Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК азбука, 1 01 5237 А 8 Р 11/02; Г 28 б 1/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ащий внут 1 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Одесское специальное конструкторскотехнологическое бюро продовольственногомашиностроения(54) (5) ТЕП,ЛООБМЕННИК, содержкорпус с коаксиальными цилиндрами ри, образующими внешнюю и внутреннюю кольцевые камеры, в последней из которых размещен ротор, несущий ножи, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности при тепловой обработке гетерогенного продукта, ротор выполнен в виде дисков с пазами, а ножи - в виде расположенных в пазах полос, шарнирно соединенных одна с другой посредством распорных планок и установленных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль камер, при этом с торцов внутренней камеры установлены дополнительные ножи, снабженные автономным пружинным механизмом.Изобретение относится к теплообменнымаппаратам и моЖет быть использовано дляподогрева и охлаждения гетерогенных и пастообразных пищевых продуктов в консерв-,ной промышленности,5Известен теплообменный аппарат непрерывного действия для тепловой обработки продуктов, содержащий корпус с рубашкой, размещенную по его оси греющую камеру и установленный в кольцевой полостимежду корпусом и камерой очистный механизм в виде шнека, связанного с приводомдля его вращения 1.Недостатки данного аппарата заключаются в том, что при работе очистного механизма имеет место измельчение кусочковгетерогенного продукта за счет зашемлениякусочков между торцом винта шнека и греющими поверхностями аппарата, а такжеистирание рабочих поверхностей при перемешивании продукта шнековой поверхностью. 20Известен теплообменник, содержащийкорпус с коаксиальными цилиндрами внутри, образующими внешнюю и внутреннююкольцевые камеры, в последней из которых размещен ротор, несущий ножи 2.Недосгаток теплообменника - нетехнологичность вследствие невозможности использования его для тепловой обработкигетерогенного продукта.Цель изобретения - повышение технологичности при тепловой обработке гетерогенного продукта.Поставленная цель достигается тем, чтов теплообменнике, содержашем корпус скоаксиальными цилиндрами внутри, образующими внешнюю и внутреннюю кольцевые камеры, в последней из которых размешен ротор, несущий ножи, ротор выполнен в виде дисков с пазами, а ножи - ввиде расположенных в пазах полос, шарнирно соединенных одна с другой посредством распорных планок и установленныхс возможностью возвратно-поступательного 40движения вдоль камер, при этом с торцоввнутренней камеры установлены дополнительные ножи, снабженные автономным пружинным механизмом.На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - разрез А - А на 45фиг. 1.Теплообменник содержит корпус 1 с коаксиальными цилиндрами 2 и 3, образующими внешнюю кольцевую камеру 4 и внутреннюю кольцевую камеру 5, в последнейиз которых размещен ротор 6, выполненный в виде дисков 7 и 8, имеюших пазы 9,и несуший ножи, выполненные в виде расположенных в пазах 9 полос 10 и 11, шарнирно соединенных одна с другой посредством распорных планок 12, дополнительные ножи 13 и 14, расположенные с торцовкамеры 5, снабженные автономным пружинным механизмом 15, пружины 16 и 17, пальцы 18. Ротор присоединен к приводу, включающему трансмиссионный вал 19, цепную передачу 20 и ведомые звездочки 21.Корпус снабжен теплоизоляцией 22, патрубком 23 для подачи теплоносителя, охлаждающего камеру 4, патрубком 24 для отвода нагретого теплоносителя, охлаждаюшего камеру 4,коллектором 25 для подвода рабочей среды (сырья) в камеру 5, коллектором 26 для отвода рабочей среды (сырья после обработки); диски 7 и 8 снабжены отверстиями 27 для подвода рабочей среды в камеру 4, отверстиями 28 для ее отвода и установлены на полом валу 29; камера 5 подсоединена к полому валу 29 и на одном из торцов через вал 29 присоединена к патрубку ЗО для подачи теплоносителя, а на другом к патрубку 31 для отвода теплоносителя, установленнбму внутри полого вала ЗО; цилиндр 2 установлен с зазором относительно корпуса 1 с образованием дополнительной кольцевой камеры 32 для подвода охлаждаюшего теплоносителя.Теплообменник работает следующим образом.Рабочая среда (гетерогенное сырье) поступает через коллектор 25 в камеру 4 через отверстия 2. Через патрубок 23 в дополнительную камеру 32, а также через патрубок 30 и полый вал 29 в камеру 5 поступает теплоноситель - охлаждаюшая или греющая среда. Нагрев или охлаждение рабочей среды (гетерогенного сырья) осушествляется за счет контакта тонкого слоя среды со стенками цилиндров 2 и 3 в камере 4. Продвижение сырья внутри и вдоль камеры 4 осуществляется за счет избыточного напора, создаваемого извне, или угла наклона теплообменника, обеспечивающего естественное протекание сырья под влиянием сил гравитации.Все теплообменные поверхности камеры 4, а также торцы камеры 5 очищаются, во избежание оседания сырья, плотно прилегаюшими полосами 10 и 11 и ножами 13 и 14. Прижатие полос 10 и 11 осушествляется путем их взаимного возвратно-поступательного движения и дистанционирования относительно друг друга с заданным усилием между дисками 7 и 8. Диск 7, благодаря пружинному механизму 15, имеет возможность возвратно-поступательного движения вдоль вала 29. Степень сжатия пружинного механизма определяет усилие на стенки цилиндров 2 и 3 при очистке их полосами 10 и 11. Очистка торцов камеры 5 осуществляется непрерывно врашаюшимися ножами 13 и 14 под действием пружин 16 и 17,Теплоноситель из камеры 5 удаляется через патрубок 31, а из дополнительной камеры 32 - через патрубок 24. Нагретая или охлажденная среда отводится из камеры 4 через коллектор 26.-1615237з О Состави ова Техред И. В Тираж 672 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж - 35,лиал ППП Патент, г. Уель Т.ерес ректор МдписноеССР Редактор А. фрол Заказ 3191/38ста П ого комитета С ий и открытий Раушская наб.,жгород, ул. Прое 4/5 ктная, Преимущество предлагаемого теплообменника по сравнению с известными заключается в следующем.Обеспечивается возможность непрерывной работы теплообменника при использовании гетерогенного сырья (кускового).Обеспечивается сокращение технологического цикла по времени, так как исключается ряд вспомогательных операций (погрузка и выгрузка), что приводит к увеличению выпуска сырья с гарантированным качеством.Теплообменник является более компактным, поскольку комплектуется меньшим количеством оборудования вследствие непрерывной тепловой обработки сырья.