Барабанная печь

(д) Р 27 В 7/00 ПИ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ(54) (57) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ периодического действия, содержащая нагревательную камеру, муфель в виде барабана из двух концентрично установленных .труб разного диаметра с направляющей между ними и с окнами загрузки и выгрузки на внутренней трубе и приспособления загрузки-выгрузки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения производительности печи, направлякецая выпол. нена по винту, торцы муфеля ограничены фланцами, а приспособление загрузки-выгрузки выполнено в виде поворотной втулки с вырезом и шнеком на внутренней ее поверхности. 924782/22-04.07.807,05,83. Бюл.(21) (22) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Специальное конструкторское бюро(56) 1. Электротермическое оборудование.Справочник. Под ред. А.П.Альтгауэена. "Энергия", 1967, с. 181, р. 5-134 2. Авторское свидетельство СССР Х 450066, кл. Г 27 В 5/10, 1972. 1016650 АИзобретение относится к метвллургии,в частности к термической обработке мелких деталей в печах периодического действия, и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной и дру 5гих отраслях промышленности,Известна барабанная печь непрерывного действия дпя закалки, содержащаянагревательную камеру с установленным в ней муфелем. Муфель выполнен ввиде литой трубы с архимедовой спиралью, Детали транспортируются по муфелю зв счет архимедовой спирали. Звгрузкв деталей в муфель осуществляется ковшевым механизмом с дозирукпцим барабаном. Пройдя цикл обработки, деталичерез окна,в конце архимедовой спиралибарабана высыпаются нв следующий технологический цикл (в звквлочный бвк) 13,Недостатком такой конструкции явля 20ется то, что коэффициент использованиярабочего пространства составляет всего0,05-0,1, Кроме того, ввиду малой скорости перемещения деталей, увеличивается время термообработки.Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности является барабанная . печь, содержащая нагревательнуюкамеру .с установленным в ней муфелем,выполненным в виде двух труб разных ди- З 0вметров и расположенных соосно однавнутри другой, при этом внутреннее пространство обеих труб разделено перегородками в виде винтовых линий, имеющихразное направление, для перемещения детвлей навстречу друг другу. Загрузка деталейосуществляется через окна во внешнейтрубе, затем детали перемещаются к торцу ее и пересыпаются во внутреннюютрубу и двигаются навстречу первому потоку к окну разгрузки расположенному вовнутренней трубе Г 2 .Недостатком известной конструкцииявляется сложность конструкции и низкийкоэффициент заполнения рабочего прострвнствв муфеля.Цель изобретения - увеличение произ-водительности путем максимального испопьзования всего внутреннего прострвнстввбарабана в технологическом цикле и увеличение съема готовой продукции с квждой единицы рабочего объема барабана.Поставленная цель достигается тем,что в барабанной печи, содержащей нвгреввтельную камеру, муфель в виде барабана из двух концентрично уствнрвленныхтруб разного диаметра с направляющеймежду ними и окнами загрузки и выгрузки нв внутренней трубе и приспособление загрузки-выгрузки, направляющая выполнена по винту, торцы муфеля ограниченыфпанцвми, а приспособление загрузки- выгрузки выполнено в виде поворотной втулки с вырезом и шнеком на внутренней ееповерхности.На фиг, 1 изобрвжена печь продольныйрвзрез; на фиг. 2 - то же, поперечныйразрез; нв фиг. 3 и 4 - устройство загрузки и выгрузки в момент загрузки ивыгрузки.Барабан выполнен из двух труб: внутренней 1 и внешней 2, Пространство между ними разделено спиральными нвправля-,ющими 3, которые образуют спиральныеручьи 4. Торцы барабана закрыты фланцами 5, С одного конца внутренняя труба 1 изолирована теплоизоляционной проб кой 6. С другого конца внутренней трубы1 расположено устройство 7 загрузкивыгрузки, соединенное каждым спиральным ручьем 4 с помощью окон 8, рвсположенных во внутренней трубе. Для звгрузки деталей служит бункер 9 с патрубком 10, В открытых пазах футеровки 11расположены нагреватели 12. Выступающий конец внутренней трубы 1 с многоходовым шнеком перекрыт кожухом 13и лотком 14,Устройство 7 загрузки и выгрузкисодержит поворотную втулку 15 с вырезвми 16 и шнеком 17,Печь работает следующим образом.Обрвбвтываемые детали из бункера 9через патрубок 10 поступают в устройство и через окна 8 попадают в спиральные ручьи 4, по винтовой плоскости перегородок направляющих 3 скатываютсявниз к противоположному торцу барабанаи собираются по всей высоте фпвнцв, Длявыгрузки деталей изменяют направлениевращения барабана и втулки 15 и детали уже по другой поверхности направляются в обратную сторону к окнам 8 и помногоходовому шнеку 17 транспортируются к лотку 14,Выбор размера спирального ручья неболее полвиткв его винтовой линии обуславливается тем, что при таком соотношении детвпи, кроме спирально-осевогоперемещения сверху вниз от одноготорцв барабана к другому, совершают ешерадиальное перемещение у торцов барабана снизу вверх с последующим перекатыванием по внутренней поверхности торцового фланца барабана,Такое перемещение деталей способствует их рассредоточению и непрерывнойциркуляции не только вдоль барабана, ноепь Т.Бабаш кинаехред Т.фанта Корректор А.Повх Заказ 3371/41 Тираж 615 ИИПИ Государственног по делам изобр 3035, Москва, Жодписноеитета ССС к и открытикая наб.,5 л ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 3 10 и по его окружности, что необходимо для качественной химико-термической обработ ки деталей. Кроме того, это дает возможность увеличить объем садки без снижения ее качества и увеличения времени 16.650 4на ее нагрев. Все это приводит к увеличению производительности, сокращению единиц оборудования, промышленных плошадей и снйжению потребляемой электроэнергии.