Способ транспортирования сыпучего материала и конвейер для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК за) В 65 б 15/00 ЕТ СССРОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТО денных колебаний, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сопротивления движению и проскальзывания ленты, генерирование в ленте вынужденных колебаний осуществляют одновременно приводным и концевым барабанами с частотой, равной частоте собственных колебаний груженой ленты и упруго закрепленных роликоопор.2. Ленточный конвейер для транспортирования сыпучего материала, включающий ленту, охватывающую приводной и концевой барабаны и упруго закрепленные роликоопоры, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сопротивления движению и проскальзывания ленты, приводной и концевой барабаны выполнены с одинаково ориентированными на поверхности выступами, расположенными с шагом, равным длине волны Я собственных колебаний груженой ленты, при высоте выступов, равной амплитуде колебаний ленты,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(56) 1. Патент Великобритании1397714, кл. В 8 А, опублик. 1975 (прототип).2. Авторское свидетельство СССР774999, кл. В 65 б 15/08, 1979 (прототип). (54) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1. Способ транспортирования сыпучего материала, включающий непрерывное перемещение ленты посредством приводного и концевого барабанов и генерирование в ней и упруго закрепленных роликоопорах вынуж,ЯО, 1011470101 Изобретение относится к непрерывному транспорту, в частности к ленточным конвейерам, и может быть применено в горнодобывающей промышленности и в других областях.Известен способ транспортирования сыпучего материала, включающий непрерывное перемещение массы, вибрируемой для очистки посредством приводного и концевого барабанов. Ленточный конвейер для его осуществления включает ленту, барабаны, роликоопоры и вибратор, устанавливаемый под лентой 1.Однако такие вибрационные ленточные конвейеры и способы вибрационного транспортирования связаны с высоким сопротивлением движению ленты из-за возбуждения в ленте нерезонансных колебаний,Наиболее близким к изобретению является способ транспортирования сыпучего материала, включающий непрерывное перемещение ленты посредством приводного и концевого барабанов и генерирование в ней и упруго закрепленных роликоопорах вынуж денных колебаний, Ленточный конвейер для его осуществления включает ленты, охватывающую приводной и концевой барабаны, и упруго закрепленные роликоопоры 2 .Однако этот способ связан с высоким сопротивлением движению ленты, что обусловлено возбуждением в ленте нерезонансных колебаний, поддержание которых требует значительных затрат энергии,Цель изобретения - уменьшение сопротивления движению и проскальзывания ленты,Указанная цель достигается тем, что согласно способу транспортирования сыпучего материала, включающему непрерывное перемещение ленты посредством приводного и концевого барабанов и генерирование .в ней и упруго закрепленных роликоопорах вынужденных колебаний, генерирование в ленте вынужденных колебаний осуществляют одновременно приводным и кольцевым барабанами с частотой, равной частоте соб ственных колебаний груженой ленты и упруго закрепленных роликоопор.В ленточном конвейере для осуществления способа транспортирования сыпучего материала, включающему ленту, охватывающую приводной и концевой барабаны и упруго закрепленные роликоопоры, приводной и концевой барабаны выполнены с одинаково ориентированными на поверхности выступами, расположенными с шагом, равным длине волны собственных колебаний груженой ленты, при высоте выступов, равной амплитуде колебаний ленты.На фиг. 1 изображен конвейер для осуществления способа транспортирования; на фиг, 2 - барабан с одним выступом; на фиг. 3 - то же, с двумя выступами.Ленточный конвейер включает ленту 1, охватывающую концевой 2 и приводной 3 14702барабаны, упруго закрепленные роликоопоры 4, контактирующие с лентой 1. Концевой2 и приводной 3 барабаны выполняют функцию вибраторов. Упруго закрепленные роликоопоры 4 и барабаны 2 и 3 смонтированына раме 5. По меньшей мере на одной изроликоопор установлен датчик вибраций 6,связанный с регистрирующим прибором 7.Барабаны имеют волнистую рабочуюповерхность, шаг выступов 1 которой равендлине волны собственных колебаний груженой ленты, а - высота выступов - амплитуде колебаний. Радиус кривизны рабочей15 поверхности барабана можно определитьпо формуле К=КО+а з 1 пс, а шаг выступов -по формуле 1= - Я,где Й - радиус кривизны барабана;Й, - средний радиус барабана;а - амплитуда отклонения формы по 20 верхности барабана от цилиндрической формы;сс - значение угла на торце барабана;и - количество волн (периодов синусоиды) на длине обода барабана.Длина обода барабана (фиг, 1) в три25 раза больше длины волны собственных колебаний ленты.Способ транспортирования осуществляется следующим образом.При вращении концевого и приводногобарабанов 2 и 3 за счет переменного радиусакривизны его рабочей поверхности конвейерная лента 1 периодически поднимается иопускается, Таким образом в ней возбуждаются колебания, которые распространяютсявдоль ленты.Регулируя скорость вращения барабанов2 и 3 добиваются равенства частоты возбуждения вынужденных колебаний с частотой собственных колебаний ленты 1, т. е.вводят систему в резонанс. Наличие резонанса фиксируют с помощью датчика вибра 40 ций 6. Для этого измеряют амплитуду колебаний роликоопоры. Сигнал с датчика вибраций 6 поступает на регистрирующий прибор 7. По максимальному показанию регистрирующего прибора 7 определяют наличиерезонанса в системе. Число оборотов кон 45 цевого и приводного барабанов (фиг. 1)в три раза меньше частоты собственныхколебаний ленты 1, поскольку за один оборот барабана совершается три колебанияленты. Колебания, распространяясь вдольконвейерной ленты, возбуждают вибрацию50 упруго закренленных роликоопор 4. Поскольку в ленте 1 распространяются резонансныеколебания и упруго закрепленные роликоопоры 4 поочередно накапливают и возвращают ленте 1 большую часть энергии, тозатухания колебаний по мере движения волны оказываются незначительными, что позволяет уменьшить количество барабанов(вибраторов) до двух, разместив их в началеи в конце рабочей ветви ленты в виде концевого 1 и приводного 2 барабанов, Упруго. Ненахес Составитель Г Техред И. Вер Тираж 947осударственного коми м изобретений ,н о а, Ж - 35, Раушскаяатентъ, г. Ужгород,Корректор Ю.МПодписноетета СССРрытийнаб, д. 4/5Проектная, 4 аренко закрепленные роликоопоры, настроенные в резонанс с колебаниями ленты (частоты их колебаний равны) и барабанов, обеспечивают согласованное однофазное их колебание, что способствует уменьшению сопротивления движению ленты по роликоопорам, Деформированная волнообразно лента 1 набегает на приводной барабан 3, имеющий кривизну, повторяющую форму волны ленты в момент нахождения ее на барабане. Такое наложение двух поверхностей улучшает их 10 контакт, что увеличивает сцепление ленты 1 с приводным барабаном 3 и уменьшает сопротивление движению ленты на концевом барабане. Выполнение барабанами функции вибраторов упрощает конструкцию конвейера.15Участок ленты между барабанами в первом приближении представляет собой струну, подкрепленную упругими связями. Такая динамическая система имеет бесконечный набор собственных частот колебаний.Частота вынужденных колебаний, возбуждаемых барабанами, равна одной из едактор Н. Швыдкаяаказ 2658/21ВНИИПИ Гпо дела113035, МоскФилиал ППП П частот собственных колебаний ленты.Таким образом достигается резонанс. В этом случае амплитуда колебаний на данной частоте возрастает по сравнению с другими гармониками, Спектр колебаний такой системы сужается до одной основной гармоники, имеющей частоту, равную частоте возбуждения. Колебания системы приближаются к монохроматическим. Такие колебания требуют наименьших затрат энергии на их поддержание.Для ленточного конвейера с барабанами диаметром 1 м, погонной нагрузкой на ленту 2 10. Н/м, скоростью ее движения 3,15 м/с и натяжением 8 104 Н резонансная частота равна 3 Гц, а длина волны и шаг выступов 1=1,05 м. Сужение спектра колебаний уменьшает динамические нагрузки при взаимодействии конвейерной ленты с роликоопорами и снижает сопротивление движению ленты, что повышает срок службы ленты и роликоопор, а также снижает потребляемую мощность.