Масса для изготовления абразивного инструмента

4) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗИВНОГО ИНСТРУМЕНУказанная цель достигаетсясу, содержащую абразив, жидкифосфатное связующее, дополна анилинофенолформальдеграфит, плакированный анилиндегидной смолой нри 120 прграфита и смолы 1 - 0,5, припоненты массы входят в состщем соотношении, вес.%: тем, что в масй бакелит и нительно введегидная смола иофенолформаль и соотношенииэтом все ком.ав в следуюИзобретение относится к производству аб.разивного инструмента, для шлифования ирезки металлических материалов,Известна масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, пульвербакелит, жидкий бакелит; фурфурол иалюмохромфосфатное связующее 11,Недостатком известного состава являетсянестабильность работы абразивных кругов инизкая их работоспособность при резке профилированного металла ручными,шлифоваль.ными высокооборотными машинами,Цель изобретения - повышение стабильное.ти работыи режущей способности инструмента.. П р и м е р 1, В смеситель загружаютВ .3 вес.% графита и 6 вес.% анилинофенолформальдегидной смолы, перемешивают 15 мини переносят смесь в вальцы,. нагретые до120 С. Производят вальцевание смеси в течение 10 мин. Полученную массу загружают35в вибромельницу и производят размол дополучения порошка плакированного графита судельной поверхностью 1500 смэ/г,В смееитель загружают 86 вес,% карбида,и кремния, дисперсностью 400 мкм, 2 вес,%жидкого бакелита, анилинофенолформальдегидную смолу и плакированный графит из расчета 6 вес.% смолы и 3 вес.% графита,3 вес.% алюмобоофосфатного связующего с3 10002 удельной поверхностью 3000 см/г, перемешивают 15 мин и приготовленную смесь эа. гружаютв пресс. форму, При изготовлении армированных кругов из приготовленной смеси .на нижнюю подложку пресс-формы уклады.вают слой стеклосетки, затем засьшают абра. зивную массу, разравнивают и укладьвают второй слой стеклосетки. После этого произ. водят прессование по следующему режиму, удельное давление 5 МПа, температура полимеризации 160+10 С, время выдержки 4 - 6 ч.Порядок получения плакированного графи. та и засыпки компонентов в смеситель в примерах 2 - 7 сохранен тот. же, Содержание компонентов в примерах 1 - 7 приведено в табл. 1.Результаты испытаний приведены в табл. 2.ЙКак видно из табл. 2, использование в качестве связующего композиции из аиилиТаблица 1 Компоненты б 8 15 16 12 10 20 3 8 Фосфатное связующее Жидкий бакелит 3 3 6 8 б 5 8 86 76 70 60 63 74 52 Графит Абразив Таблица 2 Свойства Показатели крута, изготовленного из смеси емои звестно еплостойк ь по ВИКа, С 140 280 255 280 27 38 260 245 е рабочей поверх- Н тойчивая, без выкраши- вания ности круг м Отсутствуют Значи тельн 85% 8,2 - 99% Анилинофенолформальдегиднаясмола оги на поверхности металл Структурироваиие полимериосвязующего (гель-фракция) 54 4нофенолформальдегидной смолы, фосфатного связующего и жидкого бакелита позволяет повысить теплостойкость полимерминерального связующего благодаря более высокой степени структурирования полимера и образования единого упорядоченного полимерминерального каркаса с бездефектной структурой и максимальным выходом гель фракции, достигающей 99 вес.%, Использование плакированного графита, термообработанного при 120 С, т,е, при температуре предварительной олигомеризации, позволяет образовать на его поверхности монослойную ориентированную олигомерную пленку с улучшенными морфологическими свойствами, .что исключает вы. крашивание рабочей поверхности инструмента и значительно повышает его рабочие характеристики и качество обработанной поверх. ности металла. Содержание, вес.%, по примерам 5 10 9 4 10 5 4 б 10 7 10 1 Г 1 ЧСПдюдолжение табл. 2 1000254 Показатели круга, изготовленного из смеси Свойства Предлагаемой Извест 4 1 2 ьщеыгорания не наблюдаетс ление отсутствует начительое с обиль. ным газов делением Неудовлетворительное из-запри;жоговн волнистости следуормула изобретен Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, жидкий бакелит зч и фосфатное связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности работы инструмента и его режущей способности, она дополнительно содержит анилинофенолформальдегидную смолу и графит, плакированный анилинофенолформальдегидной смолой при 120 С при соотношении графита и смолы 1:0,5, при этом соот 52- 10 - 10 6 - 2 3 - 8 информации, анне при эк ьство СССР 24 О 3/28 сне ртизе цо за 1980.Составитель В. Во ехред Т.Фанта орректор Ю. Макаренк Редактор Н. Безродная Подпис Тираж 793венного комитета СССРтений и открытий, Раушакая наб., д, 4/5 Заказ 1238/14В НИИПИ Государст по делам изобре 035, Москва, Ж - 3Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Выгорание поЯимерного снизующего Качество обработанной поверх.ности Прижоги отсутствуют, волнистостьнезначительная ношение всех компонентов массы ющим, вес. %:АбразивЖидкий бакелитФосфатное связующееАнилинофенолформальдегидная смолаГрафит плакироваИсточникипринятые во вним1. Авторское свидетел явке У 3212112, кл, В