Форсунка

Изобретение относится к распыливающим устройствам для распределениятехнологических жидкостей н реакционных объемах тепло- и массообменных аппаратов, являющихся одним иэосновных видов оборудования в теплоэнергетике, химическом, нефтехимическом и смежных с ними производствах,ПО основному авт. св. Р 803989,известна Форсунка, содержащая цилиндрическую камеру с соплом, размещечный в ней эавихритель, выполненныйв форме многоэаходного винта с винтовым штоком и осевой цилиндрической иглой, и элемент для очисткизавихрителя, имеющий резьбу, состветствующую винтовой нарезке, эавихрителя, выполненный в вице круглойшайбы, установленной с помощью цилиндрической втулки, охватывающейзавихритель, и двух шпонок, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки 1 Д.Недостатком известной Форсункиявляется низкая эффективность работыобусловленная тем, что прочистка каналов Осуществляется неоперативновручную при отсутствии своевременнойинформации О засорении фсрсунки инеобходимости прочистки ее каналов,с 1 пределенное время форсунка работает с васса иными каналами, при этомухудш;тся качество процесса распыливания жидкости, что приводит кувеличению про.коков жидкости и сни-жению Оэффициента полезного использевания с;",рьяЦель изобретения - повышение эф. -Фе.т-:внссти работы Форсунки за счетОбеспечения автоматической прочисткиее проходки каналов От отложенийи 40засорения,Цель достигается тем чтс ФОр"сунка снабжена блоком сигнализации повышения давления жидкости,конечными выключателями рабочего икрайних положений ьинтового штоказавихрителем, логическим блокоми реверсивным электродвигателем смагигными пускателями и редуктором,при зсм вход 1 логического блокасоединены с блоком сигнализации повышения давления жидкостями и с конечными выключателям, а выходы логического блока связаны с магнитнымипускателями, кснгакты которых включены в цепи питания электродвигателя 5кинематически связанного через редуктОр с винтсвы".л штокОм,Б предлагаемой форсунке при повышении давления жидкости, подаваемойв камеру форсунки, до эйачения, соОтветствующего недопустимой степенизасорения, осуществляется автоматическая прочистка каналов Форсунки.На чертеже схе"1:-:тически изображена крсунка,Форсунка содержит цилиндрическую камеру 1 с соплом 2, размещенный в ней завихритель 3, выполненный в Форме многоэаходного винта, с винтовым штоком 4 и соевой цилиндрической иглой 5, и круглую шайбу 6 с внутренними выступами для очистки завихрителя, Шаг резьбы штока 4, на котором расположен эавихритель 3, равен шагу винта нарезки эавихрителя 3. размеры и расположение внутренних выступов шайбы 6 соответствуют резьбе винта завихрителя 3. Шайба 6 установлена с помощью цилиндрической втулки 7, охватывающей. завихритель 3 и двух шпонок 8, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки 7.Форсунка также снабжена блоком 9 сигнализации повышения давления жидкости, конечныйи выключателями рабочего 10 и крайних 11 и 12 положений винтового штока 4 с завихрителем 3, логическим блоком 13 и реверсивным электродвигателем 14 с магнитными пускателями 15 и 16 и редуктором 17Один вход логического блока 13 соединен с блоком 9 сигнализации повышения давления жидкости, а другие - с конечными выключателями 10, 11 и 12, а выходы логического блока 13 связаны с магнитными пускателями 15 и 16, контакты которых включены в цепи питания реверсивного электродвигателя 14, кинематически связанного через редуктор 17 с винтовым штоком 4.Форсунка работает следующим образом.Жидкость подаваемая на распыливание, проходя по каналам эавихрителя 3, имеющим тангенциальный наклон получает момент количества движения. Б Области камеры 1 между соплом 2 и торцовой поверхностью э.вихрителя 3 имеет место интенсивное вращение жидкости. При истечении из сопла 2 вращающаяся жидкость распадается на мелкие капли, образуя в зависимости от интенсивности вращения тот или иной угол факела. Если произошло засорение, эакоксование или заграфинивание проходных каналов Фсрсунки, то возрастает давление жидкости в проводимом.трубопроводе. При давлении выше нормы срабатывает блок 9 сигнализации повышения давления жидкости и выдает командный сиг" нал на вход логического блока 13, который подводит питание к катушке магииного пускателя 15. С помощью замыкающих контактов магнитного пускателя 15 подается напряжение на реверсивный электродвигатель 14, который начинает вращаться, перемещая с помощью редуктора 17 и штока 4 за.кхритель 3 в направлении шайбы 6. Б " .зультате перемещения завих.,ителяЗаказ 3267/5 Тираж 689 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПаентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 относительно внутренних выступов шайбы 6 происходит прочистка его каналов, При достижении крайнего, верхнего по чертежу, положения штока 4 после прохождения завихрителя 3 через шайбу 6 ) срабатывает ко нсчный выключатель 11, по команде которого логический блок 13 разрывает цепь питания катушки магнитного пускателя 15 и замыкает цепь питания катушки магнитного пускателя 16. Кон такты магнитного пускателя 15 размыкаются, а магнитного пускателя 16 - замыкаются. В результате этого переключаются три фазы статора и электродвигатель 14 начинает вращаться в 15 обратном направлении, перемещая с помощью редуктора 17 и штока 4 эавихритель 3 в сторону к соплу 2. Игла 5, входя в сопло 2, осуществляет его прочистку. При достижении крайнего, 20 нижнего по чертежу, положения штока 4 и эавихрителя 3 срабатывает конеч- ный выклюаатель 12, по команде которого логический блок 13 с помощью магнитных пускателей 15 и 16 осуществляет реверс электродвигателя 14. Шток 4 и эавихритель 3 перемеМаются к исходному рабочему положению на чертеже вверх . При достижении рабочего положения срабатываетконечный выключатель 10, по кмаидекоторого логический блок 13 разрывает цепи питания катушек магнитных пускателей 15 и 16, отключая,прйэтом напряжение от электродвигателя 14, Электродвигатель 14, редуктор 17, шток 4 и эавихритель 3 останавливается. Процесс прочистки проходных каналов закончился, форсункавозвратилась в исходное рабочее сос-,тояние. Если однократная прочисткаоказывается неэффективной и давление жидкости остается выше нормы, работа ьЖханнзма автоматической прочистки проходных каналов фор ункиповторяется. Предлагаемая Форсунка бесперебойно обеспечивает выСокое качество распыливания жидкостей, содержащих включения, склонные к отложению, т.е. является более надежной и эффективной в работе. Применение форсунки облегчает труд технолога, освобождая его от выполнения операции прочистки проходных каналов форсунки.