которого определяется силами трения между материаломи рельеФной поверхностью крышки камераи силами трения внутри самого материала. При воздействии приложенного вращательного момента материал находитсяв непрерывном движении по круговымтраекторйям,Кроме того, в результате неизбежного проскальзывания матерйала относительно поверхности крышки8 и благодаря наличию на ее поверхности выступающих шаров происходит перемещение вертикальных слоев материалаотносительно друг друга вследствие пе-риодического поднятия их выступающи"ми шарами. Вследствие скоса ребер 11 к центру крышки 8 вертикальная составляющая центробежной силы, действуя на частицы материала при вращении рабочего органа 7, способствует эффективному перемещению материала снизу вверх. Ступенчатое расположение выступающих шаров вызывает перемещение вертикальных слоев материала по двум плоскостям: по плоскости, расположенной в радиальном направлении, и перпендикулярно к ней.1020159 2 Составитель в.РевваРедактор С.Квятковская;Техред С.Мигунова Корректор О.Билак э 37 б 7/8 Тираж Ь 22 По ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., Зака сно.4 у ППП "Патен г.ужгород, ул.Проектная,4 и Иатериал, достигший определенной ванне шаровой загрузки, и следовадисперсности, проникает в кольцевые ,:тельно, повышается надежность работы зазоры между шарами и крышкой 8 в от- устройсФвн.верстиях 9 и полость камеры 7, гдепроисходит последующее доизмельчение Благодаря одновременному интенсив" между шарами, шараьч и камерой. Уда- ному перемешиванию материала как в ляется измельченный материал через горизонтальном, так и в вертикальном перфорацию 12 днища камеры 7 посред- направлениях и воздействию на него ством лопастей 13 через.отверстие 5 как ударных, так и истирающих усилий, крышки 4 в разгрузочный бункер б. а также благодаря, наличию даполнн-.Таким образом, благодаря наличию 10 тельной камеры с мелющими шарами н подвижной рельефной поверхности рабо- сдвигу этих шаров по вертикали в . чего органа уменьшается его износ, ,Футерованном слое происходит более обеспечивается интенсивное перемеши- эффективное нзмельчение.