Датчик контроля осевой настройки валков сортопрокатной клети

фСОВЕТСНИХЕСНИ СОЮЗвввввввРЕСПУБ ИЗОБРЕТ ЕТЕЛЬСГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(56) 1. Солодовников В.В. Устройстваи элементы систем автоматическогорегулирования и управления. М.,фМашиностроение 1 ф, 1973, с.575.2. Атейкин Д.И. и др. Датчикиконтроля и регулирования. Справочные материалы, М., фМашиностроение, 1965, с,359.(54)(57) ДАТЧИК КОНТРОЛЯ ОСЕВОЙ НАСТРОЙКИ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, содержащий корпус с раз.ЯО 1 А 3(53) В 21 В 31 18; В 21 В 37/О мещенными в нем рабочими камерами, трубопроводы с измерительными соплами, регулировочное сопло, пневматические дифференциальные сильфоны. и преобразователь перемещения сильфонов, о т л и ч а в щ и й с я тем,. что, с целью повышения точности контроля, преобразователь перемещения выполнен в виде барабана, снабженного спиральным упругим элементом, кинематически связанного с.датчиком его углового перемещения, например сельсином, а измерительные и регулировочные сопла параллельно соединены друг с другом тремя парами дифференциальных сильфонных преобразователей, равномерно расположенных на Я окружности барабана и соединенных с ним упругими связями.20 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на всех сортовых и проволочных прокатных станах,Известен пневматический дифферен.циальный датчик, включающий измерительное и регулировочное сопла,сильфоны и электроконтактный преобразователь ( 1 3,Указанный датчик предназначендля измерения размеров тел и не 10может быть использован для контролясмещения тела относительно датчика.Наиболее близким к предлагаемому является пневматический дифференциальный датчик, включающий дваизмерительных сопла, регулировочноесопло, требопроводы, сильфоны и рамку с электроконтактным преобразователем ( 2 3.Известный датчик может быть использован для контроля положениятела, например валка прокатного стана, относительно датчика, Вместе стем известный датчик дает только качественную характеристику смещения валка и не можетдать количественную величину, которая необходимадля системы автоматического регулирования осевой настройки валков.Кроме того, использование известногодатчика не обеспечивает требуемуюточность контроля осевой настройки.Цель изобретения - получениеколичественной характеристики осевого смещения валков и повышение точности контроля.Для достижения указанной цели визвестном пневматическом дифференциальном датчике, включающем корпусс размещенными в нем рабочими камерами, трубопроводы с измерительными,соплами, регулировочное сопло, пневматические дифференциальные сильфоны и преобразователь перемещения сильфонов, преобразователь перемещения 45выполнен в виде снабженного спиральным упругим элементом барабана, кинематически связанного с датчикомего угловбго перемещения, например, сельсином, а измерительные и регу лировочные сопла параллельно соединены друг с другом тремя парами дифференциальных сильфонных преобразователей, равномерно расположенных наокружности барабана и соединенных сним упругими связями.На фиг.1 показана принципиальная схема. датчика; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, (кинематическаясхемгф на Фиг. 3 - направление смещения сильфонов и поворота барабана 60при смещении верхнего валка в левуюсторону.В контрольном калибре верхнего 1и нижнего 2 валков смонтирован корпус 3 пневматического датчика. Измерительные сопла 4 и 5 расположены против стенок калибра соответствующих валков 1 и 2. С противоположной стороны смонтировано регулировочное сопло 6. Измерительные сопла 4 и 5 и регулировочное сопло 6 соединены рабочими камерами 7-10, а также параллельно соединены дифференциальными преобразователями 11-13, которые соединены упругими связями с барабаном 14, снабженным спиральной пружиной 15 и кинематически связанным с датчиком его углового перемещения, например сельсином 16.Устройство работает следующим образом.При смещении верхнего 1 валка влево давление в измерительном сопле 4 и камере 7 упадет, в результате чего сильфон 11 сместится вправо (фиг.3) и повернет барабан 14 на некоторый угол. Кроме того, одновременно возникает разность давлений в камерах 7 и 8 и регулировочном сопле 6, что.вызывает перемещение сильфона 13, причем оба перемещения будут суммироваться, т.е. увеличится угол поворота барабана. Аналогичная картина наблюдается в любом другом случае, когда сместится один из валков. В том случае;когда оба вал" ка сместятся в одну сторону на одинаковую величину, сильфон 11 перемещаться не будет, а сильфоны 12 и 13 переместятся в противоположные стороны на одинаковую величину, т.е. барабан 14 останется неподвижным. Угол поворота барабана 14 регистрируется датчиком 16 его углового перемещения, в качестве которого может быть использован сельсин-датчик, причем регистрация носит не только качественный, но и количественный характер (в градусах).Таким образом, применение предлагаемого датчика позволяет получить количественную характеристику смещения валков и повысить точность. контроля на 10-15 благодаря суммированию перемещений сильфонов, т.е. получить сигнал, не только необходимый для регистрации смещения валков, но и позволяющий при соответствующих исполнительных механизмах про-. изводить автоматическую коррекцию положения валков.Предлагаемый датчик позволит повысить точность прокатываемых профилей, эа счет чего обеспечится экономия металла на 0,.1, а также сократить время на настройку стана, т.е. обеспечивается повышение производительности на 1, Экономический эффект составит около 54 тыс. руб. в год на одном стане,/7 ВНИИПИ Го по дел 113035, М816 Подписноевенного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5 раж арс изо ва,