Способ предохранения фильтров от глинизации в скважине

Совэ СоветсннкСоциамстнческикРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 300 б 81 (21) 3315104/22-03с присоединением заявки Ио(И 1 М. Кл.з Е 21 В 43/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий33) УДК 622.245.124.(088,8) Дата опубликования описания 15 ОЗВЗ Б,Н. Болдин, А.И, Петров, Н.И. фородкййа:"г,.,",и Г.А. Коджоглян ,; ь ф(72) Авторы изобретения о. Р;.ч Днский трест нузСпецВод 19 зяаж"ва мелиорации и водноготва Узбекской ССРеспубли инистерхозя(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ФИЛЬТРО ОТ ГЛИНИЗАЦИИ В СКВАЖИНЕ Наиболее бявляется спосров от глинизчающий нанесе итного пок ующего его длаг ения ине, руша ьтр плас изкб ицииие им к пр редохрав сквалегкора ытия на фи разрушения емому фильт- вклюмого посовым защ лед способйскольку вуетсяале-спиртоваытия ниэается нанепосредльку приих воздейстенку ские пленитный эфаж20ф про- тажа Изобретение относится к горнойпромышленности, а точнее к нефтегазодобывающей и может быть использовано при бурении скважин вертикального дренажа и на воду,Известен способ предохраненияфильтров от глинизации в скважийЬ,в котором рабочая поверхность фильт-ра защищается при раэглинизацииводоносного слоя пленкой поливинилового спирта или виноловой ткани.Это позволяет предотвратить кольматацию рабочей поверхности фильтраглинистым раствором 1) .Однако этот способ имеет существенный недостаток, связанный с тем,что после раэглинизации скважинынеобходимо удаление защитной пленкис поверхности фильтра, что осуществляется. 5-20-ным раствором солянойкислоты или водой при повышенныхтемперату ах, Это приводит к усложнению технологии. Кроме того, применение соляной кислоты ускоряетпроцессы коррозии металла обсаднойтрубы, а также вызывает необходимостьпродолжительной откачки воды изскважины с целью удаления продуктовраспада полимерной защитной пленки. флюидом (,2 .Недостаток известного заключается в том, что п качестве йокрытия исполь бастр, цемент или сульфи барда, то надежность пок кая, так как не обеспечи дежность монтажа фильтра ственно в скважину, поск незначительных механичес ствиях, например ударе о ины, происходит разруше и, что на нет сводит за При использовании же сульфит-спир товой барды так же снижается надежность покрытия, так как последняя обладает хорошей растворимостью в воде и мгновенно смывается .с поверх. ности фильтра при контакте с водой. Это же явление наблюдается и при использовании гипса и цемента. А согласно принятой технологии должительность периода от монфильтра до откачки скважин составляет 3-6 сут, в процессе которых и,происходит интенсивная глиниэацияфильтров.Цель изобретения - поВышение надежности покрытия, за счет увеличения сроков растворения,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу предохранения фильтров от глинизации в сква"жине, включающем нанесение легкоразрушаемого защитного покрытияна фильтр и последующего его разрушения пластовым флюидом, в качест,ве защитного покрытия используетсяацетонформальдегидная смола, отвержденная 35-ным водным раствором едкого натра при следующем соотношении компонентов, в мас.Ъ:Апетонформальдегиднаясмола 94,0-97,0 2 О. Раствор едкого натра35-ный 3,0-6,0В зависимости от степени отверждения смолы едким натром, отвержденная ацетонформальдегидная смола имеет различную устойчивость к воздействию воды.В исходном состоянии ацетонформальдегидная смола неограниченнорастворима в воде. При введении35-ного водного раствора едкогонатра в смолу в соотношении 90:10,она теряет растворимость и тольконабухает в воде, Однако при введении 3-6 по массе 35-ного водногораствора едкого натра ацетонформальдегидная смола частично растворяется в воде, причем с увеличением содержания едкого натра растет продолжительность растворения, т.е..устойчивость к воде. это в конеч Оном итоге дает возможность гибкорегулировать технологическим процессом промывки скважин при раэглинизации,Из табл. 2 видно, что изменяясоотношение компонентов защитногопокрытия, можно в известных пределах варьировать свойства защитногопокрытия. В зависимости от требуемой продолжительности промывки скважин (разглинизации) можно выбратьсостав, который имеет заданную устойчивость к воде, В конечном итогеэто приводит к упрощению технологии, так как не требуется никакихдополнительных операций по ликвидации защитного покрытия. При этомнеобходимо отметить, что уменьшениесодержания в составе защитного покрытия едкого натра ведет к потереустойчивости к воздействию воды наотвержденную ацетонформальдегиднуюсмолу, а избыток - делает ее нерастворимой в воде (т.е, она только набухает в ней),Ацетонформальдегидная смола способствует большей устойчивости металлических конструкций и деталейк коррозионным процессам, т.е. среда в которой происходит растворениесмолы и ее отверждение слабощелочная, Более того, согласно передачехимических препаратов, олигомерыацетонформальдегидной смолы, образуемые при разрушении защитногопокрытия, не являются канцерогенными препаратами.Способ может найти применениепри бурении скважин на воду и вертикального дренажа,Способ предотвращения фильтра отглиниэации защитным покрытием на 45Выбор 35-ной концентрации едкого натра при отверждении ацетонформальдегидной смолы продиктован необходимостью стабилизации технологических параметров нанесения защитного покрытия. кроме того, при меньшей концентрации потребуется введение дополнительных количеств воды, что не может не сказаться на равномерности свойств материала в силу возникновения внутренних напряжений при удалении избытка воды иэ системы.В работе апробированы следующие материалы.Ацетовформальдегидная смола АЦФ-З, обладающая следующими характерисТиками:Вязкость ВЗпри20 С), 91,2Плотность при 20 С 1,25 65 Содержание гидроксилов, Ъ 20,6Содержание формальдегида, Ъ 1,06Сухой остаток, Ъ 85,8рН среды 7,0Едкий натр марки ЧДА согласноГОСТ 4328-66,Способ осуществляется следующимобразом.Приготавливают смесь ацетонформальдегидной смолы с 35 Ъ-ным водным раствором едкого натра в заданном соотношенииЗатеи приготовленный раствор наносят кистью на кожуховый фильтр в сетчатом блоке. Выдерживают на воздухе при 20 ОС 12 ч,После этого монтируют в скважине иосуществляют разглинизацию скважинытрадиционным способом. По завершении разглинизации скважина пригоднак эксплуатации после проведенияработ, связанных с вызовом притокаводы из пласта,В табл. 1 приведены составы защитной пленки, которые использованыв процессе апробирования способа.В табл. 2 представлены свойствазащитного покрытия.1004621 ких свойств в течение 1-4 сут в зависимости от соотношения компонентов и технологических требований.Таблица .1 основе ацетонформальдегидной смолы,отвержденной едким натоом, обеспечивает стабильность физико-техничесСоотношение компонентов, мас.Ъ 2 3 4 5 Компоненты состава Ацетональдегиднаясмола 94 кО 95 у 5 97 юО 99 сО 900 Водный раствор едкого натра 35-ный 6,0 4,5 3,0 1,0 10,0 П р и м е ч а н и е: Составы 1:2 и 3 выполнены согласно описанию изобретения. Составы 4 .и 5 лежат за пределами граничных значений предлагаемых составов.Механическаяпрочностьпри сжатии,МПа Составы Устойчивость к воздействию воды, Ъ поглощенной ф воды покрытием через 12 ч через.24 ч через 48 ч через 72 ч через96 ч 1 18,0-20,0 160-180 80-90 16-20 Образец частично разрушил- ся 36-38 Образецрастворился 2 12,0-14, 0 28-32 49-53 Образец частично раз"рушился 3 7,0-8,0 Образец растворился 60-70 Образец частично раз".рушился 4 Менее 2,0 Образецчастичноразрушился Образец растворил- ся 43-45 36-38 12-15 20-22 28-30 5 38,0-4,0 тЪв юю П р и м е ч а н и е: Устойчивость к воздействию воды на образцы определялась путем зкстрагирования в аппарате Сокслета.Формула изобретения Тираж 601 Подписное ВЯИИПИ Заказ 1825/43 Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,41 Способ предохранения фильтров оФ глинизации в скважине, включающий нанесение легкораэрушаемого защитного покрытия на фильтри последующего его разрушения пластовым флюидом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,. с целью повышения надежности покрытия за счет увеличения сроков - раствореня, в качестве защитного покрытия используется ацетонформальдегидная смола, отвержденная 35 В 50 ным водным раствором едкого натрапри следующем соотношении компонентов, мас.ЪгАцетонформальдегидная смола 94 у 0-97,035%-ный растворедкого натра , 3,0-6,0Источники информации,принятые во. внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР .Р 579384, кл.Е 03 В 3/18, 1972,60 2. Авторское свидетельство СССРВ 144802, кл. Е 21 В 43/10, 1961.