Способ восстановления горячештамповочного инструмента

оц 996160 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сюз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 17.02.83 л/алъ тА.И. Иванов, В.Н. Лавро и Ю.М, Береснев .,.ф: сКуйбышевский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт им; В,В. Куйбынева(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГОИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может бить использовано в практике восстановительного ремонта штампов.Известен способ восстановления горячештамповочного инструмента, за- ключающийся в проведении наплавки изношенных элементов инструмента и последующих зачисток 1 3. 10Недостатком указанного способа яв" ляется большая трудоемкость наплав" ки.Известен также .способ восстанов ления горячештамповочного инструмента, состоящий в проведении отпуска, зачистки )т хнмикотермической обработ-. ки (23. Недостатком известного способа является низкая суммарная стойкость инструмента, так как остановки эксплуатации инструмента проводят после полного выхода геометрии ручья эа пределы допустимого износа. Для восстановленйя геометрии ручья инструмен та проводят строжку инструмента и углубление ручья, т.е. по существу из-готавливают новый ручей. Количество таких.ремонтов, а вместе с тем.и суммарная стойкость инструмента, ли" 30 2митируется допустивымн размерами повысоте инструмента.Цель изобретения - устранение вышеуказанного недостатка, а именно,повышейие стойкости горячештамповоч"ного инструмента с сохранением егопервоначальной гравюры за счет восстановления механических свойств штам"повой стали до уровня не менее исходного.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу восстановлениягорячештамповочного инструмента, состоящему в т 1 роведении отпуска зачистки и химикотермической обработки, восстановлению подвергают инструментпосле наработки 70-80 его ресурса,а перед отпуском проводят дополнительную закалку,Повышение работоспособности горячештамповочного инструмента обусловлено практически полным восстановлением механических свойств материала восстанавливаемого инструмента в процессе термической обработки. Восстановление механических свойств происходит вследствие обратимости механизма карбидного упрочнения и воэможности эалечивания микропор, возни"996160 Формула изобретения Составитель В. ХарпычевРедактор М. Товтин Техред Л.Пекарь Корректор М. шарошиЗаказ 800(23 Тираж 1104 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 д Москвад Жд Раушская наб. д,45Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кающих в процессе эксплуатации инструмента.При этом эксплуатацию инструмента прекращают при наработке 70-80 от его ресурса. Верхний предел ныбирают из того, что при наработке свыше 80 происходит необратимое изменение мик 5 рорельефа инструмента, появляются трещины и другие дефекты. Это может привести к необходимости механической обработки гравюры ручья, т.е. к съему слоя металла. Нижний предел обусловлен экономической целесообразностью. При наработке менее 70 ре" сурса восстановительная термообработка экономически не выгодна, т.к, частые остановки инструмента снижают про изводительность процесса.Способ осуществляется в следующей последовательности.После наработки горячештамповочного инструмента 70-80 от его ресур 4 ф .са, полученного от предыдущей обработки, эксплуатацию инструмента прекращают. Далее проводят дополнительную закалку по режимам, соответствующим конкретной марке стали. После закал 25 ки проводят отпуск, необходимую зачистку гравюры инструмента и химико- термическую обработку, например, азотирование. После соответствующей наработки процесс восстановления инст румента повторяют,П р и м е р. Проводится восстановительная термическая обработка пуансонов, используемых на кривошипных прес" сах типа КА 864. Пуансоны изготавливаются из стали повышенной теплостойкас. ти марки 4 ХЗВМФ и подвергались термической обработке, шлифованию и аэотированию. Термическая обработка включает закалку с нагревом в хлор-бари О евой ванне до 1070 ОС и охлаждением в масле и отпуск с нагревом в воздушной камерной электропечи при 600"610 С в течение 1,5 ч на твердость НЯС 48- 50 ед.Пуансоны снимают с пресса после наработки 1600-1800 поковок клапанов и подвергались восстановительной термической обработке по режимам, идентичным исходньм, Чтобы уменьшить окисление и обезуглероживание, нагрев под закалку и отпуск производят в ваннах расплавленных солей,Бремя выдержки при повторном отпуске сокращают до 0,5 ч.Восстановленные укаэанным образом пуансоны показывают дополнительную стойкость свыше 2800 поковок клапанов .Использование изобретения позволяет значительно повысить суммарную работоспособность горячештамповочного инструмента. Способ восстановления горячештам-повочного инструмента, состоящий впроведении отпуска, зачистки и химикотермической обработки, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента с сохранением его первоначальной гравюрыза счет восстановления механическихсвойств штамповой стали до уровня неменее исходного, восстановлению подвергают инструмент после наработки70-80 его ресурса, а перед отпусксьпроводят дополнительную закалку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Брюханов А.НКовка и объемнаяштамповка. М "Машиностроение", 1975,с, 209,2. Довнар С.А. Термомеханика упрочнения и разупрочнения штампов объемной штамповки. М., "Машиностроение",1975, с. 187"227 прототип).