Способ изготовления гнутых профилей замкнутого сечения

9409 Ю Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.07.82(51) М,Кл.з В 21 О 5/06 Государственный комитет по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Украинский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт металлов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ЗАМКНУТОГО СЕЧЕНИЯИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству гнутых замкнутых профилей на профилегибочных агрегатаж,Известен способ изготовления гнутых 5профилей замкнутого сечения, содержащихвогнутый элемент, включающий первоначальное формообразование трубной заготовки с последующей переформовкой еев профиль заданного сечения с применением обжатия по контуру Ц.Недостатком способа является утонениеметалла в месте изгиба вогнутого участка.Целью предлагаемого изобретения является уменьшение утонения в месте изгиба.С этой целью при изготовлении гнутыхпрофилей замкнутого сечения, содержащихпо крайней мере один вогнутый участок,путем формообразования трубной заготов Оки и последующей переформовки с обжатием по контуру и с получением вогнутогоучастка, вогнутый участок получают путемформовки по крайней мере трех сопряженных между собой выпуклых наружу элементов, средний из которых располагаютв месте изгиба будущего вогнутого участка, а затем средний элемент переформовывают в месте изгиба путем изменения знака его кривизны на противоположный при ЗО одновременной доформовке смежных с местом изгиба элементов,На чертеже приведена схема техноло-гических переходов изготовления гнутого профиля замкнутого сечения с одним вогнутым участком.При изготовлении в потоке профилегибочного стана гнутого замкнутого профиля с вогнутым участком, состоящим из места изгиба и смежных с ним плоских участков, в первых переходах 1 - 1 Ч формуют гнутый профиль желобчатой формы, который путем продольной сварки формообразуют в трубную заготовку 1. При этом периметр трубной заготовки выполняют большим, чем периметр готового профиля. Затем на участке трубной заготовки, предназначенном для выполнения будущего вогнутого участка, формуют путем обжатия по всему контуру трубной заготовки участок из нескольких сопряженных между собой выпуклых наружу элементов 2 и 3. Периметр образовавшегося участка несколько больше периметра вогнутого участка готового профиля. Средний 3 из трех выпуклых элементов располагают в месте изгкба будущего вогнутого участка, и периметр его также несколько больше, чем периметр места изгиба вогнутого участка на готовом профиле. В связи с тем, что предварительная от 940910формовка ооуществляется с обяатием по всему контуру трубной заготовки, выпуклые наружу элементы не утоняются, а имеют, наоборот, приращение толщины. Утоняться яе могут, при этом, причем не более чем на 1 О/ лишь сопрягающие их вогнутые элементы, которые при окончательной переформовке профиля располагаются на прямолинейных, незначительно деформируемых, участках вогнутого участка.В последующих переходах 1 - И, при окончательной переформовке с применением обяатия по:контуру промежуточной заготовки в замкнутый профиль заданного сечения, из предварительно отформованного участника формуют вогнутый участок. Прн этом место изгиба 4 вогнутого участка формуют из упомянутого среднего элемента 3 с изменением знака кривизны его на противоположный, Так как при предварительной отформовке средний элемент был ьыпуклым, то он имел приращение толщины, При переформовке же его в место изгиба 4 растягивающие деформации, по крайней мере, не повышают сжимающих, развиваемых в процессе предварительной формовки среднего элемента, а следовательно, металл в местс изгиба не утоняется,Так, например, при изготовлении специального гнутого замкнутого проф: ля 50 Х 50 Х 25 Х 25 Х 2 мм из стали 08 КП на переходах 1 в 1 последовательной подгибкой в валках профилегибочного стана формуют гнутый открытый профиль келобчатой формы, который в переходе 1 Ъ, продольно сваривая, формообразуют в трубную заготовку 1.В переходах Ч и И трубную заготовку пер еформовывают в профиль заданной формы, прикладывая обяимающий профиль давления по наружному контуру заготовки со стороны приводных и неприводных горизонтальных и вертикальных валков стана,При этом в переходе Ч при переформовке трубной заготовки 1 в промежуточный профиль на участке, предназначенном для вогнутого участка, первоначально формуют три сопряженные между собой выпуклые наружу элементы 2 и 3, средний из которых 3 располагают в месте изгиба 4 будущего вогнутого участка, в переходе И промежуточный профиль переформовывают в требуемый замкнутый профиль с вогнутым участком. Место изгиба 4 последнего образуют из среднего элемента 3, путем изменения значка его кривизны на противоположный.Одновременно доформовывают смежные с местом изгиба элементы профиля 5.Предлагаемый способ:позволяет изготавливать гнутые профили замкнутого сечения с вогнутым элементом без утонения металла в месте изгиба его;позволяет формовать вогнутый участокзамкнутых профилей без утонения металла в месте изгиба его, в то время как в профилях, изготовленных по известному способу, утонение мест изгиба достигало 12 - 15 о,;обеспечивает увеличение на 4 - 8 О/, не сущей способности профилей и уменьшениена 3 - 5 О/о брака при их производстве;ожидаемый экономический эффект отиспользования заявляемого изобретения - 4 руоля на тонну гнутых профилей за счет увеличения несущей способности профилей на 4 - 8/, и уменьшения. брака при их производстве на 3 - 5 О/О.Ориентировочная годовая потребностьнародного хозяйства в специальном гнутом замкнутом профиле с вогнутым элементом 30 35 40 45 50 55 но данным АЗСТ г. Антрацит - 15 тыс. тонн,Окидаемый годовой экономический эффект от максимального использования заявляемого способа будет получен за счет расширения производства гнутых замкнутых профилей для силовых элементов кабин сельхозмашин. Формула изобретения Способ изготовления гнутых профилей замкнутого сечения, содержащих по крайней мере один вогнутый участок, путем формообразования трубной заготовки и последующей переформовки с обжатием по контуру и с получением вогнутого участка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения утонения в месте изгиба вогнутого элемента, вогнутый участок получают путем формовки по крайней мере трех сопряженных между собой выпуклых наружу элементов, средний из которых располагают. в месте изгиба будущего вогнутого участка, а затем средний элемент переформовывают в месте изгиба путем изменения значка его кривизны на противоположный при одновременной доформовке смежных с местом изгиба элементов.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Патент Румынии Мо 57365, кл. 7 й 14/01, 13.04.71 (прототип) .940910 Составитель амохвалов Редактор федотов Техред Н. Герасименко Корректор И. Осиновск Тип. Харьк. фил. пред, Патент аказ 719/629 110 Поиск Изд.190 Тираж 842ударствеиного комитета СССР по делам из 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 Подписно етеиий и открыти