Механизм отрезки

(19) В 21 К 27/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСН ВИДЕТЕЛЬ ТВУ 21) 3379626/25"27(71) Московский автомеханическийинститут и Азовский завод кузнечнопрессовых автоматов(прототип),т ОПИСАНИ О 1013079 54) (57) МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ к автоматам для холодной объемной штамповки,содержащий смонтированный в станинеавтомата с возможностью перемещениножевой шток с ноя(ом, привод перемещения ножевого штока, а также демпфирующее устройство, выполненное .ввиде цилиндра и размещенного в немпоршня со штоком, о т. л и ч а ю щ и йс .я тем, что, с целью повышения надежности, цилиндр демпфирующего устройства выполнен в ножевом штоке, аего шток закреплен на станине автомаИзобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к куэнечно-прессовому машиностроению, и ио",жет быть использовано в автоматах дляхолодной объемной штамповки при отрезке заготовок из прутка,Известен механизм отрезки к автоматам для холодной объемной штамповки, содержащий размещенные на станинеавтомата ножевой шток с ножом и привод его перемещения, а также демпфи-,рующее устройство 1 3,Известное конструктивное выполнение механизма отрезки позволяетснять динамические нагрузки с ножав процессе операции отрезки, однако не ликвидирует нагрузки в отдельных частях механизма,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук,гредлагаемому является механизм отрезки к автоматам для холод"ной объемной штамповки, содержащийсмонтированный в станине. автомата свозможностью перемещения ножевойшток с ножом, привод перемещенияножевого штока, а также демпфирующее устройство, выполненное в видесмонтированного на станине автоматапараллельно ножевому штоку цилиндра, шток поршня которого связан сножевым штоком посредством рычага 121.Известный механизм не обеспечивает полного снятия динамических нагрузок и надежности срабатывания демпфирующего устройства, Причиной указанных недостатков механизма является низкая жесткость соединения ножевого штока со штоком демпфирующего устройства, При передаче усилия от демпфирующего устройства на ножевойшток механические связи деформируют-ся. Поэтому импульс усилия сопротив,. ления, действующего в демпфирующем , устройстве, растягивается во времени, и упругая потенциальная энергия, на-" копленная в механизме к моменту скола материала заготовки, рассеивается не полностью. Частично она передается на ролик обратного хода привода ножевого штока, вызывая в системе ролик - кулачок динамические нагрузки,. которые приводят к преждевременному износу этих элементов. Ускорения, действующие на отрезанную заготовку, находящуюся .в удерживающих пальцах ножа, создают инерционные энакопеременные нагрузки, приводящие к потере заготовки или к неправильной ее ориентации, т.е. к нарушениютехнологического процесса,Целью изобретения является повы- -шение надежности работы механизмаотрезки за счет снижения динамически- нагрузок.Указанная цель достигается тем,что в механизме отрезки к автоматамдля холодной объемной штамповки, содержащем смонтированный в станине автомата с возможностью перемещенияножевой шток с ножом, привод перемещения ножевого штока, а также демп фирующее устройство, выполненное в вивиде цилиндра и размещенного в немпоршня со штоком, цилиндр демпфирующего устройства выполнен в ножевомштоке, а его шток закреплен на ста нине автомата.На фиг. 1.изображен механизм от.- резки; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1Механизм отрезки, размещенный настанине 1 автомата, содержит привод 5 1,в данном варианте кулачково-рычажный ), ножевой шток 2, на которомзакреплен нож 3, и демпфирующее устройство 4, расположенное в ножевомштоке 2. Демпфирующее устройство 30 состоит из цилиндра 5, в которомразмещен шток 6 и поршень 7. Внут:ренняя поверхность цилиндра 5 имееткольцевой выступ 8, В поршне 7расположен обратный перепускной клаЗ 5 пан 9Шток 6 демпфирующего устройстваимеет регулировку, которой обеспечивается совпадение положения порш ня 7 относительно кольцевого выступа о цилиндра 5 в момент скола заготовки. Радиальный зазор между наружной поверхностью поршня 7 и внутренней поверхностью кольцевого выступа 4, 8 цилиндра 5 рассчитывается из условия обеспечения силы сопротивлениядемпфирующего устройства, величинакоторой полностью поглощает, накопленную в процессе выполнения технологической операции.отрезки потенциальную энергию упругой деформации механизма,Механизм работает следующим образом.Пролеток подается через отрезную 5 матрицу до упора 1,не показайо,1От воздействия кулачково-рычажногопривода механизма. отрезки ножевойшток 2 с ножом 3 и цилиндром 5 демп3 10 13079 4фирующего устройства 4 приводится в вки. Расположение демпфчующего устпоступательное перемещение , Рез ройства 4 в ножевом штокс 2 сущест" езаготовки осуществляется в резуль- венно снижает приведенный момент инер"тате перемещения ножа 3 относитель- ции механизма, так как масса под"но отрезной матрицы, вижных элементов ножевого штока, обВ процессе технологической опера- .гадающего наибольшим моментом инерции до момента Скола материала за- ции, уменьшается Следовательно, веготовки кольцевой выступ демпфирую- личина динамических йагрузок, дейщего устройства не создает сопротив- ствующих в системе механизма и в певения движению штока, 10 риод холостого движения, и при выВ момент скола материала коль" полнении технологической операциицевой выступ .8 цилиндра 5 совмеща- отрезки, уменьшается пропорциональется с поршнем 7, в,результате чего но снижению приведенного моментарезко уменьшается площадь зазора меж- инерции ножевого штока.ду этими элементами, что препятствуДля уменьшения сил сопротивлеет перетеканию жидкости из одной ния при возвращении ножевого штокаполости в другую, и, таким образом, . 2 в исходное. положение в поршне 7создается сопротивление движению но- демпфирующего устройства 4 открыва-.жевого штока 2. При этом силы соп- ется,лерепускной клапан 9.,ротивления воздействуют непосред- рв По сравнению с известндм, предственно на ножевой шток, 2 без лагаемое изобретение позволяетучастия промежуточных элементов сиа- повысить надежность работы механизтемы , поэтому импульс действия сил ма отрезки автомата за счет снижетобеспечивает резкий рост сопротив- ния динамических нагрузок, возникаюления движению ножевого штока 2, чем 25 щих в процессе технологической опедостигается полное снятие динамичес- рации отрезки, как в системе роликких нагрузок в системе ролик-кулачок кулачок, так и нагрузок, действуюи инерционных нагрузок, действующих щих на заготовку в процессе перднона отрезанную заготовку в процессе са ее с позиции отрезки на первуюее переноса на первую позицию штампо- Зв .позицию штамповки,иг. Составитель В. ИорозовТехред И.Коштура. Корректор Е.Рошкое те те т е те ею ее Редактор Т,ыше Тираж 684осударственного комитета СССРелам изобретения и открытийИосква, 3-.35, Раушская наб., дт тете е еее1 "Патент", г. Ужгород, ул. Пр Заказ 2860/14ВНИИПИ Подпи е 13035,ектная,илиал ПП