Способ изготовления гнутых профилей

(54) (5ПРОФИЛЕ ЗГОТОВЛЕ Нзамковые СПОСО имеюши ГНУТЫХ ементы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(21) 3 (22) 1 (46) 0 (.72) И ВЛ.Се сенко (71) Ук Красног тельск (53) б (56) 1 В 68383 от 08.1 4806/25-2711.8104.83.Вюл. )1 13,.Тришевский, И.Е.Паюков, В.С.Попов и А раинский ордена Трудо Знамени научно-иссй институт металлов1981.1 (088.8)Авторское свидетель1, кл В 21 0 5/Об0.76(прототип) . состоящие из двух участков,сопря"женных между собой по радиусу, ипримыкаюцие к ним участки" ,путемподгибки элементов профнля по переходам, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества профилей за счет обеспечениязаданных геометрических размеровзамковых элементовна. последнйх нереходах после подгибки крайних участковзамковых элементов до их вертикальногоположения подгибку участков каждогозамкового элемента осуществляютпоочередно, при этом примыкающие кним участки зажимают на расстояниине менее 1/3 их длины.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей сложной конфигурации с замковыми элементами. гИзвестен способ изготовления профилей с замковыми элементами, при котором формовку труднодоступных участков производят одновременно с раскрытием профиля, осуществля. емым прогибом участка, близлежащего к труднодоступным (1). 0Недостатком известного способа является невозможность получения заданных геометрических размеров замковых элементов при одновременной формовке участков этого элемента. 5Целью предлагаемого способа является повышение качествапрофилей за счет обеспечения заданных геометрических.размеров замковых элементов.С этой целью в способе изготовле" 20 ния гнутых профилей, имеющих замковые элементы, состоящие из двух участков, сопряженных между собой по радиусу, и примыкающие к ним участки, путем псдгибки элементов профиля по переходам, на последних переходах после подгибки крайних участков замковых элементов до их вертикального положения подгибку участков каждого замкового элемента осуществляют поочередно, при этом .примыкающие к ним участки зажимают на расстоянии не менее 1/3 их длины,На Фиг.1 изображен готовый профиль; на фиг.2 - схема технологических переходов формообразованиягнутых профилей со сложной конфигурацией замковых элементов; на Фиг.3 последний переход Формообразования замка.По заявляемому способу в процессе 40 изготовления на первых переходах подгибку крайних замковых элементов осу-ществляют последовательно до достижения ими вертикального положения, а затем на последующих переходах Формов 45 ку .замковых элементов производят поочередно. методом свободной гибки, при этом осуществляют зажатие близлежащего участка рабочими валками не менее чем 1/3 их длины. 50Изготовление специального гнутогонесимметричного профиля сложной Формыдля широкополосных элементов СЧС"640газоочистных сооружений из толщиныисходной заготовки, равной 1,25 мм,произнодят в валках профилегибочногостана 1+2 х 350+880 со скоростью про"филирования до 15 м/мин по усиленномурежиму формовки в переходах 1 - 6 (уголподгибки.крайних участков до 90 О). 60Затем отформовку замковых элементов,(переходы У-Х) производят чередонанием крайних участков 1 и сопряженных с ними местами изгиба 2 участков3 по облегченному режиму Формовкидо получения законченного вида ме"тодом свободной гибки. В переходе уподгибают участок 3 на угол Ы = 15-),17 ф, а крайний участок 1 не подвергается деформированию. В переходе Чподгибают крайний участок 1 до углапри этом. сопряженный с ним учас"ток 3 не деформируется и остается стем же углом с(, и т.д. по переходамдо получения заданных геометрическихразмеров замковых элементов.В этих переходах зажимают сосед.ний участок профиля 4. к участку 3на длине не менее 12 мм со сторонынаклонного участка 5 рабочими элементами нижнего 6 и верхнего 7 валков с целью исключения потери устойчивости участка 4.Для изготовления широкополосногоэлемента СЧСуглы подгибки сопряженного участка с( составляли 0 -17 бв .33 в .45 О-60 , Угол /3; между крайо о о оним участком и сопряженными изменялиот 90 до 45 по режиму: 90 оО 65 -50 О. При этом угол у составил 15 О, что соответствует размерамчертежа.Как.показали данные опытного профилирования на Семибратонском заводегазоочистительной аппаратуры, врезультате использования заявляемогоспособа получены заданные геометрически . размеры замковых элементов:высота замка 24 + 1,0 мм, длинакрайнего. участка 20 + 1,0,мм, уголнаклона крайнего элемента 15 , отклонение от прямолинейности (поперечный прогиб) замка в пределахтехнических требований состанлял)на всей ширине профиля,Согласно данным промышленного опробования, предлагаемое изобретениев сравнении с известным обладает сле"дующими преимуществами;а) обеспечивает повышение качества профилей, например высота замкабыла 18 мм, а угол подгибки крайнегоэлемента у= 7 О; нысота замка стала24+0,2 мм, угол подгибки крайнегоэлемента у=15 О, а это позволяеткачественно и надежно производитьсборку газоочистных сооружений;б) позволяет изготавливать ноныйвид гнутых профилей с замками сложной конфигурации в поперечном сечениии увеличивает срок службы широкопо"лосных элементов СЧС -640 н 1,7 раза;в) обеспечивает изготовление нового вида продукции элемента СЧС позволяющей получить экономию металла в 2,5-3 раза.10095 бО ВНИИПИ Заказ 2258/ Тираа В 14 Подписно илиал ПППУиород фей тентф, . Проектная.