Способ разрушения руд, содержащих драгоценные и полудрагоценные минералы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых Уралмеханобр(54) (57) СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ И ПОЛУДРАГОЦЕННЫЕ МИНЕРАЛЫ, по авт, св,591219, отличающиися тем, что, с целью повышения степени сохранности драгоценных и полудрагоценных минералов, имеющих исходную трещиноватость перед впуском в камеру насыщенного пара в. нее вводят гидрофобизаторы поверхностей драгоценных и полудрагоценных минералов в. количестве 0,01 - 0,05 от массы руды,Изобретение относится к технологии измельчения руд, отдельные составляющие компоненты которых отличаются по физическим свойствам от основной массы руды,может быть использовано для выделениядрагоценных и полудрагоценных минераловиз вмещающих пород.По основному авт. св.591219 известенспособ разрушения руд, содержащих драгоценные и полудрагоценные минералы,который включает предварительное насыщение пор исходной руды жидкостью путем постепенного подогрева руды в жидкости до кипения со скоростью 2 - 10 град/минпомещение руды в камеру, создание в последней давления путем впуска насыщенного пара, выдержку до полного насыщенияпор, резкий сброс давления и охлаждениеразрушенной руды со скоростью 2 -10 град/мин 11.Данный способ не обеспечивает достаточно высокую степень сохранности драгоценных и полудрагоценных минералов, имеющих исходную трещиноватость, что обусловлено большим количеством жидкости(конденсата), образующимся в трещинахминералов при выдержке руды под давлением, которая при сбросе давления мгновенно вскипает и производит работу разрушения. Например, кристаллы изумруда,имеющие сквозные трещины,разделяютсяпо этим трещинам после 2 - 3-х циклов сброса давления пи исходном давлении пара,равном 29,410 Па.Целью изобретения является повышениестепени сохранности драгоценных и полудрагоценных минералов, имеющих исходную трещиноватость,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу разрушения руд, содержащих драгоценные и полудрагоценные минералы, перед впуском в камеру насыщенного пара в нее вводят гидрофобизаторыповерхностей драгоценных и полудрагоценных минералов в количестве 0,01 - 0,05 Мот массы руды. Гидрофобизаторы, смачивая поверхность трещин драгоценных и полудрагоценных минералов, позволяют при повышенном давлении вытеснить конденсат из трещин и тем самым снизить работу разрушения вскипающей жидкости при сбросе давления, а это обеспечивает повышение степени сохранности трещиноватых минералов,Введение гидрофобизаторов в количестве 0,01 - 0,05/о от массы руды обусловлено созданием условий полного покрытия поверхностей трещин драгоценных и полудрагоценных минералов слоем гидрофобизатора, При введении гидрофоби заторов менее 0,01/е от массы руды не обеспечивается существенного выхода конденсата из трещин, а значит и не достигается зна чительного повышения степени сохранности драгоценных и полудрагоценных трещиноватых минералов, а введение гидрофобизаторов более 0,05/ от массы руды также нецелесообразно, так как это не ведет к дополнительному. выходу конденсата из лась по величине прироста открытой пористости-трещи новатости, которая характеризует изменение прочностных свойств. Обработка изумрудсодержа щей руды прово 50 дилась за один цикл, а кристаллов изумруда, с целью повышения точности замера прироста пористости-трещиноватости, за три цикла сброса давления. 55 Результаты сравнительных испытаний по предлагаемому и известному способам приведены в таблице. трещин.Способ осуществляют следующим образом,10 Исходную руду, содержащую драгоценные и полудрагоценные минералы, имеющие исходную трещиноватость, предварительно насыщают жидкостью путем постепенного подогрева в жидкости до кипения соскоростью 2 - 10 град/мин и помещают в камеру. Затем вводят гидрофобизаторы поверхностей драгоценных и полудрагоценных минералов в количестве 0,01 - 0,05/от массы руды и создают повышенное давление путем впуска насыщенного пара. После проведения оптимальной выдержки руды под давлением до полного насыщенияпор производят резкий сброс давления. Разрушенную руду извлекают из камеры и охлаждают со скоростью 2 - 10 град/мин.Предлагаемый способ прошел экспериментальную проверку в лабораторных условиях. Использовались образцы изумрудсодержа щей руды, представляющие собойсростки кристаллов. изумруда, вмещенныево флогопитовый сланец, и отдельные кристаллы изумруда, имеющие сквозные и несквозные трещины. Открытая пористостьтрещиноватость образцов изумрудсодержащей руды составляла 1,6 ц/с, а у трещиноватых кристаллов изумруда - 0,1/. Исходные образцы подогревались в воде соскоростью 8 град/мин до кипения и помещались в камеру объемом 670 см. Затемв камеру вводились гидрофобизаторы кристаллов изумруда - олеиновая кислота иолеат натрия в количестве, равном 0,005 -0,06/ от массы руды. Далее путем впуска40 насыщенного пара в камере создавалосьдавление 19,610 Па и образцы выдерживались под давлением оптимальное время, равное 70 с. Затем осуществлялся сброс давления и разрушенные образцы охлаждались45на воздухе со скоростью 5 - 7 град/мин.Оценка степени сохранности кристаллов,изумруда, а также эффективности разрушения изумрудсодержащей руды проводи1017381 Способ Материал Гидрофобизатор Изумрудсодержащая руда Известный 5 20Трещиноватыекристаллыизумруда 0,21 Предлагаемый Изумрудсодержащая руда Олеиноваякислота 525 5,15 5,28 5,20 523 Олеат натрия Трещиноватыекристаллыизумруда Олеиноваякислота 0,20 007 0,02 002 0,02 0,04 Олеат натрия Составитель М. Иванов Редактор Н, Горват Техред И. Верес Корректор А. Ильин Заказ 3430/11 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская набд, 4/5 филиал .ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Анализ полученных результатов показывает, что дополнительное изобретение по сравнению с основным позволяет при одинаковой эффективности разрушения изумрудосодержащей руды (прирост открытой пористости-трещиноватости равен 5,23 - 5,28%) повысить степень сохранности кристаллов изумруда, имеющих исходную трещиноватость, так как величина прироста открытой Величина прироста открытой пористости трещиноватости (1 при различных количествах гидрофобизатора ,Ф от массы рудыго о,оо 5 о,ого,оЗо,о 5 0,06 пористости-трещиноватости уменьшается в 5 - 10 раз (с 0,21% до 0,04 - 0,020/0). Кроме того, визуальным анализом установлено, что без введения гидрофобизаторов кристаллы изумруда разделяются по сквозным трещинам, а с их введением - в боль. шинстве случаев остаются без видимых изменений.