Многороликовый калибр

.Я 1 В 21 В 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Ь.СВВЗИАЯ е БлГаЫТНС ЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ ЫХЙБЧЭСИЯ ВИЛИОТЙИОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИД ьство 196 тво С 1971(5 фФ)(57) МНОГОРОЛИКОВЦЙ КАЛИБР,включающий расположенные по кругу ручьевые ролики с зубчатой нарезкой на ребордах, установленных в зацеплении,и с внутренней полостью, о т л и "ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповыщения стойкости калибра, он снабжен замкнутым регулируемым в ради"альном направлении кольцом, охватывающим через внутренние полости всеролики, у которых образующие полостевыполнены по дуге меньшего радиуса,чем радиус кольца.20 Изобретение относится к обработке металлов давлением, и предназначено в частности для холодной прокатки роликами прутковых заготовок на про" тяжном станке.Известен цетырехвалковый калибр клети редукционного стана, содержащий валики, расположенные под прямым уг-. лом и контактирующие между собой по конусным поверхностям, Для увеличе 10 ния тянущей способности два приводных валка выполнены с углом охвата значительно большим угла охвата двух холостых роликов, Для уменьшения габаритов неприводные валки выполнены с меньшим диаметром, цем приводные 13,Однако в процессе прокатки в результате геометрических смещений и упругих отжатий стыковка валков нарушается и в образованные по месту стыка зазоры затекает металл и образуются заусенцы. Воздействие валков на прокатываемый металл неодинаково вследствие чего неодинаково пласти-. ческое деформирование поверхности прокатываемого изделия. Это вызывает увеличение стрелы прогиба прутка, Кроме того, возможно относительное проскальзывание валков по поверхно" сти прокатываемого прутка из"за гео- З 0 метрических отклонений его формы и размеров, вызывающих изменение усилий обжатия металла.Известен четырехроликовый калибр, содержащий ролики, Расположенные по кругу через 90 и установленные в контакте конусными ребордами с возможностью плавающего углового смещения по цилиндрической поверхности ось которой совмещена с осью перемеще ния обрабатываемого материала, Цилиндрическая поверхность, обеспечивающая угловое смещение роликовых узлов, образована по месту сопряжения подушек, в которых установлены ролики, и опорных частей нажимных устройств 1121.Однако при раздвижении клиньевых нажимных устройств, а также в результате упругих отжатий роликов, между 0 ними образуются зазоры, куда возможно затекание металла при обжатии про" филя, что,ведет к появлению заусенцев по месту стыка роликов, Из-за наРушения стыковки между роликами имеет место неодинаковое воздействие их на прокатываемый металл и образование вследствие этого увеличенной стрелы прогибв. Кроме того, возможно относительное проскальзывание отдельныхроликов вследствие различия .усилийтрения роликов с поверхностью прокатываемого изделия, а также различиясил трения в самом роликовом узлеиз-за наличия погрешностей, сопутствующих монтажу роликов в устройстве. Конструкция зтго устройствасложна и неудобна в эксплуатации,Так как радиальная регулировка роликовых узлов производится от индивидуальных нажимных устройств достижение идентичных радиальных положенийотдельных роликов затруднительно, чтоотрицательно влияет на качество прокатываемых заготовок и снижает стойкость роликов,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является многороликовый калибр, включающий расположенные по кругу три руцьевых ролика с зубчатой нарезкой на ребордах,установленных в зацеплении, и с внутренними цилиндрическими полостямипод цилиндрические оси Я,Известный калибр имеет невысокуюстойкость роликов, так как они установлены на цилиндрических осях,Цель изобретения - повышение стойкости калибра.Поставленная цель достигается тем,что многовалковый калибр, включающийрасположенные по кругу ручьевые ролики с зубчатой нарезкой на ребордах,установленных в зацеплении, и с внутренней полостью, снабжен замкнутымрегулируемым в. радиальном направлениикольцом, охватывающим через внутренние полости все ролики, у которыхобразующие полостей выполнены по дуге меньшего радиуса, чем радиус кольца.Такая конструкция калибра позволяет сосредоточить усилие в центральной части роликов и обеспечить высокую жесткость.На чертеже схематически представ"лен предлагаемый калибр для прокаткикруглых прутковых заготовок, общийвид в разрезе,Калибр содержит четыре руцьевых ролика 1, профили которых соответствуют форме кругового поперечного сечения изделия, с ребордами 2, на которых выполнены конические зубья эвольвентного профиля, находящиеся в постоянном зацеплении, благодаря чему образуется замкнутый рабочий калибр по1011940 3профилю зубьев, не нарушающийся при .упругом отжатии роликов или приизменении расстояния между ними в .результате регулировки степени обжатия прокатываемого металла, Со" 5пряжением роликов между собой посредством зубчатого коническогозацепления обеспечивается плавающее угловое смещение отдельных-роликов при возникновении неравномерных осевых нагрузок в процессеэксплуатации. Ролики имеют внутренние полости 3, выполненные по дуге,и через них пропущено кольцо 4,регулируемое в радиальном направле- Инии, Кольцеобразная ось изготовле"на из рессорно-пружинной стали, например, марки 30 ХГСА, При сборкекалибра концы оси при установке роликов отжимаются, а затем вводятся 20в соединение образуя при этом замок в виде ступенчатого стержня 5на одном конце и глухого отверстияб на другом с глубиной, соответствующие длине стержня, Стержень замка.содержит лыски, а на стенкахобразованной втулки на конце осипрорезаны вскрывающиеся в отверстияпо месту лысок пазы,При совмещении лысок на стержне Зои пазов в образовавшиеся проемы устанавливаются мерные пластины 7 переменной длины, фиксирующие изменениедиаметра кольца и, соответственно,изменение расстояния между роликамипри регулировании степени обжатия .про"катываемого изделия, Стыковка концовоси в замок и установка фиксирующихпластин производится на одном из открытых участков между роликами.Для протяжки калибр устанавлива"ется на протяжном станке малой и средней мощности, Для уменьшения контакта роликов с осью внутренние отвер"стия выполнены.по радиусу, величина15которого меньше радиуса кольца. Этимобеспечивается уменьшение износа и.повышение стойкости роликов и оси,так как проворачивание роликов наоси осуществляется в условиях тренияскольжения,Прокатывание сопровождается упрочнением поверхностного слоя прутков,особенно эффективно проявляющимсядля вязких материалов, например алюминиевых сплавов.55ВНИИПИ Заказ 3271/6 4Ролики могут быть выполнены сразличным профилем, соответствующимформе поперечного сечения прокатываемого изделия (овального шестигранного прямоугольного и др,),Преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что благодаря наличию конических зубьев на ребордах роликов образуется постоянный замкнутый калибр с разъемом, направленным поперек волокон прокатываемого изделия, исключающим возможностьзатекания материала волокнистого строения в зазоры между зубьями, образованные в результате упругого отжатияроликов или при изменении расстояниямежду ними в результате регулирования степени обжатия, Благодаря постоянной связи роликов через коническиезубья исключается возможность относительного взаимного проскальзывания роликов при их вращении под воздействием протягиваемого прутка. Вследствие этого исключается неравномерность пластического деформирования, вызывающая появление кривизныпрутка, Кроме того, обеспечиваютсяповышенная точность монтажа и работыкалибра, так как ролики вращаются вусловиях трения скольжения и количество элементов конструкции минимальное, а также возможность точной регулировки степени обжатия из"эа единовременного радиального смещения всех роликов калибра, высокая жест"кость роликов калибра, так как при прокатке усилие на ролик сосредоточено в его центральной части, а так,же исключен угловой зазор между кони-. ческими поверхностями стыка, высокая стойкость роликов калибра, так как благодаря минимальной площади контакта роликов на оси усилие трения скольжения минимальное.:Промышленные испытания показали что экономический зффвкт от использования калибра при прокатывании 800 погонных метров пруткового материала . диаметром 10 мм из сплава Д 16 составит 320 рублей, учитывая факторы повышения скорости протягивания и степени обжатия металла, а также исключение операций правки и рихтовки ма" териала, При этом обеспечивается по вышение качества изготовляемых изделий.Тираж 816 Подписное